生產(chǎn)管理中的全員保養(yǎng)與全員生產(chǎn)---TPM

 課程背景：

現(xiàn)代企業(yè)中不斷提倡生產(chǎn)效率的提升與人性化管理，是越來越多的員工從繁重的重復(fù)勞動(dòng)中解脫出來，利用機(jī)器代替人工操作就是現(xiàn)代企業(yè)人性化的重要表現(xiàn)。隨著機(jī)械設(shè)備在企業(yè)經(jīng)營中的地位越來越重要，對(duì)于設(shè)備的維護(hù)就成了很多企業(yè)需要解決的問題。因此，關(guān)于生產(chǎn)過程中設(shè)備故障、維修、重復(fù)故障多次發(fā)生等問題就成了困擾企業(yè)生產(chǎn)管理的難題，如不能及時(shí)解決這些問題，勢(shì)必會(huì)影響企業(yè)的生產(chǎn)效率，延長產(chǎn)品的交付時(shí)間，降低企業(yè)的利潤。所以，對(duì)于TPM的合理使用，成為了解決這些常見問題的關(guān)鍵所在。

目標(biāo)收益：

通過該課程的培訓(xùn)，使參訓(xùn)學(xué)員能夠及時(shí)了解企業(yè)生產(chǎn)管理過程中對(duì)于設(shè)備管理的相關(guān)概念和理論，通過模擬生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所發(fā)生的各種常見問題，采用學(xué)員與講師互動(dòng)的方式，提升設(shè)備管理維修人員的設(shè)備管理能力。通過培訓(xùn)，讓學(xué)員們了解并學(xué)會(huì)如何合理有效的開展TPM,TPM的運(yùn)行流程以及評(píng)估TPM的效果，從而達(dá)到節(jié)省企業(yè)成本、提高生產(chǎn)效率，弘揚(yáng)人性化管理的觀念，最終實(shí)現(xiàn)“設(shè)備零故障”、“生產(chǎn)事故零故障”、“廢品率為零”的三零終極目標(biāo)。
 
授課大綱：

1、設(shè)備管理理念與相關(guān)體系介紹
設(shè)備管理的定義與范疇，設(shè)備監(jiān)控與故障診斷，包括（RCM、LCC等）
 
2、TPM的概念及先關(guān)介紹
1>什么是TPM，TPM的相關(guān)發(fā)展史、TPM的理論支柱、TPM的對(duì)生產(chǎn)管理的意義、TPM的終極目標(biāo)是什么！
2>實(shí)現(xiàn)設(shè)備“零故障”的終極目標(biāo)與提高生產(chǎn)設(shè)備效率的相關(guān)對(duì)策。
 
3、模擬、分析并建立TPM活動(dòng)小組

分析組建小組的條件、小組的活動(dòng)方法、工具等，推進(jìn)、檢查、改善TPM

4、針對(duì)推廣TPM的相關(guān)工具、目標(biāo)與成效的分析

保障TPM的實(shí)施，TPM的設(shè)備，推行TPM的部門，推行TPM的故障的處理，建立TPM體系。

最后針對(duì)實(shí)施TPM過程中存在的問題進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)答疑。

 
講師介紹：

陳老師，中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特邀企業(yè)內(nèi)訓(xùn)講師，著名的TPM培訓(xùn)講師，資深5S咨詢師，擅長精益生產(chǎn)、TPM管理等領(lǐng)域，曾在大型生產(chǎn)企業(yè)擔(dān)任車間經(jīng)理、TPM項(xiàng)目主管、等職務(wù)，具有豐富的企業(yè)生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)。