從樣品到量產(chǎn)—產(chǎn)品中試管理 （金小云）

課程收益：

1、認識新產(chǎn)品中試工作的地位和作用，并結合大量案例，以認識研發(fā)、供應鏈、銷售、售后服務與產(chǎn)品中試的密切聯(lián)系，從而幫助制定和實施企業(yè)產(chǎn)品中試規(guī)劃。
2、全面掌握中試各業(yè)務領域的職責并了解其相關技術：包括產(chǎn)品測試、工藝設計、物料技術認證、中試項目管理、中試過程控制、委外驗證模式。
3、了解工程設計及其與產(chǎn)品開發(fā)的結合方法：可測試性設計DFT、可制造性設計DFM、可服務性設計DFS。
4、了解中試組織結構、主流程、KPI、人員基本素質(zhì)要求，為規(guī)劃企業(yè)自己的中試部門提供幫助。 
 
課程背景：

　　隨著中國企業(yè)自主創(chuàng)新能力的持續(xù)提升和市場競爭壓力的持續(xù)增加，為了獲得更好的生存和發(fā)展機會，廣大中國企業(yè)投入巨資進行產(chǎn)品創(chuàng)新，自主研發(fā)已成為新時代的潮流，企業(yè)都在努力開發(fā)新產(chǎn)品。我們在為企業(yè)提供研發(fā)管理咨詢服務的過程中發(fā)現(xiàn)，很多企業(yè)的新產(chǎn)品開發(fā)從樣機到量產(chǎn)的過程中（產(chǎn)品化過程）存在著共同的問題：新品沒有經(jīng)過中試或中試的時間很短，制造部門戲稱研發(fā)的新品是“三無”產(chǎn)品，沒有生產(chǎn)文件、沒有工裝、生產(chǎn)現(xiàn)場出了問題沒人管；新產(chǎn)品投產(chǎn)后總是存在各種問題，市場占有率難以提高，企業(yè)發(fā)展緩慢或停滯；為了應對先導客戶的需求，往往需要提供樣機參與客戶測試或者進行中試樣機銷售等等問題。這些問題往往與產(chǎn)品技術和工藝有關。有沒有一種綜合性的解決方案，能夠全面系統(tǒng)地解決這些產(chǎn)品技術和工藝問題？有。答案是：建設新產(chǎn)品中試體系。

課程特色：

課程內(nèi)容來自于講師長期的研發(fā)和中試工作實踐經(jīng)驗，具有很強的針對性和實用性。
系統(tǒng)化的課程內(nèi)容：全面分析中試工作目標、業(yè)務體系、組織結構、流程。
課程中互動式教學、大量案例，有助于學員理解。
實用的中試技術方法，有助于企業(yè)用于具體工作。
講師在業(yè)界優(yōu)秀企業(yè)（華為）工作時的切身實踐體會，能夠深入淺出地分析討論各種產(chǎn)品中試問題。

課程大綱：

1. 開場白（0.5小時）

2. 中試驗證的價值定位（1小時）
 研發(fā)與制造的矛盾
1) 制造系統(tǒng)如何面對研發(fā)的三無產(chǎn)品？
2) 研發(fā)如何面對制造系統(tǒng)越來越高的門檻？
3) 研發(fā)與制造矛盾的激化：中試的產(chǎn)生成為必然
 企業(yè)創(chuàng)造價值的核心流程
 新形勢下，企業(yè)應對客戶需求，需要做到從TTM到TTP的轉(zhuǎn)變
1) TTM對企業(yè)的價值
2) TTP對領先客戶新機會獲取的價值
 中試驗證的價值體系
1) 中試驗證在企業(yè)價值流實現(xiàn)上的貢獻
2) 中試驗證在整個產(chǎn)品生命周期中的價值體系
3) 中試驗證的產(chǎn)品質(zhì)量保證價值
4) 中試驗證對市場拓展供貨的價值
 中試驗證體系的定位與使命
1) 研發(fā)（RD）、中試（D&P）、生產(chǎn)（P）的關系
2) 中試的使命是什么？
3) 中試如何定位？

 3. 新型研發(fā)模型下的中試驗證在產(chǎn)品開發(fā)過程中的業(yè)務重點（1小時）
優(yōu)秀研發(fā)管理體系核心思想IPD
1) IPD的思想來源
2) 產(chǎn)品開發(fā)成功依賴于多個關鍵要素
3) 好的產(chǎn)品開發(fā)意味著什么
4) IBM的IPD體系模型
5) IPD流程的特點
6) 基于IPD思想的研發(fā)流程體系宏觀架構
? 研發(fā)模式的演變
1) 最佳新產(chǎn)品開發(fā)團隊
2) 最佳新產(chǎn)品驗證團隊
? 中試驗證在整個產(chǎn)品開發(fā)過程中的業(yè)務重點
1) 概念階段關注點
2) 計劃階段關注點
3) 開發(fā)階段關注點
4) 驗證階段關注點
5) 發(fā)布階段關注點
6) 生命周期管理階段關注點
 分組研討：——根據(jù)企業(yè)分組中介紹的學員公司的實際情況，研討學員公司中試驗證業(yè)務方面需要改進的環(huán)節(jié)
 
4. 前瞻性看待中試的發(fā)展問題（1小時）
 中試的發(fā)展問題
1) 大而全？
2) 專業(yè)化分工？
3) 產(chǎn)品線劃分與共享平臺
4) 中試人員的發(fā)展定位：廣度與深度問題
 中試的業(yè)務范圍
1) 中試業(yè)務：新產(chǎn)品導入（NPI）
2) 承上：如何面向產(chǎn)品的研發(fā)？
3) 啟下：如何面向產(chǎn)品的制造？
4) 橋梁：中試作為連接研發(fā)與制造的橋梁，獨木橋還是陽關道？
 中試驗證的核心意識
1) 全流程驗證
2) 全員驗證
 分組研討：——根據(jù)企業(yè)分組中介紹的學員公司的實際情況，討論是否需要建立并發(fā)展中試的職能？
 
     5. 新產(chǎn)品導入團隊（1小時）
機制和考核方法
 新產(chǎn)品導入團隊的構成
1) 工藝工程
2) 設備工程
3) 測試工程
4) 工業(yè)工程
5) 產(chǎn)品驗證
6) 試生產(chǎn)（計劃、生產(chǎn)、質(zhì)量）
 新產(chǎn)品導入團隊的職責
 新產(chǎn)品導入團隊與產(chǎn)品開發(fā)團隊的關系
1) 開發(fā)模式的演變：串行變并行
2) 并行工程在產(chǎn)品開發(fā)中如何體現(xiàn)？
3) 新產(chǎn)品導入團隊如何提前介入研發(fā)？
 為什么要提前介入？
 提前到什么時候介入？
 提前介入做什么？
 新產(chǎn)品導入團隊的管理
1) 新產(chǎn)品導入團隊與產(chǎn)品開發(fā)團隊、職能部門的溝通
2) 新產(chǎn)品導入團隊成員的匯報、考核和管理機制
 分組研討：——根據(jù)企業(yè)的實際情況，研討建立新產(chǎn)品導入團隊的時機
 
     6. 中試驗證管理（1小時）
 中試驗證業(yè)務過程架構
 面向制造系統(tǒng)的產(chǎn)品驗證
1) 概念階段的關鍵活動
2) 計劃階段的關鍵活動
3) 開發(fā)階段的關鍵活動
4) 驗證階段的關鍵活動
5) 發(fā)布階段的關鍵活動
6) 生命周期管理階段的關鍵活動

     7. 中試項目管理（1.5小時）
 中試項目管理與研發(fā)項目之間的關系
 中試項目管理的職責分配和計劃模型
 中試項目管理的重點關注對象
 中試項目管理的業(yè)務操作要點和運作模式
 分組研討：——結合學員公司的中試項目管理現(xiàn)狀，研討中試項目管理的優(yōu)化內(nèi)容

 第二天
     8. 中試制造業(yè)務運作體系（2小時）
 中試制造業(yè)務運作邏輯與模型
 中試制造的業(yè)務特點
 中試產(chǎn)品特點
 中試制造部門構成
1) 中試計劃
2) 中試品質(zhì)
3) 中試試制
4) 中試車間
 影響產(chǎn)品試制周期的因素分析
 研發(fā)人員對試制準備提供的支持
 試制團隊的構成、職責與定位（設置試制部門的時機與優(yōu)缺點分析）
 試制人員介入產(chǎn)品開發(fā)過程的時機
1) 如何進行試制準備（準備要素示例）
 面向制造系統(tǒng)的驗證
1) 研發(fā)人員如何在試制過程中進行產(chǎn)品設計的優(yōu)化
2) 制造系統(tǒng)的驗證策略與計劃
3) 制造系統(tǒng)的驗證方案
4) 如何實施制造系統(tǒng)的驗證：
 工藝驗證（工藝流程、工藝路線、單板工藝、整機工藝、包裝工藝、物流工藝）
 工裝驗證（裝配工裝、測試工裝、生產(chǎn)設備）
 結構驗證
 產(chǎn)品數(shù)據(jù)驗證（BOM驗證、制造文檔驗證）
 產(chǎn)品試制驗證（質(zhì)量、效率、成本）
5) 批次驗證報告，驗證多少批才合適？
6) 如何推動驗證問題的解決？
 中試過程控制
1) 中試檢驗工作原作
2) 簡單與不簡單
3) 自檢與互檢
4) 中試檢驗業(yè)務
5) 過程控制的收益
6) 檢驗工段的工作要求

     9. 轉(zhuǎn)產(chǎn)評審（0.5小時）
 轉(zhuǎn)產(chǎn)評審的評審組織如何構成？
1) 評審標準是什么？
2) 如何判定是否轉(zhuǎn)產(chǎn)？
3) 評審流程與運作機制

    10. 產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)后的管理 （0.5小時）
 新產(chǎn)品的試制效果評價
 新產(chǎn)品的質(zhì)量目標達成情況
 工程變更管理
 缺陷與問題管理
 質(zhì)量審計
 分組研討：——結合學員公司的轉(zhuǎn)產(chǎn)后業(yè)務管理狀況，研討產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)后管理優(yōu)化內(nèi)容
 
    11. 中試驗證體系IT平臺建設（1小時）
 驗證流程IT化
 驗證問題管理IT化
 驗證檢查要素IT化
 分組研討：——結合學員公司的中試驗證體系IT化現(xiàn)狀，提出中試驗證體系IT化建設意見
 
    12. 中試驗證模式（1.5小時）
 自主整機驗證模式
 自主多地協(xié)同子系統(tǒng)驗證模式
 委外驗證
1) 單板委外加工驗證
2) 結構委外加工驗證
3) 整機（模塊）委外驗證
案例分析：——某公司多種委外模式對比分析

    13. 成本持續(xù)上升環(huán)境下的中試驗證梯隊建設（0.5小時）
 中試驗證團隊的梯隊組成
 中試驗證團隊不同崗位的職責要求
 中試驗證團隊崗位能力提升計劃

    14. 中試體系建設規(guī)劃（0.5小時）
 中試體系建設策略
 中試體系建設規(guī)劃時，需要考慮的問題
 中試體系建設階段劃分
 中試體系各階段建設目標
 案例分析：——某企業(yè)中試體系建設發(fā)展歷程

    15. 問題交流 （0.5小時）

講師簡介：

 金小云，中華企管培訓網(wǎng)特邀企業(yè)內(nèi)訓講師。原IBM全球咨詢事業(yè)部資深項目經(jīng)理、IPD專家。金老師擁有12年產(chǎn)品研發(fā)、研發(fā)管理和運營管理經(jīng)驗。在華為、艾默生工作期間先后擔任過開發(fā)工程師、研發(fā)管理部經(jīng)理、中試部總監(jiān)等職位，后就職于IBM全球咨詢事業(yè)部，任資深項目經(jīng)理。在華為、艾默生任職期間：負責研發(fā)項目體系建設、負責中試數(shù)據(jù)管理、研發(fā)項目管理、研發(fā)流程管理與業(yè)務優(yōu)化工作。在IBM-GBS任職期間負責并承擔研發(fā)管理咨詢及IT交付業(yè)務，主導并參與十多個研發(fā)管理及運營管理咨詢項目，具有豐富的研發(fā)管理經(jīng)驗與實踐。

 培訓背景：

為多家企業(yè)提供過集成產(chǎn)品開發(fā)（IPD）、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、研發(fā)項目管理、研發(fā)組織結構、研發(fā)績效管理、產(chǎn)品中試管理等方面的課程.