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精益生產(chǎn) (趙老師)

參加對象:總經(jīng)理、生產(chǎn)及物料管理、質(zhì)量、采購、制造工程、IE及客戶服務部門主管及相關(guān)人員

公開課編號 GKK2263
主講老師 趙老師
參加費用 2180元
課時安排 2天
近期開課時間 2013-01-21
舉辦地址 加載中...

其他開課時間
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公開課大綱

課程目標:

企業(yè)運作的目標是通過持續(xù)的消除浪費并向客戶提供完美的價值,從而實現(xiàn)企業(yè)的內(nèi)部增值過程。精益系統(tǒng)整體方案將充分體現(xiàn)這一宗旨,為你介紹起始于豐田汽車公司的精益思想和精益生產(chǎn)系統(tǒng)的實施過程。目的在于:從客戶的角度出發(fā),認識價值和發(fā)現(xiàn)過程中的浪費,并持續(xù)消除浪費;采用精益化的拉動生產(chǎn)系統(tǒng),有效控制過程中的庫存,降低制造循環(huán)時間,提高過程的循環(huán)效率(庫存、資金的周轉(zhuǎn)率)及客戶滿意率;為降低或消除過程中的非增值活動,通過降低設(shè)置時間、TPM、Poka-Yoke,生產(chǎn)線平衡以及目視控制,標準化作業(yè)等具體的改善方法,降低制造成本并支持拉動生產(chǎn)系統(tǒng)的實施。

課程內(nèi)容:

第一部分、精益生產(chǎn)的概念與本質(zhì)
精益生產(chǎn)方式起源于日本豐田,那么,除了它特定的產(chǎn)生環(huán)境外,精益生產(chǎn)對我們現(xiàn)在的企業(yè)有什么啟發(fā),精益生產(chǎn)之所以能幫助企業(yè)實現(xiàn)卓越制造管理而贏得市場,它的靈魂究竟在那里? 實施精益生產(chǎn)的一般方法是什么?在這些一般方法里,我們應該注意什么?對精益生產(chǎn)的實施,不同企業(yè)的效果也是截然不同,成功的企業(yè)有哪些共同點呢?失敗的企業(yè)又違背了哪些原則呢? 本節(jié)將講解精益生產(chǎn)的產(chǎn)生背景,分析精益生產(chǎn)方式是如何使企業(yè)實現(xiàn)卓越制造管理水平的。講解精益思想的五大原則,以及五大原則的應用。并通過大量案例分析精益生產(chǎn)成功實施的關(guān)鍵因素。 
1.為什么要實施精益生產(chǎn)管理
2.精益生產(chǎn)方式的發(fā)現(xiàn)和興起
3.精益思想:從增值比率看改善空間
4.三種生產(chǎn)方式的對比
5.精益思想五原則
6.所謂的豐田生產(chǎn)方式
7.豐田生產(chǎn)方式的目標和基本理念
8.豐田生產(chǎn)方式的2大支柱+平準化
9.精益生產(chǎn)在中國內(nèi)地的傳播
案例分享:精益生產(chǎn)實施過程全貌

第二部分、精益生產(chǎn)的目的:消除七大浪費
企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的基本經(jīng)濟原則是什么?企業(yè)的目的是創(chuàng)造價值,那么,在日常的生產(chǎn)經(jīng)營活動中,有哪些事務是不創(chuàng)造價值的呢? 為什么我們的現(xiàn)場人員的工作長期很難有進步呢?是改善的方法不對,還是不知道改善什么?雖然知道了浪費的概念,但和豐田管理人員的理解是一樣的嗎?豐田公司是如何理解浪費的呢?他們又是如何將浪費的意識傳遞給一線員工并幫助他們?nèi)ハ蜏p少浪費的呢? 本節(jié)講解企業(yè)各級管理人員如何正確理解浪費。并通過現(xiàn)場模擬練習,使你掌握減少或消除浪費的大量方法。
1.什么是價值?
2.什么是浪費?
3.傳統(tǒng)的浪費與現(xiàn)代浪費的定義不同點
4.豐田和美國專家對浪費的定義
七大浪費之---工序本身的浪費
七大浪費之---不良品的浪費
七大浪費之---搬運的浪費
七大浪費之---庫存的浪費
七大浪費之---制造過度的浪費

第三部分、精益生產(chǎn)10大管理工具
1.工具1:5S管理 
2.具2、目視管理
3.工具3、作業(yè)標準化
4.工具4、防差錯
5.工具5、快速換模
6.工具6、看板管理
7.工具7、U型布局
8.工具8、IE工程
9.工具9、六西格瑪質(zhì)量控制
10.工具10、多能工

第四部分、生產(chǎn)周期分析
小批量多品種的難題之中,有一些是與時間相關(guān)的。這主要包括來越短的交貨期、常常發(fā)生的緊急訂單。企業(yè)為了縮短交貨期,常規(guī)策往往是增,加庫存。而精益生產(chǎn)則不然,精益生產(chǎn)采用削減庫存的辦來縮短交貨期。這其中的奧妙在哪里? 在這一節(jié)里通過一個案例加以說明。
1.交貨期與生產(chǎn)周期的關(guān)系
2.縮短交貨期是企業(yè)面臨的一大課題
3.交貨期與生產(chǎn)周期的關(guān)系
4.縮短生產(chǎn)周期是根本解決之道
5.什么是提前期(Lead Time)
6.影響生產(chǎn)周期的因素
7.一個流和試流法
8.尋找影響生產(chǎn)周期的關(guān)鍵因素
9.生產(chǎn)提前期的生產(chǎn)現(xiàn)場測算方法
10.運用利特爾法則計算生產(chǎn)周期
11.快速大幅壓縮生產(chǎn)周期的方法——縮小轉(zhuǎn)移批量

 講師簡介:

趙老師,中華企管培訓網(wǎng)特邀企業(yè)內(nèi)訓講師,雙碩士學位(MBA、計算機信息系統(tǒng)碩士)國內(nèi)著名生產(chǎn)、質(zhì)量、物流管理專家,咨詢式內(nèi)訓專家,實戰(zhàn)型咨詢、培訓專家,多家培訓機構(gòu)的簽約培訓師、咨詢師,國家注冊管理咨詢師認證(編號:0001148)美國注冊管理會計師認證(CMA)信息化系統(tǒng)(ERP)認證。

主講課程:《生產(chǎn)管理》《精益生產(chǎn)管理實務》《生產(chǎn)成本控制與有效削減》《生產(chǎn)一線主管管理技能提升訓練》《卓越的現(xiàn)場管理與改善》等課程。

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