PSM工藝安全管理（王老師）

課程背景
你是否有這樣的疑問？
我的人身安全績效很好，工藝安全呢？
我面臨哪些潛在的重大事故風險？
我有預算，但將錢花在哪里最有效呢？
我沒有多少預算，怎樣管理最有效？
我如何避免火災、爆炸等重大事故？
我如何持續(xù)改進工藝安全管理體系？
。。。 。。。
工藝安全管理（PSM ）體系的目的是確保工藝設施如化工廠、煉油廠、天然氣加工廠和海上鉆井平臺等等高危行業(yè)得到安全的設計和運行。工藝安全管理（PSM）體系專注于預防重大工藝事故，如火災、爆炸和有毒化學品的泄漏等。
工藝安全管理:將管理控制（計劃，程序，審核和評價)用于處理加工危險物質(zhì)，這些控制有助于識別、了解和控制工藝危險。
 
課程大綱                                       
一、         Bhopal災難教訓
二、         實施PSM的必要性
三、         PSM方法及應用
1.    工藝安全事故的特性
2.    工藝安全管理法規(guī)歷史背景
3.    工藝安全管理框架介紹
4.    OSHA PSM的適用范圍
5.    OSHA PSM的14個要素介紹
1)    工藝安全信息-PSI
2)    工藝風險分析-PHA
3)    變更管理-MOC
4)    啟動前安全檢查-PSSR
5)    動火作業(yè)許可證
6)    培訓
7)    承包商管理
8)    事故調(diào)查
9)    機械完整性-MI
10)    操作程序書
11)    應急計劃和響應
12)    商業(yè)秘密
13)    符合性審核
14)    員工參與
注：PSM的14個要素之間是相互關聯(lián)的。例如，一個工程師希望改變運行條件，首先他或她必須使用變動管理（要素十），這可能要求他或她進行危害和可操作性分析-HAZOP，然后需要更新工藝安全信息（要素二），緊接著更新作業(yè)程序（要素四），針對新的操作條件培訓操作員，（要素五），在新作業(yè)條件下運行前進行啟動前安全審查（要素七 ），最后更新檢查程序，符合性審計（要素十三）。更多信息將于課程
中分享。
 
課程收益
使用危險化學品的工藝過程中毒性、反應性或易燃性液體或氣體的意外釋放可能導致嚴重后果，在不同工
業(yè)領域中這樣的事故不斷出現(xiàn)，使用高危化學品的工作環(huán)境要求高級別的防護等級和高度的注意力，不遵
守工藝安全的要求會顯著增加嚴重事故的可能性。本課程是為在高危化學品工藝環(huán)境中工作的員工開發(fā)的
，您將學習到：
1、了解工藝安全理論；                   
2、學習工藝安全的檢查方法
3、掌握工藝安全管理體系的要求及要點；   
4、持續(xù)控制重大事故風險
 
課程特色
課程結(jié)合成人特點，注重學員參與，采用范例分析、角色扮演等互動式、啟發(fā)式教學
工藝安全管理（PSM）不是一個由管理層下達到其雇員和承包商工人的管理程序，這是一個涉及每個人的
管理程序。關鍵詞是：“參與”，絕對不僅僅是溝通。所有管理人員，雇員和承包商工人都為工藝安全管理（PSM）的成功實施負有責任。管理層必須組織和領導PSM體系初期的啟動，但雇員必須在實施和改進上充分參與進來，因為他們是對工藝如何運行知道最多的人，必須由他們來執(zhí)行建議和變動。如內(nèi)部職能部門和外部顧問這樣的專家組可以針對特定領域提供幫助，但工藝安全管理（PSM）從本質(zhì)上來說是生產(chǎn)管理部門自己的職責。