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問題解決法(8D)

參加對象:任何把降低質量成本和PPM作為業(yè)務目標的企業(yè)和人員;需要理解和運用實驗設計程序收集數據的人員,質量人員及設計開發(fā)人員、工藝開發(fā)人員

公開課編號 GKK3771
主講老師 資深講師
參加費用 2400元
課時安排 2天
近期開課時間 2013-12-06
舉辦地址 加載中...

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公開課大綱

【課程背景】
    講解在問題原因未知的情況下,如何用有紀律的問題解決方法,依靠小組的力量以事實和數據為依據,尋找問題的根本原因,從而解決復雜問題。課程圍繞解決問題的8條紀律,引出了解決問題的過程,強調對原因和措施的驗證,以防止上述問題的重復發(fā)生,提高有效性和顧客滿意度。

【課程收益】
    培訓課程介紹了小組解決問題過程中所需的技術和工具。學員組成小組,以公司的現有質量問題為案例,所有概念和技術都將通過以小組方式開展的練習中得到演練,從而了解在不同的階段應當采用哪些不同的技術和工具。

【課程內容】
第一部分  總論
1、問題解決過程
2、問題解決工具的使用
3、對問題解決過程的管理

第二部分  小組問題解決過程
1、D0 意識到問題
   1.1評估對問題解決過程的需求
   1.2確定緊急程度
   1.3建立目標
   1.4界定范圍
2、D1 建立小組
3、D2描述問題
4、D3 實施和驗證臨時措施
5、D4尋找和驗證根源
6、D5 選擇永久糾正措施
7、D6 實施永久糾正措施
8、D7 預防系統問題
9、D8 關閉問題和鼓勵小組成員

第三部分  根本原因分析
1、什么是根本原因分析?釋義
2、根本原因分析的應用。優(yōu)點/缺點
3、根本原因分析法的目標:
   3.1問題(發(fā)生了什么)
   3.2原因(為什么發(fā)生)
   3.3措施(什么辦法能夠阻止問題再次發(fā)生)  
4、比較: Cause and Effect Diagram[因果圖]
5、根本原因分析的步驟

第四部分  與其它工具和方法的聯系
1、將QOS和問題解決法用于持續(xù)改進
2、過程評估

第五部分  分析和交流工具
1、過程流程圖
2、FMEA
3、控制計劃
4、查核清單
5、柏拉圖
6、趨勢圖
7、因果圖
8、圓點圖
9、直方圖
10、控制圖
11、散布圖和線性模型
12、Paynter圖

第六部分  創(chuàng)新思維
1、構思 - 評價的過程
2、頭腦“風暴”
3、創(chuàng)造性思維的障礙
4、觀點評價

第七部分  決策
1、決策指南
2、決策過程
3、決策和 8-D 過程

學員背景要求:
 有解決問題的意愿,期望通過小組方法,提高解決問題的有效性,并預習課程資料

培訓目標:
 掌握有紀律的問題解決法,解決原因未知的質量問題
 理解問題解決過程的八條紀律(8D)及其相互關系
 理解并掌握根本原因分析方法
 熟練運用小組解決問題過程中所需的技術和工具
 學會7種數據分析工具、是與不是分析,培養(yǎng)決定能力
 滿足各大主機廠對供應商解決質量問題的要求

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培訓現場