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精益生產(chǎn)-價值流和看板拉動(葛老師)

參加對象:企業(yè)管理者、廠長、生產(chǎn)(制造)部經(jīng)理、生產(chǎn)管理人員、精益推行人員、相關(guān)的生產(chǎn),設(shè)備,質(zhì)量工程師、主管,以及人事,財(cái)務(wù)等致力于改善流程,減少庫存和浪費(fèi)的人員

公開課編號 GKK3915
主講老師 葛老師
參加費(fèi)用 3280元
課時安排 2天
近期開課時間 2013-10-30
舉辦地址 加載中...

其他開課時間
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公開課大綱
課程目標(biāo)
了解看板管理的原理,明確看板管理與精益生產(chǎn)的核心思想;
學(xué)習(xí)不同看板的作用和設(shè)計(jì)方法,掌握不同看板的特點(diǎn)和實(shí)際應(yīng)用方法;
掌握生產(chǎn)看板,供應(yīng)鏈看板具體應(yīng)用的技巧與方法,借鑒成功企業(yè)的實(shí)施經(jīng)驗(yàn);
 
課程大綱
第一章  精益簡介
  •   三次工業(yè)革命
  •   精益生產(chǎn)方式起源與發(fā)展
  •   市場需求的變化
  •   精益生產(chǎn)與大量生產(chǎn)的區(qū)別
  •   日本企業(yè)與歐洲企業(yè)在生產(chǎn)運(yùn)作過程中的差異
  •   精益生產(chǎn)實(shí)施效果
  •   精益生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
  •   識別浪費(fèi)
  •   案例切入
  •   什么是“價值流”和“價值流圖”
    • 第一部分起步
      • 何謂價值流圖析
      • 材料流和信息流
      • 價值流經(jīng)理
      • 使用圖析工具
      • 選擇一個產(chǎn)品系列
  • 第二部分:現(xiàn)狀圖
    • 繪制現(xiàn)狀圖
    • 一些圖析的提示
    • 繪制現(xiàn)狀圖案例
    • 加工過程分析
    • 價值流和信息流
    • 案例練習(xí)
  • 第三部分:繪制未來價值流圖
    • 識別“七大”浪費(fèi)
    • 價值流規(guī)劃
    • 未來狀態(tài)的關(guān)健問題
    • 設(shè)計(jì)準(zhǔn)則1:要按你的節(jié)拍時間生產(chǎn)
    • 設(shè)計(jì)準(zhǔn)則2:在可能的地方發(fā)展“一個流”
    • 設(shè)計(jì)準(zhǔn)則3:在“一個流”流動無法向上路擴(kuò)展處使用超市拉動
    • 設(shè)計(jì)準(zhǔn)則4:努力將顧客訂單計(jì)劃只發(fā)到一個生產(chǎn)過程
    • 設(shè)計(jì)準(zhǔn)則5:在定拍過程按時間均勻分配多種產(chǎn)品的生產(chǎn)
    • 設(shè)計(jì)準(zhǔn)則6:在定拍過程通過安排和取走一小份定量工作產(chǎn)生一個初始拉動
    • 如何實(shí)現(xiàn)未來狀況圖
    • 案例練習(xí)
第三章  看板簡介和作用
  •   什么是KANBAN
  •   KANBAN的作用
  •   KANBAN的種類
  •   區(qū)域看板收集箱
  •   看板的計(jì)算方法
  •   看板的運(yùn)用原則
  •    KANBAN與MRP
  •    繪制新價值流圖符號
第四章  收集所需看板數(shù)據(jù)
  • 收集數(shù)據(jù)
  • 數(shù)據(jù)匯兌
  • 數(shù)據(jù)分析
第五章  計(jì)算看板數(shù)量
  • 看板數(shù)量定義
  • 拉動生產(chǎn)的問題提出
  • 看板運(yùn)行必須計(jì)算的兩個核心參數(shù)
  • 計(jì)算補(bǔ)充周期
  • 補(bǔ)充周期的計(jì)算步驟
  • 計(jì)算生產(chǎn)批量和生產(chǎn)的開始點(diǎn)
  • 計(jì)算緩沖庫存量
  • 計(jì)算看板數(shù)量
  • 練習(xí)
  • 復(fù)核數(shù)據(jù)
  • 看板的運(yùn)用原則
  • 看板系統(tǒng)與MRP系統(tǒng)的區(qū)別
  • 繪制新價值流圖符號
第六章  答疑和討論
 
 
講師介紹
葛老師
  • 精益精益六西格瑪黑帶大師
  • 美國質(zhì)量協(xié)會會員及注冊黑帶
  • 極富激情的培訓(xùn)和輔導(dǎo)風(fēng)格
  • 服務(wù)業(yè)和制造業(yè)的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)
  • 12年+的精益精益六西格瑪實(shí)施和管理咨詢經(jīng)驗(yàn)
 
葛先生在精益管理、質(zhì)量管理及精益六西格瑪?shù)阮I(lǐng)域有著豐富的經(jīng)驗(yàn)。作為資深精益精益六西格瑪黑帶大師,葛先生指導(dǎo)育文客戶的管理人員進(jìn)行各類改善項(xiàng)目的設(shè)計(jì)和實(shí)施。幫助眾多企業(yè)實(shí)施精益六西格瑪,精益及其他變革改善活動。領(lǐng)導(dǎo)黑帶和綠帶通過精益和精益六西格瑪?shù)姆椒▉磉M(jìn)一步降低浪費(fèi), 改善業(yè)務(wù)流程,提高生產(chǎn)質(zhì)量,指導(dǎo)工作流程,明確策略, 確保了所有改善項(xiàng)目的結(jié)果和收益跟公司的年度運(yùn)營目標(biāo)一致。成功輔導(dǎo)完成近200 多個精益精益六西格瑪及持續(xù)改善的項(xiàng)目,實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)收益6000 多萬人民幣,并且負(fù)責(zé)培養(yǎng)了索尼愛立信、拜爾醫(yī)藥、凱捷咨詢、上海貝爾等公司的黑帶大師。
 
背景:
葛先生先后服務(wù)于全球著名的精益精益六西格瑪咨詢公司BMGI,歷任資深顧問、大中國區(qū)首席顧問等職。葛先生先后在全球十大汽車零部件供應(yīng)商之一的天合汽車零部件公司,任職精益精益六西格瑪推廣及培訓(xùn)經(jīng)理,負(fù)責(zé)評估工作流程和明確工廠策略,在工廠里扮演“卓越運(yùn)營”的實(shí)施者角色,幫助公司達(dá)到世界級的標(biāo)準(zhǔn)。在此之前葛先生在全球最大的電動工具及附件制造企業(yè)中領(lǐng)導(dǎo)完成近50 個精益六西格瑪和持續(xù)改善的項(xiàng)目,實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)收益800 萬人民幣。成功培訓(xùn)了近200名綠帶,成功輔導(dǎo)完成100 多個綠帶項(xiàng)目。
葛先生最近服務(wù)的客戶有: 阿爾卡特朗訊、上海日立、西門子VDO、上海麥格納、中國化工集團(tuán)、盾安集團(tuán)、中國五礦集團(tuán)、諾華制藥、TNT快遞、空氣產(chǎn)品公司、梅里埃生物、友達(dá)光電、TNT、平安保險、飛利浦等。

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