國際注冊(cè)質(zhì)量經(jīng)理證書研修班（胡老師）

課程模塊大綱：
第一模塊：質(zhì)量與質(zhì)量管理
 從三鹿奶粉、利達(dá)玩具召回、看質(zhì)量的代價(jià)
 從降落傘案例，看質(zhì)量實(shí)現(xiàn)的決心與達(dá)成效果
 質(zhì)量公式99＋1=0，如何理解？
 何謂質(zhì)量？
 何謂質(zhì)量管理？
 從不同的視角對(duì)質(zhì)量的理解為何千差萬別？
 何謂全面質(zhì)量管理（TQM)
 質(zhì)量管理的發(fā)展主要階段
 質(zhì)量管理中的QC， QA 與QM
 從小q 到大Q，看質(zhì)量發(fā)展的變遷
 質(zhì)量管理在企業(yè)中的價(jià)值
 如何通過質(zhì)量管理、降低企業(yè)的成本，提高客戶滿意度與利潤？
 自醒：目前我們企業(yè)的質(zhì)量發(fā)展階段
 視頻分享：海爾的砸冰箱事件與反思

第二模塊：質(zhì)量驅(qū)動(dòng)力、以客戶為中心
 領(lǐng)導(dǎo)者角色及責(zé)任
 登上管理的舞臺(tái)
 管理者角色及責(zé)任
 管理功能的內(nèi)涵
 了解管理風(fēng)格及其應(yīng)用
 戰(zhàn)略制定與質(zhì)量戰(zhàn)略部署
 變革管理-如何把握變革契機(jī)
 應(yīng)對(duì)變革中的無力局面
 在變與不變中尋求平衡
 領(lǐng)導(dǎo)重大變革進(jìn)程
 建設(shè)性激勵(lì)，影響力，溝通，及解決沖突之道
 以客戶為中心的組織結(jié)構(gòu)，管理者以支持角色協(xié)助員工符合客戶需求

第三模塊：卓越績效模式與質(zhì)量管理體系
 卓越績效模式概述
 卓越績效模式的產(chǎn)生背景、實(shí)質(zhì)、作用和特征
 幾種主要的卓越績效模式
 卓越績效評(píng)價(jià)準(zhǔn)則的理念、框架和內(nèi)容
 卓越績效評(píng)價(jià)準(zhǔn)則的理念
 卓越績效評(píng)價(jià)準(zhǔn)則的框架、結(jié)構(gòu)和分值分配
 卓越績效評(píng)價(jià)準(zhǔn)則的內(nèi)容
 卓越績效評(píng)價(jià)方法
 卓越績效評(píng)價(jià)
 組織自我評(píng)價(jià)
 全國質(zhì)量獎(jiǎng)申報(bào)與評(píng)審
 ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)
 ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成、特點(diǎn)和意義
 ISO9000《質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語》
 ISO9001《質(zhì)量管理體系要求》
 ISO/DIS　9004《組織持續(xù)成功的管理一種質(zhì)量管理途徑》
 質(zhì)量管理體系的建立、實(shí)施和改進(jìn)
 質(zhì)量管理體系的策劃和文件化
 質(zhì)量管理體系的實(shí)施和保持
 質(zhì)量管理體系的有效性評(píng)價(jià)和改進(jìn)
 管理體系的整合
 質(zhì)量審核、認(rèn)證和認(rèn)可
 認(rèn)證和認(rèn)可
 審核
 體系審核
 產(chǎn)品審核
 過程審核 

第四模塊：溝通、激勵(lì)與培訓(xùn)
 溝通過程
 溝通的含義
 溝通的類型
 有效溝通的原則
 跨文化溝通
 激勵(lì)理論與運(yùn)用
 激勵(lì)與人性假設(shè)
 主要激勵(lì)理論
 培訓(xùn)識(shí)別、實(shí)施與評(píng)鑒
 培訓(xùn)及其價(jià)值
 培訓(xùn)需求識(shí)別
 培訓(xùn)的策劃與實(shí)施
 培訓(xùn)效果評(píng)價(jià) 

第五模塊：研發(fā)質(zhì)量管理
 研發(fā)質(zhì)量管理簡(jiǎn)介
 什么是研發(fā)質(zhì)量？如何度量研發(fā)質(zhì)量？
 誰在管控產(chǎn)品整個(gè)生命周期的質(zhì)量？
 到底是質(zhì)量問題還是技術(shù)問題？
 怎樣使項(xiàng)目和質(zhì)量可控？
 量產(chǎn)->研發(fā)；從后到前的反饋有效嗎？
 怎么避免技術(shù)評(píng)審走過場(chǎng)？
 怎樣準(zhǔn)確抓住客戶需求？
 怎么調(diào)節(jié)進(jìn)度，質(zhì)量，成本的永恒矛盾？常見問題：
 R&D質(zhì)量管理工作的全貌
 剖析研發(fā)質(zhì)量管理路線圖、關(guān)鍵控制點(diǎn)
 方案設(shè)計(jì)階段的質(zhì)量管理
 怎樣進(jìn)行方案論證 
 怎樣進(jìn)行方案設(shè)計(jì)  
 怎樣應(yīng)用關(guān)鍵技術(shù)
 怎樣評(píng)估項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)、
 FMEA如何導(dǎo)入
 初樣驗(yàn)證階段的質(zhì)量管理
 怎樣進(jìn)行初樣設(shè)計(jì)準(zhǔn)備？ 
 怎樣進(jìn)行初樣設(shè)計(jì)？
 初樣設(shè)計(jì)完成后，至設(shè)計(jì)圖樣前須做那些工作？
 初樣設(shè)計(jì)中怎樣進(jìn)行質(zhì)量控制？
 怎樣進(jìn)行初樣產(chǎn)品的驗(yàn)收？
 初樣產(chǎn)品的試驗(yàn)計(jì)劃如何制定？
 初樣設(shè)計(jì)評(píng)審項(xiàng)目  
 初樣研制任務(wù)的提出及控制
 試樣階段的質(zhì)量管理
 試樣設(shè)計(jì)準(zhǔn)備  
 試樣設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)評(píng)審  
 階段評(píng)審  
 產(chǎn)品驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（驗(yàn)收準(zhǔn)備） 
 產(chǎn)品完整測(cè)試方案 
 試樣設(shè)計(jì)評(píng)審，技術(shù)總更改的“五條原則”
 小批量生產(chǎn)階段質(zhì)量管理
 單件生產(chǎn)控制
 批生產(chǎn)控制
 集成測(cè)試階段的質(zhì)量管理
 定型（驗(yàn)收）階段的質(zhì)量管理

第六模塊，供應(yīng)商質(zhì)量管理
 供應(yīng)商管理的零缺陷——從概念到內(nèi)涵
 原材料漲價(jià)而整機(jī)降價(jià)，老板給的考核指標(biāo)怎么完成？
 供應(yīng)商交付不準(zhǔn)時(shí)，生產(chǎn)計(jì)劃頻頻波動(dòng)，怎樣才能不做疲于奔命的消防員？
 供應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)好時(shí)壞，高額的質(zhì)量罰款非但不能真正奏效反而成了官逼民反，你該怎么辦？
 零缺陷管理的四項(xiàng)基本原則
 供應(yīng)商開發(fā)流程——供應(yīng)商質(zhì)量管理的基礎(chǔ)
 產(chǎn)品組合矩陣，先分供應(yīng)商的三六九等
 采購策略擬訂，對(duì)供應(yīng)商的區(qū)別對(duì)待產(chǎn)生價(jià)值
 管干分開，從此你不再是想干的事情沒時(shí)間，不想干的事情每天忙不完
 互動(dòng)討論：SQM怎樣擺脫“救火隊(duì)員”的角色？

第七模塊：過程質(zhì)量管理
 零缺陷質(zhì)量管理和持續(xù)改進(jìn)系統(tǒng)工程：Crosby經(jīng)典QIPM
 缺陷預(yù)防系統(tǒng)PSCC
 建立品質(zhì)教育系統(tǒng)：質(zhì)量始于教育，終于教育
 品質(zhì)經(jīng)營成熟度模型：您的企業(yè)處在品質(zhì)經(jīng)營的哪個(gè)階段？
 品質(zhì)經(jīng)營的3P戰(zhàn)略：People人的影響力、Process過程的整合、Profit利潤的持續(xù)增長
 Crosby經(jīng)典QIPM：踏上金光大道---質(zhì)量改進(jìn)過程十四步驟
 產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)利器----統(tǒng)計(jì)過程控制SPC
 質(zhì)量系統(tǒng)是預(yù)防的，而不是事后檢驗(yàn)
 統(tǒng)計(jì)過程控制SPC通過建立制造過程的“事前預(yù)防”機(jī)制，避免浪費(fèi)和返工
 制造過程的“疫苗”SPC---深入理解SPC的精髓和重要概念
 保持過程穩(wěn)定和改進(jìn)的核心----控制圖：SPC只適合大批量產(chǎn)產(chǎn)品嗎？小批量多品種產(chǎn)品有控制方法嗎？
 滿足客戶的規(guī)范和要求---過程能力和過程性能的研究：
 如何建立SPC質(zhì)量控制和持續(xù)改進(jìn)從系統(tǒng)規(guī)劃、數(shù)據(jù)采集、資料分析、過程監(jiān)控、問題解決到持續(xù)改進(jìn)

第八模塊：客戶投訴質(zhì)量問題的解決方法
 處理客戶投訴的原則---讓企業(yè)在客戶投訴中完善
 美國白宮全國消費(fèi)者調(diào)查統(tǒng)計(jì)：雖然不滿意，但還會(huì)在你那購買商品的客戶有多少?
 有效處理投訴可以將投訴所帶來的不良影響降至最低點(diǎn)，從而有效地維護(hù)企業(yè)的自身形象
 運(yùn)用8D方法解決客戶投訴問題
 為什么很多企業(yè)運(yùn)用8D方法會(huì)失?。?br />  8D的精髓：
- 企業(yè)高管是否承諾？
- 是否用金錢衡量和表彰8D小組的貢獻(xiàn)？
- 解決問題的部門是否充分協(xié)作？
- 8D小組是否有專業(yè)人員？
- 是否找到問題的根本原因？
- 是否建立預(yù)防再發(fā)生系統(tǒng)？
 8D的方法和步驟----實(shí)施步驟的三個(gè)關(guān)鍵因素：要點(diǎn)、常見錯(cuò)誤和主要工具
 8D案例：W公司接到客戶投訴后
 請(qǐng)指出8D過程中存在哪些問題？哪些工作可以進(jìn)一步完善？

第九模塊：持續(xù)改進(jìn)與質(zhì)量工具運(yùn)用 
 持續(xù)改進(jìn)的基本定義與意義 
 持續(xù)改進(jìn)對(duì)企業(yè)的真正價(jià)值在哪里 
 傳統(tǒng)式持續(xù)改進(jìn)中常見的問題與指導(dǎo)原則 
 企業(yè)對(duì)持續(xù)改進(jìn)的重視與投資 
 案例：持續(xù)改進(jìn)構(gòu)思的十二法則 
 持續(xù)改進(jìn)的步驟與方法論 
 持續(xù)改進(jìn)的四個(gè)階段，九個(gè)步驟 
 持續(xù)改進(jìn)的范圍與主題思考的方向 
 Lea 6Sigma 方法論的框架與改進(jìn)思路 
 QCC品管圈運(yùn)營思路與方法論 
 精益5S與提案改善的簡(jiǎn)介 
 持續(xù)改進(jìn)機(jī)制與推廣技術(shù) 
 持續(xù)改進(jìn)的成功運(yùn)營流程與制度 
 持續(xù)改進(jìn)的基礎(chǔ)建設(shè)與年度規(guī)劃 
 年度人才梯次教育訓(xùn)練規(guī)劃 
 持續(xù)改進(jìn)推廣過程中的6個(gè)技巧