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零缺陷質(zhì)量管理(曹老師)

參加對象:

公開課編號 GKK5819
主講老師 曹老師
參加費用 2800元
課時安排 2天
近期開課時間 2015-05-29
舉辦地址 加載中...

其他開課時間
此公開課暫無其他開課計劃!

公開課大綱
課程大綱
  走向全球化的質(zhì)量基礎(chǔ)(2小時)
零缺陷概念的產(chǎn)生
零缺陷之父-克勞士比的質(zhì)量管理原則
  質(zhì)量的定義即符合要求
  質(zhì)量系統(tǒng)的核心在于預(yù)防
  工作標(biāo)準(zhǔn)是“零缺陷”
  質(zhì)量是用不符合要求的代價衡量的
克勞士比經(jīng)典的質(zhì)量改進的14個步驟
管理層的承諾/質(zhì)量改進團隊/質(zhì)量衡量/質(zhì)量成本/質(zhì)量意識/改正行動/零缺陷行動/員工教育/零缺陷/目標(biāo)設(shè)定/ 消除錯誤原因/獎賞/質(zhì)量委員會/從頭再來。
精益工廠追求7極限目標(biāo)
零切換浪費、零庫存、零浪費、零不良、零故障、零停滯、零災(zāi)害。
  舊的質(zhì)量觀與新的質(zhì)量觀對比
  質(zhì)量成本的概念
  質(zhì)量成本構(gòu)成
  預(yù)防成本
  鑒定成本
  內(nèi)部故障成本
  外部故障成本
推行SMQDCM的管理方法
質(zhì)量管理的發(fā)展階段(歷史)
為何要開展零缺陷質(zhì)量管理
  現(xiàn)場質(zhì)量管理的要點(2小時)
  質(zhì)量的基點---以顧客為關(guān)注焦點
  過程的方法(烏龜圖---量化的績效指標(biāo)卡)
  顧客為導(dǎo)向的過程方法
  支持過程的方法
  管理過程的方法
  從零缺陷到零缺陷質(zhì)量管理(2小時)
  零缺陷前提:5S
   PDCA循環(huán)-4個階段8個步驟
  全員參與和提案改善
  提案改善的實施步驟
  零缺陷管理的核心方法(1小時)
  開展零缺陷內(nèi)部改善的崗位如何面對——建立八大類 崗位文件
  施工表
  工作方法
  不合格品處理
  安全操作規(guī)程
  鑒定指導(dǎo)書
  產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性
  搬運、貯存、包裝、防護和交付
  設(shè)備設(shè)置
  有效質(zhì)量管理的工具、方法及應(yīng)用(1小時)
  質(zhì)量改進的實施和推動手段2小時)
  以PDCA為基礎(chǔ)
  消滅浪費和缺陷的起點---產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP
  潛在失效模式和后果分析FMEA
  防錯技術(shù)
  PPM
  5Why
  FTA故障樹分析
  8D的方法
  持續(xù)改進QOS
  建立質(zhì)量改善小組活動(3小時)
  現(xiàn)場診斷方法
  新老七種工具
  案例&提問


講師介紹:曹老師
工作經(jīng)歷
  參加了上海政府與日本能率協(xié)會(JMAM)的企業(yè)管理培訓(xùn),并獲考察機會;
  獲得國家注冊審核員資格證書并注冊;
  同年成為中國輪胎產(chǎn)品認(rèn)證委員會和上海質(zhì)量體系審核中心的兼職審核員;
  兼職上海大學(xué)管理協(xié)會ISO9000認(rèn)證項目的咨詢工作;
  參與了麥肯錫咨詢項目;
  被聘為VDA-QMC講師,從事教學(xué)和項目輔導(dǎo)工作;
  曾被《中國質(zhì)量認(rèn)證》雜志聘為特約評刊員,擔(dān)任了三年評論工作;
  長期任職于某全球500強制造公司,并多次接受美國、日本有關(guān)生產(chǎn)、質(zhì)量最新管理方法的培訓(xùn)。
培訓(xùn)特點
曹先生以其豐富的現(xiàn)場管理經(jīng)驗,領(lǐng)導(dǎo)完成多項生產(chǎn)、質(zhì)量技術(shù)改造工程;針對大批量生產(chǎn)的特點,以PDCA、FMEA、MBF、SPC、MSA等質(zhì)量循環(huán)為載體在生產(chǎn)線上推行可視質(zhì)量管理,并達到良好效果;策劃和推行以過程為導(dǎo)向的質(zhì)量有效控制與現(xiàn)場持續(xù)改善活動,解決公司產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量問題,大大提高了產(chǎn)品的合格率。講課主要特點是能針對不同的企業(yè)特點、學(xué)員層次、結(jié)合企業(yè)的實際情況采用不同的授課方式和內(nèi)容。
專長項目
8D、TQM、MSA、QFD、DOE、SPC、FMEA、KAIZEN、品質(zhì)管理、抽樣檢驗等質(zhì)量管理方面的培訓(xùn)和咨詢。
曾經(jīng)服務(wù)過的企業(yè)有
大眾汽車、德爾福汽車空調(diào)、德爾福德科電子、天合汽車零部件、薩克斯汽車零部件、ABB、勞倫茨膠帶、聯(lián)合汽車電子、西門子、耀華皮爾金頓汽車玻璃、羅伯特·博士、華德火花塞、SKF汽車軸承、韓泰輪胎、巴斯夫、飛利浦、Poyone聚合體、歐姆龍、德國米諾測量儀表、梅蘭日蘭、寶適汽車部件、寶捷麗鋼精密機電模具、歐文斯科寧、麥格納唐納利、華納圣龍、江鈴李爾內(nèi)飾系統(tǒng)、高克聯(lián)管件、申雅密封件、伊頓發(fā)動機、金龍聯(lián)合汽車、道達爾等公司。
授課形式
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強調(diào)學(xué)員參與。

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培訓(xùn)現(xiàn)場