QC七大工具實戰(zhàn)訓(xùn)練（唐老師）

〖課程背景〗

Ø  QC七大手法是企業(yè)基礎(chǔ)質(zhì)量管理的技術(shù)工具

Ø  QC七大手法強(qiáng)調(diào)全過程監(jiān)控、全系統(tǒng)參與，并且強(qiáng)調(diào)用科學(xué)方法來保證全過程的預(yù)防

Ø  QC七大手法不僅適用于品質(zhì)控制，更可應(yīng)用于基礎(chǔ)質(zhì)量管理過程

實施QC七大手法可以幫助企業(yè)在品質(zhì)控制上真正作到 “事前” 預(yù)防和控制，最終有效降低壞品返工率達(dá)30%!。

〖課程目標(biāo)〗

Ø  對生產(chǎn)過程作出可靠的評估，明確過程中的相關(guān)要素與重點(diǎn)

Ø  確定過程的統(tǒng)計控制界限，判斷過程是否失控和過程是否有能力

Ø  為過程提供一個早期報警系統(tǒng)，及時監(jiān)控過程的情況以防止廢品的發(fā)生

減少對常規(guī)檢驗的依賴性，定時的觀察以及系統(tǒng)的測量方法替代了大量的檢測和驗證工作

〖課程收益〗

Ø  掌握QC七大手法的定義

Ø  掌握QC七大手法的應(yīng)用方式,及提升品質(zhì)效率的途徑

Ø  掌握企業(yè)品質(zhì)水準(zhǔn)的分析方法和制造業(yè)工廠QC七大手法的實際操作步驟

Ø  掌握品質(zhì)異常分析方法及運(yùn)用QC七大手法解決品質(zhì)問題的步驟

Ø  掌握如何運(yùn)用QC七大手法有效開展改善活動進(jìn)行品質(zhì)效率改善

Ø  掌握企業(yè)品質(zhì)控制的基本原理與品質(zhì)監(jiān)控的基本技巧

〖課程大綱〗

一：品質(zhì)發(fā)展的歷史, 概念和控制數(shù)據(jù)

  質(zhì)量管理的發(fā)展歷史

  質(zhì)量管理方法的分類

  QC七工具的應(yīng)用概述

  樣本和總體

  抽樣方法簡介

  數(shù)據(jù)類型

  練習(xí)：資料統(tǒng)計計算
 

二：數(shù)據(jù)和圖表概述

  數(shù)據(jù)的分類（離散數(shù)據(jù)和連續(xù)數(shù)據(jù)）

  如何收集數(shù)據(jù)（數(shù)據(jù)收集計劃的制作）

  如何在工作用應(yīng)用統(tǒng)計圖表

  工作中常用的統(tǒng)計圖表有哪些
 

三：測量系統(tǒng)分析

  什么是測量系統(tǒng)

  測量系統(tǒng)的五個特性

  測量系統(tǒng)分析案例分析

  離散型資料測量系統(tǒng)分析練習(xí)
 

四：檢查表

  檢查表基本知識；

  檢查表分類和案例

  確認(rèn)檢查表

  檢查表練習(xí)：仿真生產(chǎn)制定檢查表并填寫
 

五：層別法

  層別法基本知識

  層別法案例分析

  常用數(shù)據(jù)分層方法

  層別法的體現(xiàn)

  層別法練習(xí)：對模擬生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分層
 

六：排列圖

  排列圖基本知識

  排列圖的依據(jù)：8020法則

  排列圖練習(xí)：繪制排列圖

  排列圖分析
 

七：因果圖

  因果圖基本知識

  因果圖的作用，5WHY

  構(gòu)建因果圖

  構(gòu)建因果圖的注意事項

  因果圖練習(xí)
 

八：散布圖

  散布圖基本知識

  散布圖案例分析

  散布圖與相關(guān)性、因果性

  散布圖構(gòu)建和注意誰事項

  散布圖練習(xí)
 

九：長條圖

  長條圖基本知識

  認(rèn)識長條圖

  構(gòu)建長條圖

Ø  練習(xí)：構(gòu)建長條圖

  長條圖的形態(tài)和內(nèi)容

  長條圖與規(guī)格比較－流程能力

  引起波動的原因

  長條圖案例分析

  長條圖練習(xí)和分析
 

十：資料分布

  過程波動的認(rèn)識

  引起波動的原因

  資料分布

  資料分布的參數(shù)：平均值和標(biāo)準(zhǔn)差

  正態(tài)分布

  正態(tài)分布的概率

  流程能力指針基礎(chǔ)

  資料分布練習(xí)
 

十一：控制圖

  生產(chǎn)實際案例分析

  SPC的含義

  控制圖基礎(chǔ)知識

  控制圖的起源和作用

  控制圖的使用

  過程受控和失控

  失控模式

十二：QC七大手法應(yīng)用與實戰(zhàn)
 

十三：QC七大手法是一門行動哲學(xué)
 

十四：推行QC七大手法的失效模式與應(yīng)對策略

〖講師介紹〗

唐老師 -清華大學(xué)IE工程碩士，精益六西格瑪黑帶大師。

曾經(jīng)擔(dān)任某世界500強(qiáng)企業(yè)持續(xù)改進(jìn)委員會主任委員，項目經(jīng)理；已經(jīng)在IE領(lǐng)域?qū)ＷW(xué)習(xí)和工作十八年，實際培訓(xùn)和指導(dǎo)百余家工廠，對工業(yè)工程基礎(chǔ)技術(shù)培訓(xùn)、工廠精益六西格瑪體系推進(jìn)和項目輔導(dǎo)有著豐富的實踐經(jīng)驗和管理心得，目前培訓(xùn)IE學(xué)員超過1000余人，培訓(xùn)和輔導(dǎo)的精益六西格瑪綠黑帶超過500人。

唐老師主導(dǎo)設(shè)計的某世界500強(qiáng)集團(tuán)LCD組裝生產(chǎn)線雙邊測試作業(yè)方法提升生產(chǎn)效率達(dá)到80％，并已先后申請中國、美國和臺灣的專利；為國內(nèi)某標(biāo)桿銀行研究出的排隊等待預(yù)等待法節(jié)約等待時間達(dá)到30%，成為精益生產(chǎn)理論在服務(wù)業(yè)中運(yùn)用的經(jīng)典之作。

部分服務(wù)企業(yè)：

電子通信行業(yè)：中國移動、北京移動、廣東移動、富士康科技集團(tuán)、比亞迪、桑菲電子、長城電源、必佳集團(tuán)、新科電子、美的電器等；

機(jī)械行業(yè)：大連機(jī)床集團(tuán)、徐工集團(tuán)、三一重工、吉利汽車、沃爾奔達(dá)、旭威電池、普城工藝等；

家電行業(yè)：海爾集團(tuán)、美的空調(diào)、海信冰箱集團(tuán)、亞倫國際集團(tuán)、永泰電器、歐派廚具、迪森廚具；

金融行業(yè)：中國工商銀行、中國平安保險集團(tuán)、招商銀行、浦發(fā)銀行、中國民生銀行、興業(yè)銀行等；

鋼鐵化工行業(yè)：寶鋼集團(tuán)、中國鋁業(yè)、中國化工集團(tuán)、中國藍(lán)星集團(tuán)等；

食品包裝行業(yè)：云南風(fēng)糖集團(tuán)、多納利包裝、恒路物流等。

學(xué)員評價:

實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富，能夠結(jié)合實際解決我們在工作中遇到的問題。課程應(yīng)用性強(qiáng)，系統(tǒng)、有條理、很多工具能現(xiàn)學(xué)現(xiàn)用。整個課堂氣氛活潑、參與性強(qiáng)、風(fēng)趣、幽默、條理清楚、對問題的剖析見解精辟。有很強(qiáng)的專業(yè)水準(zhǔn)與深度，理論與實踐及操作技巧相結(jié)合，切合實際，幾乎所有聽過他講課的人，都認(rèn)為唐老師的訓(xùn)練課程風(fēng)格獨(dú)特、效果極佳，自始至終體現(xiàn)了真誠、博學(xué)和激情，更能學(xué)習(xí)到一些實戰(zhàn)型的工具和方法，給工作帶來了更多的思路和更多的技巧。