工業(yè)4.0時代企業(yè)零缺陷質(zhì)量管理（張小強）

一、工業(yè)4.0導向
1、工業(yè)4.0是萬物互聯(lián)
2、工業(yè)4.0是智能制造
3、工業(yè)4.0是集成創(chuàng)新
4、工業(yè)4.0是數(shù)據(jù)傳遞
5、工業(yè)4.0是模式轉(zhuǎn)型

二、品質(zhì)管理六種定位
1、檢查出來的：事后把關(guān)
2、.制造出來的：過程控制
3、設(shè)計出來的：事前預防
4、管理出來的：流程化管理
5、經(jīng)營出來的：決策戰(zhàn)略管理
6、習慣出來的：企業(yè)文化建設(shè)

三、品質(zhì)管理三道關(guān)卡
1、“首件”控制---案例分析
2、“自檢“控制---案例分析
3、“互檢“控制---案例分析

四、品質(zhì)管理兩道防線
1、指引糾偏（矯正行為）--案例分析
2、斷根切瘤（預防徹底）---案例分析
3、系統(tǒng)案例植入與分析---案例分析

五、品質(zhì)管理四種預防機制
1、實物對標---案例分析
2、關(guān)鍵點顯形化--案例分析
3、規(guī)格曬版--案例分析
4、日事日畢---案例分析

六、品質(zhì)管理八大系統(tǒng)工程
1、供方品質(zhì)管理（SQE）
2、進料驗收作業(yè)（IQC）
3、制程行為控制（IPQC）
4、出貨關(guān)口把守（OQC）
5、質(zhì)量客訴處理（CS100）
6、功能試驗求證（DOE）
7、品質(zhì)工程改善（QE）
8、品質(zhì)抽樣分析（SAM）

七、品質(zhì)管理十個支柱
1、量產(chǎn)性評價（基于產(chǎn)前預排） 
2、作業(yè)指導書（六大要素驅(qū)動）
3、.過程控制（4M1E組織） 
4、檢查管理（驗證方式求證） 
5、再生材料管理（二次評估）
6、.長期在庫品管理（機制設(shè)定）
7、4M變更（源頭監(jiān)控） 
8、異常管理（結(jié)果導向）
9、ECN變更（一次性通流率）
10、品質(zhì)月報（持續(xù)改進）

八、品質(zhì)管理兩個工具 
1、品管圈全面改善（QCC改善12個步驟）
2、團隊品質(zhì)改善（8D改善8個步驟）
3、全景沙盤演練（依企業(yè)為單位沙盤模擬）

主講專家
聯(lián)想集團生產(chǎn)經(jīng)理  張小強

實戰(zhàn)經(jīng)驗
具有10年生產(chǎn)與管理經(jīng)驗，曾任職于全球五百強企業(yè)聯(lián)想集團生產(chǎn)經(jīng)理；臺資龍頭企業(yè)鴻海集團富士康科技PCEBG事業(yè)群生產(chǎn)運營總監(jiān)；法國知名企業(yè)松源股份供應(yīng)鏈運營經(jīng)理、常務(wù)副總等職務(wù)。經(jīng)歷了從一線工人到高階管理崗位，扎實的工作經(jīng)歷使他總結(jié)并獨創(chuàng)出了一套制造型企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)細節(jié)定位運營模式，尤其在制造型企業(yè)生產(chǎn)制造，質(zhì)量管理，物料統(tǒng)籌及采購優(yōu)化等專業(yè)方面有其獨到的見解。
他至力于幫助中國企業(yè)培養(yǎng)實戰(zhàn)型的管理人才，并已成功為上百家大中型企業(yè)做過培訓咨詢服務(wù)，幫助諸多企業(yè)在制造成本、生產(chǎn)運營、物流統(tǒng)籌等領(lǐng)域取得極大的收益，張老師“不求深奧，但求有效，生產(chǎn)統(tǒng)籌，細節(jié)定位”的培訓與管理思想受到客戶的一致認可與贊許。
授課風格
語言幽默，技巧發(fā)揮得當，能將生澀枯燥的生產(chǎn)類課程講的，深受學員的喜愛與推崇。
主要課程
精益生產(chǎn)管理、贏在基層-金牌班組長十項管理修煉、砍掉浪費-用成本贏利潤、彈性跟單-柔性生產(chǎn)計劃與物料需求控制……