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新常態(tài)下企業(yè)精細化管理提升與流程優(yōu)化實戰(zhàn)-企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的卓越基因(吳宏彪)

參加對象:企事業(yè)單位董事長、總經理、負責精細化管理的相關負責人員及其他部門負責人等。

公開課編號 GKK7330
主講老師 吳宏彪,章義伍
參加費用 4800元
課時安排 3天
近期開課時間 2015-07-20
舉辦地址 加載中...

其他開課時間
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公開課大綱
【課程背景】
在當前中國經濟駛入“三期疊加”的新常態(tài)背景下,企業(yè)正面臨著利潤日益收窄和發(fā)展壁壘重重涌現(xiàn)的雙重挑戰(zhàn),迫使企業(yè)一方面要強化自身的業(yè)務轉型,另一方面要加強向管理要效益、向管理要利潤,以保障企業(yè)具有持續(xù)的競爭力。精細化管理與高效的流程管控作為有效控制企業(yè)運營成本,提升組織管理效率和整體執(zhí)行力的先進管理理念已被越來越多的企業(yè)所青睞。如何通過實施精細化管理有效貫徹戰(zhàn)略規(guī)劃、全方位提升管理水平,構筑卓越的管理系統(tǒng)和運營體系,并借助高效靈活的流程快速復制成功經驗,使組織管理各單元精確、高效和協(xié)同運行,最終實現(xiàn)組織目標,成為新常態(tài)下企業(yè)發(fā)展的核心保障。

然而,企業(yè)在實施精細化管理中往往得非所愿,經常遇到這樣的困惑:
   企業(yè)投入日益攀升,資源浪費現(xiàn)象屢禁不止,管理模式碎片化、經驗化,如何將精細化管理的精髓真正融入到企業(yè)管理中,構筑卓越的管理系統(tǒng);
   技術標準難以轉化成操作標準,工作質量得不到保障,如何讓企業(yè)的精細化管理落到實處?
   大量的文件、制度和流程淪為“造表運動”,無法指導員工的行為,如何破除企業(yè)精細化管理流于形式,打造高效的企業(yè)運營體系?   
   業(yè)務模式已經調整,而內部運作流程仍停留在過去,如何根據企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃與業(yè)務建立高效靈活的流程體系?
   運營低效,管理者淪為“救火隊長”、員工頻繁加班、問題重復出現(xiàn),如何突破流程混亂、組織執(zhí)行力低下的困境?
   人走,經驗也被帶走,如何低成本、快速度、大面積復制執(zhí)行型人才?

【課程收益】
明晰內涵,傳授工具:系統(tǒng)梳理精細化管理理論,澄清概念,傳授精細化管理的工具與方法,運用精細化管理模型,建立卓越的管理系統(tǒng)和運營體系;
針對性:直擊企業(yè)精細化管理表面化、流程落地難、組織執(zhí)行效率低等關鍵痛點,借鑒標桿企業(yè)成功經驗,打造企業(yè)高效執(zhí)行體系;
精準設計,貫徹落地:根據流程設計6步法現(xiàn)場設計自身企業(yè)的流程,掌握影響流程落地的7個關鍵要素和流程變革的7步驟,并用團隊的力量驅動流程落地;
復制人才,高效執(zhí)行:掌握快速復制執(zhí)行型人才的4個關鍵和有效執(zhí)行的7個步驟,運用流程貫徹的三步法打造高效的執(zhí)行體系。

【課程特色】
系統(tǒng)性:從精細化管理的理論模型、工具方法到精細化實施落地,從企業(yè)流程設計到流程導入、流程持續(xù)優(yōu)化,全方位、深層次的幫助企業(yè)掌握精細化管理的關鍵;
針對性:直擊企業(yè)精細化管理表面化、流程落地難、組織執(zhí)行效率低等關鍵痛點,借鑒標桿企業(yè)成功經驗,打造企業(yè)高效執(zhí)行體系;
實戰(zhàn)性:傳授立竿見影的精細化管理與流程落地系列工具和整體思路,并針對性現(xiàn)場指導學員企業(yè);
生動性:通過案例研討、實操演練、互動交流等混合式教學方法,直觀呈現(xiàn)通俗易懂的精細化管理理念與企業(yè)流程變革方案,提升培訓輸出。

【課程大綱】
   模  塊 主題 專家介紹
模塊一:
為什么實施
精細化管理
案例:傳統(tǒng)管理與精細化管理的區(qū)別
1.   精細化管理源于細節(jié)
2.   精細化管理的幾個階段
3.   精細化管理對企業(yè)的意義
吳宏彪老師
北京天元鴻鼎咨詢集團專家,北京大學精細化管理研究中心研究員,北大、清華、人大、農大、廈大、浙大、空軍工程大學、南京大學等EMBA、MBA總裁班特聘教授;曾任職于飛利浦、惠而浦等歐美企業(yè)。
主講課程:精細化管理、精益思想與精益管理、創(chuàng)新思維與管理。
模塊二:
精細化管理理論及運用
1.   精細化管理的模型及運用
2.   精細化實施方式
3.   精細化管理常用的工具體系
模塊三:
企業(yè)精細化管理實踐落地
1.   企業(yè)開展精細化管理的兩種方式
2.   精細化管理實施路線圖
3.   精細化管理的兩個核心和需要制定的四類文件
4.   企業(yè)開展精細化管理推進的5個模塊
模塊四:
決定企業(yè)強弱的商業(yè)基因
1.   兩種不同的管理模式
2.   企業(yè)成長的四個階梯
3.   領導者是造鐘,還是報時?
4.   決定企業(yè)強弱的商業(yè)基因
5.   變革中四種企業(yè)命運
章義伍老師
章義伍老師,天元鴻鼎咨詢集團專家,管理培訓專家。是中國培訓界的先行者和培訓導師,擁有跨國公司的管理實踐,同時擁有國內外一流企業(yè)的高管經歷。
曾是麥當勞中國公司的創(chuàng)業(yè)元老,聯(lián)想集團市場副總監(jiān)、北京普爾斯馬特總經理,同時還擔任清華大學、北京大學、浙江大學、中山大學、中央黨校等多家高校的總裁班、EMBA班的核心課程教授。其課程以實戰(zhàn)和可操作性著稱,在培訓業(yè)界廣受好評。
章老師,在2001-2009年,連續(xù)9年被評為“中國十大杰出培訓師”,曾獲得“黃炎培教育專家獎”和“中國教育育才杰出貢獻獎”。并先后在北京、上海、深圳、廣州等數十個城市舉辦公開課,迄今為止超過180000名高級管理層接受過其培訓或指導。
主講課程:共贏領導力、組織執(zhí)行力、打造高績效團隊、流程優(yōu)化。
模塊五:
流程設計的關鍵技術
1.   流程:流動的程序
2.   流程設計的一個宗旨
3.   流程設計的兩個前提
4.   流程設計的三個黃金準則
5.   流程設計的四個環(huán)節(jié)
6.   流程設計的五種思維
模塊六:
流程貫徹的關鍵行動
1.   為什么流程變革的努力會失???
2.   影響流程變革的核心要素
3.   流程變革的七個步驟
4.   流程變革的三個驅動力
模塊七:
人員流程:如何復制執(zhí)行型人才?
1.   人員法則:人才透支法則
2.   執(zhí)行力是“招”出來的
3.   執(zhí)行力是“練”出來的
4.   On the Job Training(員工崗位培訓體系)
5.   Off the Job Training (管理培訓體系)
6.   執(zhí)行力是“淘汰”出來的
模塊八:
有效執(zhí)行的7個步驟
1.   問題研討:撞鐘,誰之過?
2.   有效執(zhí)行的7個核心步驟
3.   執(zhí)行的雙向金字塔模式
4.   有效執(zhí)行的16字箴言

標桿考察:參觀海爾集團——海爾“味”道行學+海爾精細化管理之道
時間 內    容 備注
7月23日:海爾“味”道行學+海爾精益生產與流程再造
08:00~09:00 海爾“味”道行學行前引導
  海爾參訪學習看點與學習要點
標桿考察學習顧問
巴士課堂
09:00--12:00 參觀海爾集團總部與海爾大學
  參觀海爾總部工業(yè)園中心大樓(樓前合影);
  海爾企業(yè)文化創(chuàng)新展廳,前往海爾集團會議室觀看海爾企業(yè)文化短片;
  前往海爾生產車間,參觀國際化生產車間,現(xiàn)場體驗OEC管理、6S大腳印、看板管理等特色管理模式,學習海爾車間痕跡化管理(日清表的填寫);
  前往海爾大學,感悟校訓-“創(chuàng)新、求是、創(chuàng)新”。
 
12:00—14:00 午餐  
14:00—17:00 課程:海爾精益生產LP(PMC、QC、TPM)
一、解讀精益生產的內涵與基礎
  海爾班組長如何結合自己企業(yè)的實際情況推行LP?
  對于裝配型企業(yè)如何推行LP?

二、海爾精益生產之七大浪費排查與對策
1、 庫存:為什么是萬惡之源?
  案例:海爾班組長如何控制庫存?

2、不良:質量損失是否計入成本?
  QC管理:一般企業(yè)在QC管理中的6種誤區(qū)?
  海爾班組長7種質量管理工具的使用解析
  案例:海爾班組長如何運用8D解決質量短板?

3、 過量生產:過量生產與提前生產的危害
  案例:ERP信息化的推行對JIT生產的促進

4、 動作:顯性浪費與隱性浪費的區(qū)別?
  日常操作中的12種動作浪費?
  案例:規(guī)范的SOP該如何制訂與實施

5、 搬運:搬運是動作還是工作?
  搬運的機械化、自動化、標準化與流程化

6、 過份加工:
  標準的種類:管理標準與技術標準?

7、 不平衡:
  不平衡現(xiàn)象分析:4M1E
  解決不平衡措施:木桶理論與短板分析?
  解決問題三步曲與八步驟?
  案例分享:在精益生產實施中,海爾班組長的具體做法?
海爾集團在職高管
17:10 驅車返回酒店      (專車接送:海爾集團——酒店)  
 

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