現(xiàn)場6S與目視化管理（李老師）

課程背景
“目視化”是日本工業(yè)企業(yè)崛起重要的法寶之一，目視化管理讓現(xiàn)場每一處都處于管理狀態(tài)，打造一目了然、傻瓜化的現(xiàn)場，是每個企業(yè)夢寐以求的事情。通過培訓向企業(yè)管理人員講授現(xiàn)場6S與目視化管理，全面提升人員對現(xiàn)場管理的重視，以全新的角度看待現(xiàn)場管理，該管理是推行精益生產的基礎條件。本課程介紹6S的基本理念和直觀快速顯示的重要意義，從定義、工具、實施步驟逐一介紹，特別介紹企業(yè)在推行6S過程中遇到的問題和解決方法。另外詳細介紹目視管理的起源、發(fā)展和方法。
 
課程目標
1. 了解6S在企業(yè)中的作用
2. 提升員工現(xiàn)場改善意識
3. 弄清各管理系統(tǒng)之間關系
4. 重點掌握6S推行技巧
5. 學會定置管理基本方法
6. 使學員正確掌握目視管理技術.
7. 使學員能策劃實施方案
8. 學會制定評價標準
9. 正確使用考核手段
 
培訓方式
視頻觀賞+小組研討+互動游戲+案例分析+情景模擬+講師示范
 
培訓對象  生產現(xiàn)場工程師、工段長、班組長等現(xiàn)場主管人員.營造改善氛圍的企業(yè)總經理、生產經理（生產主任），車間負責人，生產線負責人及和生產活動相關的管理人員

課程大綱
第一部分: 6S基本概述
1. 定義、起源、含義
2. 6S之間的關系
3. 6S的三大支柱
4. 6S的推進層次
5. 推行6S的作用與目的

第二部分: 6S與各個管理系統(tǒng)的關系
1. 6S與合理化
2. 6S與企業(yè)改善
3. 6S與ISO9001質量管理體系
4. 6S與精益生產方式

第三部分: 6S推行要領
1. 整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的定義與目的
2. 要和不要的基準
3. 放置準則
4. 非必須品的處理準則
5. 物料尋找百丑圖
6. 整頓三要素
7. 清掃基準與制度
8. 污染源的控制與消除
9. 標準化與制度化
10. 安全知識的灌輸
11. 素養(yǎng)的培養(yǎng)手段

第四部分：定置管理的實施
1. 定置管理的含義
2. 定置管理的類型
3. 定置管理的內容
4. 定置管理的設計原則
5. 定置管理技術方法
6. 定置管理圖
7. 定置管理操作

第五部分：目視管理
1. 目視管理的含義與作用
2. 目視管理的方法
3. 目視管理的著眼點
4. 目視管理的評價基準
5. 顏色管理的運用

第六部分: 6S活動工作程序
1. 推進的組織
2. 方針與目標
3. 工作計劃
4. 鼓動與宣傳
5. 試點運行
6. 檢查與評價
7. 全面實施
8. 持續(xù)改進

第七部分：6S活動的評價標準
1. 評分標準
2. 評價準備
3. 評價方法
4. 如何整改

第八部分：6S活動的考核與改善
1. 考核的一般方法
2. 推行6S管理需要注意的一些問題
3. 品質與文化