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生產(chǎn)管理
Poka-Yoke防錯防呆技術(shù)應用(宮老師)
參加對象:制造型企業(yè)班組長以上管理、技術(shù)人員等。公開課編號
GKK7701
主講老師
宮老師
參加費用
2580元
課時安排
2天
近期開課時間
2015-10-09
舉辦地址
加載中...
其他開課時間
此公開課暫無其他開課計劃!
電話:010-68630945/18610481046 聯(lián)系人:尹老師
公開課大綱
第一節(jié) 防錯法概述
一、為什么要防錯
二、防錯法構(gòu)成
三、防錯法的作用
一、為什么要防錯
二、防錯法構(gòu)成
三、防錯法的作用
1. 防錯法意味著“第一次把事情做好”
2. 提升產(chǎn)品品質(zhì),減少由于檢查而導致的浪費
3. 消除返工及其引起的浪費
2. 提升產(chǎn)品品質(zhì),減少由于檢查而導致的浪費
3. 消除返工及其引起的浪費
四、失誤與缺陷
五、產(chǎn)生失誤的一般原因
五、產(chǎn)生失誤的一般原因
1. 忘記
2. 對過程∕作業(yè)不熟悉
3. 識別錯誤
4. 缺乏工作經(jīng)驗
5. 故意失誤
6. 疏忽
7. 行動遲緩
8. 缺乏適當?shù)淖鳂I(yè)指導
9. 突發(fā)事件
2. 對過程∕作業(yè)不熟悉
3. 識別錯誤
4. 缺乏工作經(jīng)驗
5. 故意失誤
6. 疏忽
7. 行動遲緩
8. 缺乏適當?shù)淖鳂I(yè)指導
9. 突發(fā)事件
六、制造過程常見失誤
七、交易過程的常見失誤
八、三類檢測方法
第二節(jié) 防錯原理
一、對待失誤的兩種出發(fā)點
七、交易過程的常見失誤
八、三類檢測方法
第二節(jié) 防錯原理
一、對待失誤的兩種出發(fā)點
1. 傳統(tǒng)的失誤防止方式
2. POKA-YOKE的觀點
2. POKA-YOKE的觀點
二、防錯十大原理
1. 斷根原理
2. 保險原理
3. 自動原理
4. 相符原理
5. 順序原理
6. 隔離原理
7. 復制原理
8. 層別原理
9. 警告原理
10.緩和原理
2. 保險原理
3. 自動原理
4. 相符原理
5. 順序原理
6. 隔離原理
7. 復制原理
8. 層別原理
9. 警告原理
10.緩和原理
三、POKA-YOKE的四種模式
1. 有形POKA-YOKE防錯
2. 有序POKA-YOKE防錯
3. 編組和計數(shù)式POKA-YOKE防錯
4. 信息加強POKA-YOKE防錯
2. 有序POKA-YOKE防錯
3. 編組和計數(shù)式POKA-YOKE防錯
4. 信息加強POKA-YOKE防錯
第三節(jié) 防錯技術(shù)與工具
一、防錯思路
一、防錯思路
1. 消除失誤
2. 替代法
3. 簡化
4. 檢測
5. 減少
2. 替代法
3. 簡化
4. 檢測
5. 減少
二、防錯法則
1. 只生產(chǎn)所需的產(chǎn)品
2. 削減、簡化、合并作業(yè)步驟
3. 使每個人都參與缺陷預防
4. 追求完美
5. 設計系統(tǒng)和程序來消除缺陷產(chǎn)生的機會
2. 削減、簡化、合并作業(yè)步驟
3. 使每個人都參與缺陷預防
4. 追求完美
5. 設計系統(tǒng)和程序來消除缺陷產(chǎn)生的機會
三、防錯技術(shù)與工具
1. 對制造過程而言, 防錯工具有。
2. 對交易過程而言, 防錯工具有。
2. 對交易過程而言, 防錯工具有。
四、防錯檢測技術(shù)
五、防錯裝置
五、防錯裝置
1. 防錯裝置的水平
2. 常見檢測項目及檢測裝置
2. 常見檢測項目及檢測裝置
第四節(jié) 工廠零缺陷策略
第五節(jié) 防錯法一般應用例
一、防錯法實施的一般步驟
二、防錯法應用例
第六節(jié)、防錯法行業(yè)案例分析
一、防錯裝置技術(shù)
二、物料防錯
三、人工防錯
四、安全防錯
五、組裝業(yè)實例研究四例分析
六、學員所提問題現(xiàn)場解答
講師介紹
宮老師為公司培養(yǎng)高效的質(zhì)量管理隊伍,建立了系統(tǒng)、有效的質(zhì)量管理體系,通過ISO9001認證;通過利用SPC 管理過程質(zhì)量,極大地降低了成本。
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