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現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決(吳錦城)

參加對象:質(zhì)量工程師、工藝工程師、維護工程師、一線主管、領班、生產(chǎn)主管。

公開課編號 GKK8499
主講老師 吳錦城
參加費用 3280元
課時安排 2天
近期開課時間 2016-06-17
舉辦地址 加載中...

其他開課時間

公開課大綱
課程背景:
質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本。在企業(yè)中,超過90%的對產(chǎn)品質(zhì)量和服務的投訴是由于產(chǎn)品質(zhì)量問題。企業(yè)也重視質(zhì)量管理,也實施了很多改善,但是實際情況往往是:雖然通過了ISO質(zhì)量體系認證,各種質(zhì)量文件也齊全,但質(zhì)量問題并非高枕無憂;報廢返工在生產(chǎn)線上往往層出不窮,因質(zhì)量問題造成的成本損失居高不下,現(xiàn)場管理人員與工程師深受其擾。
作為現(xiàn)場管理者或質(zhì)量改善工程師的您,為了保證生產(chǎn),不得不承擔起“消防員”的職責,每天都要解決大量的質(zhì)量問題。
您在解決問題的過程是否發(fā)現(xiàn),有一類問題的發(fā)生原因很清晰,您馬上就可以找到解決措施,并實施改善;但還有一類問題,您不清楚問題發(fā)生的原因是什么,需要根據(jù)經(jīng)驗或相關人員開會討論,確定解決方案,但實施改善后,要不問題依然存在,要不改善后不久該問題又會出現(xiàn)!
如果您也面臨類似情況,也在為這類問題頭疼不已, “現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決”課程是您的必修課程!
本課程將講授一種被業(yè)界廣為認可的質(zhì)量問題分析與解決的運作機制,詳細闡述小組團隊建設、運作流程,同時也把解決問題的工具與結(jié)構化的步驟進行有機的整合,從而構架完整的團隊問題分析與解決方案。
經(jīng)過本課程的培訓后,您將會掌握結(jié)構化的分析和解決問題的方法和工具,您分析和解決問題的能力將會得到顯著提升,并有效改善工作現(xiàn)狀!
 
培訓目標:
  學會認識和定義不同的問題
  掌握運用數(shù)據(jù)準確描述問題的方法
  掌握問題的原因分析方法,并找出合適的解決措施
  掌握問題的控制方法,建立起問題解決的文化
 
課程大綱:
課程導入
            問題改善的困惑
  波動的現(xiàn)實
  改善的困惑
            課程結(jié)構介紹
            學習小組建立
            培訓期望

問題概述
            什么是問題
            練習:現(xiàn)場實際問題選擇
            案例討論:一個慘痛的教訓
  無效解決問題的特征
  有效解決問題的特征
  問題意識
  解決問題的素質(zhì)要求
            結(jié)構化解決的問題的方法(8D、PDCA、DMAIC)
            團隊的發(fā)展歷程
            焦點問題的現(xiàn)狀分析:過程能力分析
  波動的類型
  合理子組原則區(qū)分短期波動和長期波動
  過程能力指標:CP、CPK、PP、PPK
  案例演示:過程能力計算
  過程能力分析練習
            練習:焦點問題現(xiàn)狀數(shù)據(jù)收集計劃

分析和驗證問題的根本原因
            挖掘潛在的根本原因:因果圖
            因果圖練習:實際問題原因挖掘
            挖掘潛在的根本原因:變量流程圖
            變量流程圖練習
            驗證根本原因:常用圖形工具
            常用圖形工具練習
            因子分析計劃
  因子分析計劃練習:根據(jù)實際問題制作因子分析計劃

改善根本原因
            挖掘潛在的根本原因解決方案
            挖掘潛在的根本原因解決方案練習
            篩選潛在的根本原因的解決方案:方案選擇矩陣
            方案選擇矩陣練習
            行動計劃
            行動計劃練習

效果評估和維持改善成果
            改善成果確認:趨勢圖、柏拉圖
            建立有效的控制系統(tǒng)
            固化改善成果的工具:防差錯、控制圖

總結(jié)與回顧
            分析與解決問題的方法和工具回顧
            學員行動計劃
            學習小組評比
            培訓效果評價
 
講師介紹:
吳錦城老師
教育及資格認證:
培訓師;精益六西格瑪咨詢師;六西格瑪黑帶大師。
講師經(jīng)歷及專長:
    吳老師曾任某美資企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理、富士康集團六西格瑪推進主管及六西格瑪黑帶大師,積累了豐富的培訓及項目咨詢經(jīng)驗。曾親自指導海爾集團多家下屬工廠推行質(zhì)量改善項目,輔導企業(yè)上百個綠帶黑帶項目,協(xié)助企業(yè)取得“中國質(zhì)量協(xié)會六西格瑪優(yōu)秀企業(yè)”稱號!
    吳老師擅長DMAIC系統(tǒng)改善方法和工具,結(jié)合精益生產(chǎn)與6 Sigma實現(xiàn)最終績效,吳老師擅長的課程有:新舊QC七大工具、現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決、六西格瑪黑帶/綠帶系列課程及質(zhì)量工具專題課程(MSA、DOE、SPC、FMEA……)
培訓客戶及培訓風格:
   吳老師曾為眾多企業(yè)提供過精益六西格瑪?shù)呐嘤柤白稍冚o導,服務的客戶涵蓋電子、家電、汽車、等行業(yè),其中包括廣州阿雷斯提汽車零配件、富士康科技集團、萬裕三信電子(東莞)、樂依文半導體(東莞)、美的集團、貴州海爾制冷電器、合肥海爾制冷電器、重慶海爾制冷電器、重慶海爾洗衣機、長征開關電器等多家知名企業(yè)。
   吳老師的培訓風趣幽默、 邏輯嚴謹,注重理論知識與豐富的生產(chǎn)實踐案例相結(jié)合,課程內(nèi)容通俗易懂,易于學員掌握知識要點,全程案例研習、角色演練、小組討論、引導學員參與,現(xiàn)場輔導等方式讓學員能充分掌握各種實用工具,深得企業(yè)高層和學員的一致好評!

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