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生產(chǎn)管理
過程設(shè)計潛在失效模式分析(DFMEA)
參加對象:產(chǎn)品設(shè)計人員、工程技術(shù)人員、質(zhì)量體系內(nèi)審員、任何參與產(chǎn)品工程、制造、質(zhì)量控制,或銷售的相關(guān)人員、任何需要學習質(zhì)量體系管理工具的人員公開課編號
GKK9613
主講老師
知名講師
參加費用
4000元
課時安排
2天
近期開課時間
2017-10-16
舉辦地址
加載中...
其他開課時間
此公開課暫無其他開課計劃!
電話:010-68630945/18610481046 聯(lián)系人:尹老師
公開課大綱
課程概述
本課程時長為2天。此課程榮獲“2011中國企業(yè)培訓行業(yè)最佳品牌課程”稱號。
隨著市場競爭的日益激烈,產(chǎn)品質(zhì)量問題的解決越來越得到企業(yè)的重視,如果能在量產(chǎn)之前就發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題,可以幫助企業(yè)大大降低成本,提高企業(yè)的競爭力FMEA就是這樣一種方法,在設(shè)備、工裝、方法等確定之前就采取FMEA分析,來降低、甚至消除質(zhì)量問題的產(chǎn)生。DFMEA能夠幫助設(shè)計者完善設(shè)計、幫助企業(yè)積累設(shè)計經(jīng)驗。是設(shè)計過程中必不可少的技能。
本次課程以案例教學、模擬練習、互動討論的形式,讓學員通過練習掌握實施DFMEA的方法。
課程收益
了解ISO/TS 16949中對質(zhì)量體系核心工具的基本要求;
系統(tǒng)學習失效模式分析(FMEA)的理論及應(yīng)用方法;
能結(jié)合質(zhì)量體系運作,制定FMEA推進方案;
應(yīng)用FMEA理論,解決質(zhì)量體系運作中的實際問題;
提高內(nèi)審員對核心工具(FMEA)的審核技能。
培訓對象
產(chǎn)品設(shè)計人員
工程技術(shù)人員
質(zhì)量體系內(nèi)審員
任何參與產(chǎn)品工程、制造、質(zhì)量控制,或銷售的相關(guān)人員
任何需要學習質(zhì)量體系管理工具的人員
培訓大綱
第一章、FMEA基礎(chǔ)
FMEA簡介
失效的定義
為什么要開展FMEA活動
FMEA的發(fā)展
FMEA的持續(xù)改進
FMEA與QFD
第二章、FMEA實施
建立小組
定義范圍
定義顧客
識別功能、要求和規(guī)范(例如:通過用QFD實現(xiàn))
識別潛在失效模式
識別潛在影響
識別潛在原因
識別控制
識別與評估風險
建議措施與結(jié)果
管理者支持
持續(xù)改進
第三章、發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、改進問題
如何發(fā)現(xiàn)潛在問題
如何找出問題根本原因
3X5WHY的應(yīng)用
QC7工具、QFD、DOE在FMEA中的應(yīng)用
對策的項目可行性分析
第四章、DFMEA 設(shè)計失效模式與影響分析
定義顧客
小組方法
可制造性、可裝配性與可服務(wù)性的考慮
框圖
P(參數(shù))圖
DFMEA 案例展示
DFMEA實施分析
本課程時長為2天。此課程榮獲“2011中國企業(yè)培訓行業(yè)最佳品牌課程”稱號。
隨著市場競爭的日益激烈,產(chǎn)品質(zhì)量問題的解決越來越得到企業(yè)的重視,如果能在量產(chǎn)之前就發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題,可以幫助企業(yè)大大降低成本,提高企業(yè)的競爭力FMEA就是這樣一種方法,在設(shè)備、工裝、方法等確定之前就采取FMEA分析,來降低、甚至消除質(zhì)量問題的產(chǎn)生。DFMEA能夠幫助設(shè)計者完善設(shè)計、幫助企業(yè)積累設(shè)計經(jīng)驗。是設(shè)計過程中必不可少的技能。
本次課程以案例教學、模擬練習、互動討論的形式,讓學員通過練習掌握實施DFMEA的方法。
課程收益
了解ISO/TS 16949中對質(zhì)量體系核心工具的基本要求;
系統(tǒng)學習失效模式分析(FMEA)的理論及應(yīng)用方法;
能結(jié)合質(zhì)量體系運作,制定FMEA推進方案;
應(yīng)用FMEA理論,解決質(zhì)量體系運作中的實際問題;
提高內(nèi)審員對核心工具(FMEA)的審核技能。
培訓對象
產(chǎn)品設(shè)計人員
工程技術(shù)人員
質(zhì)量體系內(nèi)審員
任何參與產(chǎn)品工程、制造、質(zhì)量控制,或銷售的相關(guān)人員
任何需要學習質(zhì)量體系管理工具的人員
培訓大綱
第一章、FMEA基礎(chǔ)
FMEA簡介
失效的定義
為什么要開展FMEA活動
FMEA的發(fā)展
FMEA的持續(xù)改進
FMEA與QFD
第二章、FMEA實施
建立小組
定義范圍
定義顧客
識別功能、要求和規(guī)范(例如:通過用QFD實現(xiàn))
識別潛在失效模式
識別潛在影響
識別潛在原因
識別控制
識別與評估風險
建議措施與結(jié)果
管理者支持
持續(xù)改進
第三章、發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、改進問題
如何發(fā)現(xiàn)潛在問題
如何找出問題根本原因
3X5WHY的應(yīng)用
QC7工具、QFD、DOE在FMEA中的應(yīng)用
對策的項目可行性分析
第四章、DFMEA 設(shè)計失效模式與影響分析
定義顧客
小組方法
可制造性、可裝配性與可服務(wù)性的考慮
框圖
P(參數(shù))圖
DFMEA 案例展示
DFMEA實施分析
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