精益生產(chǎn)體系的搭建與實施

課程概述
本課程時長為2天。
在產(chǎn)品品種越來越豐富，產(chǎn)品生命周期越來越短的市場環(huán)境之下，競爭越來越激烈。客戶向生產(chǎn)部門施加了巨大的壓力，提出了如下的要求：
小批量多品種
更短的、更準確的交貨期
滿足常常發(fā)生的設(shè)計變更與訂單變更
更低的價格、更好的品質(zhì)
精益生產(chǎn)課程，所有理論依據(jù)均來自于生產(chǎn)實踐，落實于生產(chǎn)實踐。精益生產(chǎn)追求兩大目標：
實現(xiàn)最賺錢的工廠現(xiàn)場 
靈活快速的反應市場，最大限度的滿足客戶需求
 
課程收益
通過全程模擬演練，系統(tǒng)的掌握精益生產(chǎn)在企業(yè)的收益及如何運用
提升改善意識和改善能力
掌握精益生產(chǎn)的實施技法與推行方法
解決生產(chǎn)過程的常見疑難問題如：準時效貨率低、庫存日益增多、生產(chǎn)不均衡及人員變動大、停工待料、難以應付緊急插件等
縮短生產(chǎn)周期時間、提升面積生產(chǎn)性……
  
培訓對象
公司經(jīng)營管理者
IE部門主管、經(jīng)理
生產(chǎn)經(jīng)理、廠長
物控部門主管、經(jīng)理
現(xiàn)場制造工程師、主管及有興趣之人士。
 
培訓大綱
一、精益生產(chǎn)管理體系
1．市場環(huán)境的變化
2．可怕的解決辦法
3．企業(yè)生產(chǎn)計劃制定方法再現(xiàn)
※精益生產(chǎn)模擬演練
4．精益生產(chǎn)概論
5．實現(xiàn)精益生產(chǎn)五項原則
6．推行精益生產(chǎn)的指導思想與常用工具
 
二、精益現(xiàn)場改善---從識別浪費開始
1．工廠情況再現(xiàn)
2．現(xiàn)場浪費因果循環(huán)分析圖
3．現(xiàn)場七大浪費分析
※案例練習：某企業(yè)現(xiàn)場典型浪費剖析
※精益生產(chǎn)模擬演練
 
三、精益改善地圖---價值流程圖
1．價值流程圖精益管理中的作用
2．繪制價值流程圖的方法與技巧
3．價值流圖使用與分析方法
 
四、現(xiàn)場變革---CELL生產(chǎn)
1．何為Cell生產(chǎn)
2．Cell生產(chǎn)的七大優(yōu)勢
3．一個流與Lead Time
4．實施Cell生產(chǎn)五步法
5．剖析四類Cell布局方式
6．案例練習：計算節(jié)拍的方法與技巧
7．Cell布局規(guī)劃與設(shè)計4步曲
8．實施Cell生產(chǎn)的3大要素
※精益生產(chǎn)模擬演練
 
五、持續(xù)改善---優(yōu)化生產(chǎn)線
1．運轉(zhuǎn)Cell的常見問題與對策
2．均衡生產(chǎn)
1）.TOC理論的運用
2）.整體效率與局部效率
3）.平衡改善法則
4）.人機聯(lián)合改善法則
5）.案例：活用動作經(jīng)濟原則
3．邁向“0”切換
1）.SMED的定義
2）.切換過程與時間損失剖析
3）.實現(xiàn)“0”切換3步法
※案例分享
※精益生產(chǎn)模擬演練
 
六、設(shè)備故障的天敵---TPM
1．設(shè)備8大LOSS分析
2．自主管理的3項能力要求
3．設(shè)備自主管理5步曲
4．設(shè)備點檢效率化：目視管理
 
七、拉動看板
1．拉動生產(chǎn)與推動生產(chǎn)
2．實現(xiàn)拉動看板7步法
※案例練習：如何計算看板數(shù)量
※精益生產(chǎn)模擬演練
 
八、精益生產(chǎn)推行實戰(zhàn)技法
1．推行精益生產(chǎn)四忌
2．成功推行精益生產(chǎn)7步驟
※案例分享：某企業(yè)成功推行精益生產(chǎn)經(jīng)驗分享