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生產(chǎn)管理
精益質(zhì)量管理(張先宏)
參加對象:制造型企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)、精益/生產(chǎn)經(jīng)理、物流/采購經(jīng)理、車間主任/主管、質(zhì)量經(jīng)理/部長/主管及相關(guān)質(zhì)量管理人員等課程收益:
培訓頒發(fā)證書:
課程大綱:
第一章:精益品質(zhì)管理概述
1.精益生產(chǎn)概述
2.品質(zhì)在精益管理中的地位
3.品質(zhì)與現(xiàn)場品質(zhì)管理
4.現(xiàn)場品質(zhì)管理的本質(zhì)
5.現(xiàn)場品質(zhì)管理的目標
6.現(xiàn)場品質(zhì)管理五原則
7.現(xiàn)場品質(zhì)管理三不政策
8.豐田品質(zhì)管理及體系
9.精益品質(zhì)管理及體系
10.精益品質(zhì)管理十二原則
輸出工具/表單:精益品質(zhì)體系圖
課堂訓練:質(zhì)量與品質(zhì)區(qū)別練習
第二章:精益品質(zhì)管理流程
1.豐田所謂問題及分類
2.日常管理與方針管理
3.現(xiàn)場管理七大任務(wù)
4.現(xiàn)場品質(zhì)管理流程
5.現(xiàn)場品質(zhì)維持管理
6.現(xiàn)場品質(zhì)異常管理
7.現(xiàn)場品質(zhì)改善管理
8.現(xiàn)場品質(zhì)人才育成
9.案例分享與實操練習
輸出工具/表單:品質(zhì)管理異常處理表
課堂訓練:品質(zhì)流程圖
第三章:標準作業(yè)
1.何謂標準作業(yè)
2、標準作業(yè)的前提
3、標準作業(yè)與非標準作業(yè)
4、標準作業(yè)三要素
5、生產(chǎn)節(jié)拍/作業(yè)順序/標準手持
6、標準作業(yè)三件套
7、工序能力表/標準作業(yè)組合票/標準作業(yè)票
8、作業(yè)管理七大表單說明
9、標準作業(yè)的改善和管理
10、動作經(jīng)濟的二十個原則
11、標準作業(yè)的改善
輸出工具/表單: 標準作業(yè)三件套模型
課堂訓練:標準作業(yè)三票練習
第四章:自工序完結(jié)
1.自工序完結(jié)概述
2.自工序完結(jié)三要素
3.在工序內(nèi)造就品質(zhì)
4.生產(chǎn)的自工序完結(jié)
5.品質(zhì)保證的檢查方法
6.標桿線品質(zhì)管理
7.構(gòu)建自工序完結(jié)體系
8.自工序完結(jié)推進
9.自工序完結(jié)活動及改善
輸出工具/表單: 自工程完結(jié)模型、自工程完結(jié)看板
課堂訓練:自工序完結(jié)訓練
第五章:防錯技術(shù)
1.防錯法概述
2.防錯法實施的原則
3.失誤與缺陷
4.人為什么會犯錯
5.錯誤是可以預測與消除的
6.防錯與檢錯
7.防錯原理
8.防錯裝置
9.防錯法實施步驟
輸出工具/表單:防錯實施表
課堂訓練:防錯案例分享
第六章:實操練習
標準作業(yè)、自工序完結(jié)實戰(zhàn)演練
第七章:現(xiàn)場參觀
上海納鐵福傳動系統(tǒng)有限公司
公司成立于1988年9月,2009年簽訂了后續(xù)50年合資合作協(xié)議。
SDS注冊于上海浦東康橋工業(yè)區(qū),總投資2.24億歐元,總注冊資本為
1.26億歐元。公司土地面積40.4萬平方米,總?cè)藬?shù)超過4400人。公
司主要生產(chǎn)汽車傳動系統(tǒng)總成產(chǎn)品及零件,同時還生產(chǎn)渦輪軸、鍛件等
產(chǎn)品。目前主要為上海大眾、上海通用、一汽大眾、東風神龍、長安福
特等主機廠提供傳動系統(tǒng)配套服務(wù),其國內(nèi)市場份額超過45%
現(xiàn)場看點:混線均衡化生產(chǎn) 自工序品質(zhì)檢查 安燈使用 呼叫拉繩開關(guān)
物流配送 JIT 生產(chǎn) 多品種小批量生產(chǎn)管理等
培訓師介紹:
張先宏
1、講師資質(zhì):
國際注冊專家培訓師、
中華講師網(wǎng)特聘專家講師
卓越班組建設(shè)首席講師
精益生產(chǎn)資深管理顧問
上海交通大學、南京大學生產(chǎn)運作總監(jiān)班特聘教授
2、工作簡介:
20年大型制造企業(yè)中高層實戰(zhàn)經(jīng)驗,長期擔任生產(chǎn)經(jīng)理、精益生產(chǎn)項目組長、副總經(jīng)理等職務(wù),對精益生產(chǎn)、制造業(yè)生產(chǎn)運營、制造業(yè)員工能力培養(yǎng)有獨到研究,善于從生產(chǎn)運營的角度深入幫助各級管理者提升管理能力。
10年制造型企業(yè)培訓、咨詢經(jīng)驗,熟悉日資、美資、韓資、港資、臺資、合資、國有轉(zhuǎn)制、民營企業(yè)運作模式
長期從事制造業(yè)精益基礎(chǔ)管理的研究與開發(fā),熟悉客戶鏈、制造鏈、供應(yīng)鏈的系統(tǒng)成本優(yōu)化、系統(tǒng)效率提升、實物品質(zhì)、質(zhì)量成本的精細化管理工作;熟悉產(chǎn)品企劃、技術(shù)研發(fā)、新品初期生產(chǎn)和流動過程中的穩(wěn)定性管理技巧;以及防止不良流出和不良再發(fā)防止的評審精髓。同時對不同供應(yīng)商質(zhì)量和物料品質(zhì)波動在全供應(yīng)鏈所產(chǎn)生的損失成本管理,具有獨特、實效的手法和實踐經(jīng)驗。
擅長TWI系列課程、精益生產(chǎn)系列課程、生產(chǎn)管理系列課程、采購、物流與供應(yīng)鏈系列、品質(zhì)管理系列、精益沙盤演練課程等等
◆培訓過的代表性企業(yè)有:本田汽車、大眾汽車、三星電子、日立、富士康、中國煙草、湖北中煙襄陽卷煙廠、湖南中煙(常德卷煙廠、四平卷煙廠)、廣西中煙(柳州卷煙廠、南寧卷煙廠)、沃爾沃、科勒集團、亞太資源、格力、美的、九陽、正泰電器、亞都集團、吉利汽車集團、圓方機械、青島啤酒、云南白藥、比德文、涪陵榨菜、古井貢酒、恒安紙業(yè)、橫店東磁、中國煙草、兵器兵裝、南方水泥等等。
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