需求預測與庫存管理（蔡岳）

課程介紹：
需求預測不準確是企業(yè)的心病，它直接導致了：
（1）庫存很高但斷貨卻屢見不鮮。
（2）生產(chǎn)計劃頻繁變更，企業(yè)疲于奔命；
（3）銷售、生產(chǎn)、計劃、采購等各個部門之間行同水火，互相埋怨；
（4）企業(yè)運營成本居高不下；
（5）客戶訂單無法準時交貨，客戶投訴不斷；

而庫存控制不合理對企業(yè)來說也是滅頂之災，它直接導致了：
（1）成本居高不下；
（2）影響企業(yè)的現(xiàn)金流；
（3）倉庫經(jīng)常爆倉；
（4）各個部門把庫存當作救命稻草，結(jié)果庫存越來越高；

課程收益：
此次為期2天的培訓課程，通過大量案例和實戰(zhàn)演練，旨在幫助參與者
  掌握庫存控制的正確方法和理念，如何有效的降低庫存，設定合理的安全庫存等；
  掌握預測的具體方法和如何提高預測準確性。

課程大綱：

第一部分  庫存管理概述
一、課程總體介紹
1. 培訓目標陳述
2. 課程總體結(jié)構(gòu)介紹
二、庫存概述
1. 庫存管理的基本理念
2. 庫存的分類，那些是我們可控的庫存
3. 庫存在企業(yè)中扮演的角色，各個部門對庫存的不同期望
三、庫存周轉(zhuǎn)率
1. 庫存周轉(zhuǎn)率的計算
2. 通過簡單的財務知識，了解庫存周轉(zhuǎn)率對企業(yè)的重要性
3. 如何設定合理的庫存周轉(zhuǎn)率和庫存目標
4. 庫存周轉(zhuǎn)率的局限性
5. 了解不同行業(yè)庫存周轉(zhuǎn)率的大致情況

第二部分  庫存控制的具體方法
一、采購數(shù)量的選擇
1. 購買數(shù)量的把控方式——lot for lot，固定量，定期，min-max
2. EOQ經(jīng)濟采購批量的實戰(zhàn)價值和適用范圍
3. 庫存持有費率在實戰(zhàn)中的巨大意義
4. 最小庫存量和安全庫存量的差別以及各自適應何種物料
5. 最小庫存量的計算方法
6. 雙堆法（復倉法）的應用
二、采購時機的選擇
1. 購買時機的把控方式——reorder point，定期（固定時間）采購，MRP邏輯
2. 定期采購尤其要注意采購間隔期的影響
3. MRP邏輯以及適合的物料類型
三、庫存分類管理
1. 庫存的分類管理，四象限和ABC分類法
2. ABC分類法要注意的關(guān)鍵問題
3. 不同物料庫存的管控方式
四、安全庫存的設定
1. 安全庫存適應的情形
2. 安全庫存設定中的平方根原理
3. 六西格瑪?shù)姆椒ㄔO定安全庫存
4. 歷史類推法設定安全庫存
5. 預測偏差法設定安全庫存
6. 案例演練，安全庫存設定的方法
7. 以上三種方法的優(yōu)劣和具體應用
五、呆滯物料的處理
1. 呆滯物料處理的財務公式
2. 呆滯物料處理的具體方法
3. 如何預防呆滯物料

第三部分  供應鏈中的庫存管理
一、供應鏈中與庫存管理
1. 供應鏈中庫存出現(xiàn)的緣由
2. 供應鏈中的牛鞭效應
3. 信息共享對降低庫存的幫助
二、供應鏈中庫存管控的具體方法
1. VMI——真正雙贏的庫存管理模式
2.VMI的理念和在實際中的應用
3.案例分享，VMI成敗的關(guān)鍵
4.JIT的理念和適用企業(yè)
5.寄售的理念和適用企業(yè)
6.案例分析：何謂零庫存？如何實現(xiàn)零庫存

第四部分  如何提高預測準確性
一、預測存在的環(huán)節(jié)
1. ERP/MRP架構(gòu)
2. make to stock模式中預測的側(cè)重點
3. make to order模式中預測的側(cè)重點
4. 中長期預測與短期預測的差別
二、影響預測的因素
1. 影響需求的因素
2. 案例分析：某段新聞對預測的影響
3. 需求的特點
4. 相關(guān)部門對預測準確性的影響
5. 可預測和不可預測的情形
6. 小組討論：如何改善銷售部門“無法預測或者難以預測”的情形
三、如何提高預測準確