敏捷供應(yīng)鏈下的工廠物流管理（王輝）

課程背景：
    制造型企業(yè)都盼望構(gòu)建既能快速滿足客戶需求、又能有效控制物流成本的供應(yīng)鏈環(huán)境，從而適應(yīng)當(dāng)今激烈競(jìng)爭(zhēng)下的微利時(shí)代。
    物料資金一般占據(jù)制造型企業(yè)營(yíng)運(yùn)資金的55%~80%，物流管理直接影響著工廠的生產(chǎn)、技術(shù)、倉(cāng)儲(chǔ)、質(zhì)量、財(cái)務(wù)運(yùn)作，直接影響客戶合作滿意程度；同時(shí)，物流管理中又要關(guān)注如何協(xié)調(diào)外部客戶、供應(yīng)商、服務(wù)商等合作方，物流管理面臨的壓力越來(lái)越巨大：
    ·客戶要求越來(lái)越苛刻，給的前置時(shí)間越來(lái)越短，交期要求卻越來(lái)越嚴(yán)，而需求變更、緊急插單頻繁；
    ·預(yù)測(cè)、計(jì)劃、生產(chǎn)、采購(gòu)、運(yùn)輸、常常脫節(jié)，企業(yè)內(nèi)部反應(yīng)遲緩，缺料 、呆料常有發(fā)生，交期嚴(yán)重滯后；
    ·供應(yīng)商常常配合度差，不能如期交貨，品質(zhì)不穩(wěn)、交期延長(zhǎng)，又常常揚(yáng)言要漲價(jià)……
    ·第三方物流水平層次不齊，運(yùn)輸配送老是延誤；
    ·成品、在制品、原材料庫(kù)存大量庫(kù)存積壓在倉(cāng)庫(kù)中，客戶需求有時(shí)仍然不能滿足，大量的現(xiàn)金沉淀在物流環(huán)節(jié)…
    交貨能不能快一點(diǎn)？預(yù)測(cè)能不能準(zhǔn)一點(diǎn)？物流成本能不能再低一點(diǎn)？”
    ·如何有效的協(xié)同客戶，強(qiáng)化對(duì)客戶前段需求的管理，提高企業(yè)對(duì)客戶的響應(yīng)速度和準(zhǔn)時(shí)交貨率
    ·如何有效的降低物流環(huán)節(jié)的運(yùn)營(yíng)成本，有效的降低庫(kù)存積壓，將庫(kù)存轉(zhuǎn)化為現(xiàn)金？
    ·如何強(qiáng)化企業(yè)內(nèi)部銷(xiāo)售、計(jì)劃、生產(chǎn)、采購(gòu)、庫(kù)存的管理，增強(qiáng)內(nèi)部協(xié)同？
    ·如何有效的開(kāi)展物流外包，強(qiáng)化對(duì)第三方物流的管理？
    面對(duì)以上問(wèn)題，您需要強(qiáng)化敏捷供應(yīng)鏈下的工廠物流管理！??！
    學(xué)員在享受體驗(yàn)式培訓(xùn)樂(lè)趣的同時(shí)，將獲得現(xiàn)代物流新思維的熏陶，掌握實(shí)用系統(tǒng)化方法和工具，汲取先進(jìn)企業(yè)經(jīng)典案例的精髓。

培訓(xùn)目標(biāo)：
·大型實(shí)戰(zhàn)仿真模擬演練：讓學(xué)友們共同組成物流管理團(tuán)隊(duì)，扮演實(shí)戰(zhàn)角色，親歷物流管理的成功與失敗
·了解應(yīng)對(duì)多品種、小批量訂單，如何讓顧客和自己都滿意
·掌握主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、庫(kù)存控制如何協(xié)同
·掌握物流的“3零”韜略
·掌握如何選擇和運(yùn)營(yíng)第三方物流公司
·掌握在“零庫(kù)存”理想實(shí)現(xiàn)之前，應(yīng)做些什么？

課程大綱：
第一部分: 物流 & 供應(yīng)鏈管理   
·現(xiàn)代物流及供應(yīng)鏈的管理理念
·物流對(duì)公司財(cái)務(wù)運(yùn)作的貢獻(xiàn)
·物流及供應(yīng)鏈的結(jié)構(gòu)模型
·物流及供應(yīng)鏈管理職能分配

第二部分: 基礎(chǔ)物料運(yùn)作管理
·運(yùn)輸管理
·倉(cāng)儲(chǔ)管理
·搬運(yùn)與包裝系統(tǒng)

第三部分: 滿足顧客——銷(xiāo)售物流管理      
·營(yíng)銷(xiāo)組合與物流組合
·跨企業(yè)的需求預(yù)測(cè)與計(jì)劃管理
·訂單流管理

第四部分：響應(yīng)需求——供應(yīng)物流管理
·供應(yīng)商合作伙伴關(guān)系管理
·準(zhǔn)時(shí)化供應(yīng)方式
·物流的外包管理

第五部分：計(jì)劃與庫(kù)存管理
·年度計(jì)劃策略
·主生產(chǎn)計(jì)劃
·能力計(jì)劃
·物料需求計(jì)劃
·庫(kù)存控制的方法與工具
  --“經(jīng)典篇”：
     ABC、經(jīng)濟(jì)批量、安全庫(kù)存、訂貨點(diǎn)
  --“現(xiàn)代篇”
     ERP、JIT、SCM

第六部分：總結(jié)與回顧
·物流關(guān)鍵績(jī)效評(píng)估體系(KPIs) 

講師介紹：
王老師：
教育及資格認(rèn)證：
    高級(jí)培訓(xùn)師，管理與工程碩士，項(xiàng)目管理專(zhuān)業(yè)人士（PMP)，ISO9000審核師
講師經(jīng)歷與專(zhuān)長(zhǎng)：
    王老師曾任東風(fēng)雪鐵龍汽車(chē)系統(tǒng)改善項(xiàng)目經(jīng)理，思博亞洲ERP實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理，某美資公司精益生產(chǎn)推行經(jīng)理等職務(wù)，并在多家著名跨國(guó)企業(yè)推行精益生產(chǎn)、供應(yīng)鏈管理、成本與價(jià)值工程、管理系統(tǒng)集成等先進(jìn)運(yùn)作方式，積累了豐富的實(shí)踐運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)，并多次獲得多項(xiàng)管理及技術(shù)創(chuàng)新成果獎(jiǎng)，王老師經(jīng)歷了能源、機(jī)械、電氣/電子、汽車(chē)制造、ERP等行業(yè)，擁有豐富的行業(yè)背景，結(jié)合自身深厚的理論知識(shí)，精心設(shè)計(jì)的課程有：《柔性生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理》、《工廠成本控制與價(jià)值分析》、《精益生產(chǎn)》、《敏捷供應(yīng)鏈下的工廠物流管理》、《制造業(yè)的項(xiàng)目管理》等精品課程。
培訓(xùn)客戶與培訓(xùn)風(fēng)格：
    王老師在制造業(yè)有豐富的管理和技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，授課思路清晰、邏輯嚴(yán)密、善于運(yùn)用通俗易懂的語(yǔ)言對(duì)課程內(nèi)容進(jìn)行詮釋?zhuān)n程內(nèi)容設(shè)計(jì)合理，案例豐富，實(shí)踐性強(qiáng)，其中講授部分占50%；案例分析、模擬演練、仿真練習(xí)、 互動(dòng)Q&A等占50%，幫助學(xué)員同步塑造學(xué)習(xí)與工作模版，使得培訓(xùn)成果“看得見(jiàn)”，深得學(xué)員和企業(yè)管理者的一致贊譽(yù)。
    王老師培訓(xùn)過(guò)的客戶，涉及到各行各業(yè)，其中有：烽火通信、格蘭仕、萬(wàn)向集團(tuán)、津亞電子、中鈔防偽科技、一汽大眾汽車(chē)、GE(醫(yī)療系統(tǒng))、東風(fēng)-雪鐵龍汽車(chē)、江鈴-福特汽車(chē)、拜耳醫(yī)藥、諾華醫(yī)藥、飛利浦（照明、照明電子、移動(dòng)顯示）、龍大食品、貝爾-阿爾卡特（上海）、博世、日立（電梯）、羅地亞化學(xué)、百威啤酒、阿迪達(dá)斯、德國(guó)采埃孚轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)（上海）、永裕醫(yī)藥、林德叉車(chē)、上海電氣、上汽集團(tuán)、中海油、東風(fēng)汽車(chē)、富士達(dá)電梯、鐵姆肯(Timken)軸承、恒安集團(tuán)、中興電子等多家知名企業(yè)。