供應(yīng)商的開發(fā)、選擇、考核評(píng)估與關(guān)系管理（柳老師）

培訓(xùn)目標(biāo)：
  使學(xué)員樹立現(xiàn)代采購、供應(yīng)商管理、采購成本控制、采購談判等新理念，
  理解搞好企業(yè)供應(yīng)鏈管理的緊迫性
  通過現(xiàn)場(chǎng)模擬操作，使學(xué)員掌握供應(yīng)商開發(fā)與管理的方法和技巧，提升采購人員的基礎(chǔ)運(yùn)營水平，降低采購成本和風(fēng)險(xiǎn)，促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展
 
課程大綱：
第一部分：新時(shí)期的采購與供應(yīng)商管理
1.多品種、小批量的采購商務(wù)環(huán)境
2.采購管理工作的挑戰(zhàn)
3.采購市場(chǎng)的分類與管理
4.采購目標(biāo)的建立－6R
5.供應(yīng)商管理趨勢(shì)
6.采購需求分析

第二部分、供應(yīng)商的選擇與開發(fā)
1.供應(yīng)商開發(fā)的必要性分析

2.企業(yè)供應(yīng)需求的自我標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)
案例：某外資企業(yè)的供應(yīng)商開發(fā)流程與表格工具

3.供應(yīng)商識(shí)別、帥選、開發(fā)的流程

4.選擇的標(biāo)準(zhǔn)建立與量化設(shè)計(jì)

5.供應(yīng)商基礎(chǔ)帥選、評(píng)估的四大指標(biāo)

6.重新性采購評(píng)估的6個(gè)核心模型
財(cái)務(wù)Financial
技術(shù)Technology
柔性Flexible
質(zhì)量Quality
生產(chǎn)Production capacity
風(fēng)險(xiǎn)Risk

7.供應(yīng)商選擇的其他考慮

8.如何建立供應(yīng)商庫

9.供應(yīng)商確認(rèn)與分類

10.供應(yīng)商管理開發(fā)風(fēng)險(xiǎn)與控制

11.案例：日本企業(yè)對(duì)供應(yīng)商的評(píng)估

第三部分、供應(yīng)商的績效管理
1.供應(yīng)商績效管理的重點(diǎn)內(nèi)容
2.供應(yīng)商績效考核的流程
3.供應(yīng)商考核KPI指標(biāo)的確定
4.供應(yīng)商輔導(dǎo)與改善策略
5.供應(yīng)商考核目標(biāo)的執(zhí)行與修改
6.供應(yīng)商日常管理
7.供應(yīng)商教育訓(xùn)練與輔導(dǎo)
8.廠商管理圈與供應(yīng)商大會(huì)
9.供應(yīng)商定期與不定期稽核
10.討論：如何從供應(yīng)商管理中獲取成本優(yōu)勢(shì)

第四部分、供應(yīng)商的關(guān)系管理與改善輔導(dǎo)
1.供應(yīng)商關(guān)系與現(xiàn)代供應(yīng)的策略
2.企業(yè)與供應(yīng)商關(guān)系曲線分析
3.供應(yīng)商管理的八大策略
4.供應(yīng)商關(guān)系模型
5.用銷售的心態(tài)管理供應(yīng)商
6.供應(yīng)商管理的“蘿卜”與“大棒”管理
7.供應(yīng)商延誤的原因分析以及對(duì)策
8.供應(yīng)商缺陷的監(jiān)督與調(diào)控
9.供應(yīng)商輔導(dǎo)技巧

第五部分、供應(yīng)商日常溝通管理
1、采購沖突處理技巧
2、供應(yīng)商溝通方案
3、溝通障礙
4、良好的互動(dòng)溝通三原則
5、供應(yīng)商計(jì)劃管理/出貨協(xié)調(diào)管理
6、供應(yīng)商交期延誤的十大原因
7、采購方導(dǎo)致延期的分析
8、改善供應(yīng)商交期的技巧
 
講師介紹：柳榮老師
教育及資格認(rèn)證：
 高級(jí)講師；國內(nèi)知名采購供應(yīng)鏈與精益化管理顧問；香港企業(yè)生產(chǎn)力協(xié)會(huì)顧問；多家企業(yè)集團(tuán)總裁私人企業(yè)發(fā)展運(yùn)作顧問《經(jīng)理人》等多家知名媒體的特約撰稿人。

講師經(jīng)歷及專長：
  柳老師曾任三菱制造部長、采購與供應(yīng)鏈總監(jiān)；柳老師擁有十多年世界級(jí)企業(yè)的生產(chǎn)制造管理和采購物流管理的高層運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)。曾受企業(yè)委派至日本豐田公司學(xué)習(xí)半年，是國內(nèi)第一批全面系統(tǒng)學(xué)習(xí)精益化企業(yè)、采購與供應(yīng)鏈管理的企業(yè)學(xué)員。后曾多次應(yīng)邀到日本、美國等等參加制造管理研討，有豐富的生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)和采購物流管理提升的導(dǎo)入經(jīng)驗(yàn)。專注于制造型企業(yè)診斷、采購與供應(yīng)鏈、成本管理技術(shù)與生產(chǎn)力提升、業(yè)務(wù)流程分析與優(yōu)化。
其擅長的課程有：《精益供應(yīng)鏈管理》、《供應(yīng)商管理》、《采購戰(zhàn)略與流程優(yōu)化》、《提升再造采購人員能力》、《現(xiàn)代企業(yè)物流管理》、《項(xiàng)目采購》、《精益采購管理》、《采購成本與談判》、《專業(yè)采購談判技巧》、《采購成本分析與控制》等課程。

培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
柳老師服務(wù)過的客戶包括：一汽大眾、廣州本田、東風(fēng)日產(chǎn)、東風(fēng)汽車、江鈴汽車、宇通客車、中興汽車、海信電子、海爾集團(tuán)、廈新電子、美的電器、高科集團(tuán)、戴爾DELL、富士施樂、信利集團(tuán)、深開發(fā)股份、賽爾康、精誠股份、南太集團(tuán)、中國電子54所、三一重工、蒂森電梯、愛默生、大洋電機(jī)、TDK、OKI電氣、麥克維爾、廣州地鐵、蒙牛乳業(yè)、伊利乳液、圣元乳液、金絲猴集團(tuán)、青島啤酒、中國電信、萬華股份、絲麗雅集團(tuán)、富裕塑膠、松澤集團(tuán)、SOLA鏡片、橫店集團(tuán)、當(dāng)利納印刷、南方包裝、天威集團(tuán)、安踏鞋業(yè)、七匹狼、東軟股份、中國石油、中國航油、中國移動(dòng)、中國南車、華帝集團(tuán)。
柳老師主講的課程以觀念和實(shí)務(wù)為特色，大量列舉常見事例豐富課程講解，主題鮮明、事例生動(dòng)，理論部分觀點(diǎn)新穎，常有驚人之語；實(shí)務(wù)部分主要由十余年的企業(yè)管理和職業(yè)顧問經(jīng)歷所積累的豐富案例為主，其演繹充滿活力、富有激情、極具感染力，貼近企業(yè)的實(shí)際需要。