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NPI(新產(chǎn)品導(dǎo)入實(shí)務(wù))(丁遠(yuǎn))

參加對象:有對新產(chǎn)品開發(fā)與制造轉(zhuǎn)產(chǎn)或項(xiàng)目管理的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn).

公開課編號 GKK3819
主講老師 丁遠(yuǎn)
參加費(fèi)用 3800元
課時(shí)安排 2天
近期開課時(shí)間 2013-12-13
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公開課大綱
課程簡介:
NPI New Product Introduction,新產(chǎn)品導(dǎo)入)是一個(gè)項(xiàng)目開發(fā)從開始到批量生產(chǎn)的整個(gè)一個(gè)體系流程的管理:時(shí)間管理,質(zhì)量管理,成本管理,人力資源管理,范圍管理,采購管理,風(fēng)險(xiǎn)管理以及溝通管理。從項(xiàng)目開始階段的項(xiàng)目篩選,到業(yè)務(wù)計(jì)劃,產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā),產(chǎn)品驗(yàn)證,工藝開發(fā),工藝驗(yàn)證直到轉(zhuǎn)入批量生產(chǎn)和持續(xù)改NPI,通俗點(diǎn)說,也就是制造業(yè)項(xiàng)目管理。
以O(shè)EM/ODM為主的制造業(yè)中,NPI(新產(chǎn)品導(dǎo)入)一直以來是充滿了困惑和風(fēng)險(xiǎn)的領(lǐng)域,它和通用的項(xiàng)目管理并非等同的,它具有特定業(yè)務(wù)關(guān)系的特征,現(xiàn)有的項(xiàng)目管理與項(xiàng)目經(jīng)理的培訓(xùn)和資格往往面向大的工程或IT領(lǐng)域,即使人員接受了相關(guān)的培訓(xùn),回到企業(yè)面對具體的產(chǎn)品和客戶關(guān)系的時(shí)候,仍然銜接不上。還有一些理解的誤區(qū),例如NPI就是汽車體系中的APQP,實(shí)際上NPI所包含的工作和APQP只是部分重疊,還有很多另外的關(guān)鍵工作
相當(dāng)多的企業(yè)的新產(chǎn)品實(shí)際上是被動導(dǎo)入的,規(guī)則由大客戶來掌握,企業(yè)執(zhí)行的新產(chǎn)品項(xiàng)目機(jī)制也是“被”建立的,短時(shí)間在客戶壓力下,匆忙接觸該客戶的NPI流程,漏洞頻出,導(dǎo)致客戶在前期即開始不滿。
企業(yè)的NPI經(jīng)理和跨部門團(tuán)隊(duì)也面臨很大的壓力,疲于奔命,往往責(zé)任不清,相互抱怨,更大的問題是由于NPI前期的遺留問題導(dǎo)致量產(chǎn)后隱患頻發(fā),救火不停。而NPI經(jīng)理成為了一個(gè)高壓力的職位,流動性很大。
本課程是專門針對OEM/ODM制造關(guān)系中的NPI過程而開設(shè)的,目標(biāo)非常明確,就是為NPI經(jīng)理和公司跨部門新產(chǎn)品團(tuán)隊(duì)提供指南,所包含的內(nèi)容不是通用項(xiàng)目管理知識,也不是泛泛而談,是一套專門的行為,本課程基于老師在著名外資企業(yè)中9年的NPI經(jīng)驗(yàn),所有案例都是實(shí)際案例,課程內(nèi)容獨(dú)到實(shí)用,非常具體,技術(shù)含量大,課程除主課件之外,配有輔助教程和大量實(shí)際資料,會為學(xué)員帶來驚喜級的收獲。

課程目標(biāo)與收獲:
1、理解NPI的目的、原理、過程和方法;
2、掌握NPI的知識和技能,能有效開展NPI管理,
3、掌握NPI體系,能較好應(yīng)對新產(chǎn)品入過程中的團(tuán)隊(duì)的沖突,協(xié)調(diào)問題
4、建立關(guān)注下道工序就是客戶的觀念,一次把產(chǎn)品做對做好;
5、具備應(yīng)用NPI方法對現(xiàn)有產(chǎn)品和過程實(shí)施過程評估的能力,以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品和過程的標(biāo)準(zhǔn)化和持續(xù)改進(jìn)
6、掌握NPI核心技能,做好項(xiàng)目管理

課程內(nèi)容:
序號 內(nèi)容 描述(課程中展開詳細(xì)內(nèi)容) 案例及演練
第一部分 產(chǎn)品項(xiàng)目現(xiàn)狀分析
 
  • 典型公司的NPI導(dǎo)入流程
  • 公司目前NPI流程的狀況
  • 現(xiàn)有產(chǎn)品進(jìn)展到的步驟
  • 當(dāng)前遇到的問題和問題的定位
實(shí)際公司產(chǎn)品案例
 
第二部分 NPI過程的構(gòu)成
  • NPI的幾種不同的過程類型
  • NPI過程的關(guān)鍵概念
  • NPI過程中的關(guān)鍵行為
  • NPI幾大關(guān)鍵元素---團(tuán)隊(duì),產(chǎn)品策劃,時(shí)間節(jié)點(diǎn),技術(shù)路徑, 供應(yīng)策劃,質(zhì)量控制,風(fēng)險(xiǎn)控制
實(shí)際公司產(chǎn)品
 
第三部分 團(tuán)隊(duì)建設(shè),溝通渠道建設(shè)與沖突處理
 
  • NPI經(jīng)理的角色
  • 公司如何從組織上來設(shè)置NPI機(jī)制
  • 跨部門項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)建設(shè)(關(guān)鍵在于整體建設(shè))
  • NPI經(jīng)理如何處理與部門經(jīng)理間的關(guān)系
  • NPI的沖突與災(zāi)難大觀(錯(cuò)誤的認(rèn)知導(dǎo)致的后果)
  • 項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)沖突產(chǎn)生的機(jī)理
  • 項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員行為分析
  • “沖突”與“災(zāi)難”的防止
  • 沖突的解決--授權(quán)機(jī)制\上訴機(jī)制與開門策略
  • 沖突的解決—資源分配技巧
  
實(shí)際公司案例
 
第四部分 NPI的產(chǎn)品策劃
  • 新產(chǎn)品的內(nèi)外部溝通
  • 新產(chǎn)品溝通的內(nèi)容
  • 客戶質(zhì)量需求分析
  • 產(chǎn)品系統(tǒng)分析
  • 制造可行性分析
實(shí)際企業(yè)案例
及演練
第五部分 NPI的質(zhì)量保證路徑
 
  • 質(zhì)量人員究竟在新產(chǎn)品項(xiàng)目中扮演什么角色?
  • 質(zhì)量人員在新產(chǎn)品誕生過程的角色
  • 質(zhì)量人員究竟應(yīng)該怎樣介入整個(gè)NPI周期
  • 質(zhì)量人員手中的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)
  • 關(guān)鍵時(shí)間節(jié)點(diǎn)控制與責(zé)任規(guī)定
  • 新產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃
  • 產(chǎn)品與工藝間的承接
  • 質(zhì)量驗(yàn)證與確認(rèn)應(yīng)如何進(jìn)行?
  • PPAP與FAR的跟進(jìn)
  • 當(dāng)出現(xiàn)前期質(zhì)量問題的時(shí)候如何處理?
實(shí)際企業(yè)案例
及演練
第六部分 NPI質(zhì)量技術(shù)分析與解決工具(與傳統(tǒng)的質(zhì)量工具不同)
  • design rule的明確與橫向溝通
  • 產(chǎn)品特性分析與功能界面分析
  • 功能與特性的傳遞關(guān)系
  • 產(chǎn)品特性分類
  • 特性激發(fā)—驅(qū)動力與應(yīng)力
  • 功能分解
  • 零部件、原材料與最終產(chǎn)品之間的性能界面分析
  • 產(chǎn)品界面圖與媒介分析
  • 界面沖突與傳遞風(fēng)險(xiǎn)識別—界面分析法
  • 特性識別策略
實(shí)際企業(yè)案例
及演練
第七部分 從產(chǎn)品開發(fā)到工藝開發(fā)和工藝驗(yàn)證
  • 缺陷發(fā)生源與波動源分析
  • 過程三劍客的有效性(從流程圖,FMEA,控制計(jì)劃到作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)在對應(yīng)關(guān)系)
  •  關(guān)鍵控制點(diǎn)與特殊過程
  • 防錯(cuò)、探測度與過濾能力
  • 檢驗(yàn)站設(shè)置
  • 轉(zhuǎn)機(jī)換型監(jiān)控的重要性
  • 兩級過程整備狀態(tài)
  • 工藝水平評價(jià)技術(shù)
  • FTQ(FIRST TIME QUALITY)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分析
  • 過程固有質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)水平預(yù)測
  • 測量系統(tǒng)審核與過濾能力評估
 
第八部分 項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)分析工具
  • 風(fēng)險(xiǎn)控制概述
  • 風(fēng)險(xiǎn)控制循環(huán)
  • 新產(chǎn)品導(dǎo)入風(fēng)險(xiǎn)分析
  • FMEA的重點(diǎn)與普遍的誤區(qū)
  • 以往風(fēng)險(xiǎn)分析工具的缺陷(FMEA和FMECA的使用限制)
  • 如何正確使用FMEA
  • 失效與缺陷的差別與規(guī)律
  • 零件固有風(fēng)險(xiǎn)分析—層次分析法
  • 質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)傳遞規(guī)律
產(chǎn)品實(shí)際分析
第九部分 NPI原料供應(yīng)策劃
  • 新產(chǎn)品項(xiàng)目物料需求分析
  • 什么是DFSC—產(chǎn)品供應(yīng)關(guān)系前期規(guī)劃
  • 關(guān)鍵物料與關(guān)鍵供應(yīng)商定義
  • 供應(yīng)能力需求模型
  • 二方供應(yīng)能力驗(yàn)證的開展
實(shí)際企業(yè)案例
及演練
第十部分 如何縮短項(xiàng)目周期和判定量產(chǎn)放行條件
  • 建立和優(yōu)化項(xiàng)目平臺
  • 精簡項(xiàng)目周期所必需的要素
  • 試產(chǎn)報(bào)告要包含的內(nèi)容
  • 試產(chǎn)問題的分析與解決
  • LRR量產(chǎn)放行條件
  • 量產(chǎn)放行時(shí)的風(fēng)險(xiǎn)控制手段
實(shí)際企業(yè)案例
課程總結(jié)

講師資歷介紹:丁遠(yuǎn)老師
優(yōu)秀實(shí)戰(zhàn)型講師,中國質(zhì)量協(xié)會高級會員,質(zhì)量與可靠性管控資深專家,深圳質(zhì)量協(xié)會特聘企業(yè)評估專家。
工作經(jīng)歷:
16 年汽車/電子行業(yè)工作經(jīng)驗(yàn),先后在不同行業(yè)的大型國有企業(yè)和外資企業(yè)擔(dān)任過研發(fā)工程/項(xiàng)目/質(zhì)量/供應(yīng)鏈管理等方面的中高級管理職位,在企業(yè)管理和技術(shù)方面均有很深入的研究,在液壓,熱能工程方面的發(fā)明專利曾獲國家獎項(xiàng),在綜合運(yùn)用可靠性風(fēng)險(xiǎn)分析,缺陷分析,DOE試驗(yàn)設(shè)計(jì)來達(dá)到產(chǎn)品和零部件高要求方面有獨(dú)到的研究,開發(fā)有獨(dú)特實(shí)用的產(chǎn)品可靠性與質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)分析方法,尤其注重制造公司里的可操作性,出身于制造現(xiàn)場,服務(wù)于制造現(xiàn)場。
從業(yè)領(lǐng)域包括汽車制造,火車制造,石油設(shè)備及自動控制,汽車零部件,精密電子如LCD/PCBA,高端消費(fèi)電子等,在跨國公司的新產(chǎn)品項(xiàng)目導(dǎo)入、零缺陷質(zhì)量控制、可靠性工程、供應(yīng)鏈管理等方面有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和成功案例。曾在公司美國和歐洲工廠接受DOE、精益生產(chǎn)與供應(yīng)鏈管理訓(xùn)練并用于公司在國內(nèi)供應(yīng)商中的管控與改進(jìn)項(xiàng)目,取得顯著成果。
丁老師有9年的跨國公司NPI項(xiàng)目跟進(jìn)經(jīng)驗(yàn)
面向的客戶和合作方主要是國際上幾大整車廠和著名電子產(chǎn)品公司,包括福特,大眾,克萊斯勒,通用汽車,戴爾,飛利浦等,所以在行業(yè)經(jīng)驗(yàn)非常豐富,尤其是在國際汽車供應(yīng)鏈上進(jìn)行的聯(lián)合技術(shù)開發(fā),新產(chǎn)品導(dǎo)入,ODM模式等方面具有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),專精于國際汽車零部件和電子產(chǎn)品供應(yīng)鏈服務(wù)方面的咨詢活動,并在個(gè)人經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上開發(fā)了產(chǎn)品供應(yīng)資格整合咨詢,現(xiàn)已輔導(dǎo)多家國內(nèi)企業(yè)成功獲得國際著名整車廠的零部件訂單,在項(xiàng)目運(yùn)作的過程中,從訂單投標(biāo)開始,到項(xiàng)目策劃,生產(chǎn)線設(shè)計(jì)規(guī)劃,工廠物流設(shè)計(jì),生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)計(jì),一直到通過二方認(rèn)征,獲得供應(yīng)資格。
丁老師在飛利浦公司工作的過程中,參加了曾經(jīng)由謝寧DOE實(shí)踐大師凱克博特在飛利浦比利時(shí)工廠輔導(dǎo)組建的改善小組,該小組的一些案例曾被引用在其著作《世界級質(zhì)量管理工具》中,丁老師負(fù)責(zé)推廣及應(yīng)用DOE到中國有關(guān)OEM工廠的質(zhì)量改進(jìn)中,有大量成功案例。
丁老師在七年的授課實(shí)踐中,沒有脫離企業(yè)一線現(xiàn)場服務(wù),結(jié)合各類企業(yè)的實(shí)際輔導(dǎo),開發(fā)了將各種DOE手法和質(zhì)量、可靠性風(fēng)險(xiǎn)管控手段相結(jié)合的課程體系,為企業(yè)帶來最大化的課程價(jià)值。
因此,在上課過程中,實(shí)戰(zhàn)案例大都來自于顧問師在汽車零部件及電子制造行業(yè)自身工作經(jīng)歷中的成功經(jīng)驗(yàn).
丁老師培訓(xùn)與輔導(dǎo)過的典型企業(yè):海爾,中國重型汽車集團(tuán)卡車公司,中國重型汽車集團(tuán)商用車公司,北方重工集團(tuán),珠海飛利浦小家電,聯(lián)想移動,美資怡得樂醫(yī)療器械,美銳電子科技,北京松下電子元器件,Intel北京公司經(jīng)銷商群體,西門子中國總部及各事業(yè)部, 美的制冷,格力電器,深圳華為,格蘭仕,KMC鏈業(yè),泰科電子,航盛汽車電子,南車株機(jī),南車時(shí)代,CROSS筆業(yè),廣東發(fā)展銀行,北京九城科技, 重慶力帆摩托,聯(lián)想移動,信利集團(tuán),林洋新能源,深圳航盛電子,邁柯維醫(yī)療設(shè)備, 延峰彼歐, 中航商發(fā),比亞迪集團(tuán),柳州五菱,神州數(shù)碼,許繼電器,北京沃奇數(shù)據(jù),蘇爾壽泵業(yè),深圳艾默生,美銳電子科技,德賽電池,立帆摩托,東菱電器集團(tuán),東芝復(fù)印機(jī),深圳ITT,東莞柯尼卡/美能達(dá),深圳三洋電機(jī),延峰偉世通,深圳同洲電子,深圳金寶通電子等。

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