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戰(zhàn)略管理
精益六西格瑪綠帶高級研修暨ASQ認證培訓班(何小勇)
參加對象: 三年以上工作經驗,統(tǒng)計基礎良好,大專以上學歷,挑戰(zhàn)自我的未來領導者。公開課編號
GKK6150
主講老師
何小勇
參加費用
10000元
課時安排
6天
近期開課時間
2017-05-19
舉辦地址
加載中...
其他開課時間
- 開課地址: 開課時間:
電話:010-68630945/18610481046 聯(lián)系人:尹老師
公開課大綱
【授課方式】
互動式講授、模板練習、案例分析、角色體驗、小組研討,項目實施與輔導
【課程大綱】
第一天:精益六西格瑪簡介與Define界定階段
一、精益六西格瑪管理綜述(原理、模型、組織、資源與活動)
精益六西格瑪概述
什么是六西格瑪、什么是精益生產?
六西格瑪發(fā)展的過程,精益生產的發(fā)展過程
精益生產的5大原則
精益生產的作用
精益生產的常用工具
什么是精益六西格瑪和為什么推行精益六西格瑪?
精益六西格瑪?shù)慕M織模型
二、如何啟動和界定一個6 SIGMA項目
項目小組
項目來源
項目選擇標準
制作項目計劃
某企業(yè)推行六西格瑪項目案例分享
三、統(tǒng)計學的基本原理
變異
總體和樣本
參數(shù)和統(tǒng)計量
位置的測量
離差的測量
描述統(tǒng)計
四、品質成本分析
質量損失函數(shù)
品質成本與利潤的關系
預防成本
鑒定成本
缺陷成本
能力值與品質成本的對應關系
五、因果矩陣分析法
因果圖
因果矩陣及其用途
因果矩陣的制作步驟
因果矩陣的制作步驟
因果矩陣與其它工具的聯(lián)系
因果矩陣案例講解與練習
六、精益六西格瑪流程圖
精益流程圖
價值流圖(VSM)
工序流程圖
物理流程圖
第2天:Measure--六西格瑪測量階段
一、潛在失效模式及效果分析(FMEA)
FMEA的定義
FMEA的用途
FMEA的產生背景
FMEA的類型
風險優(yōu)先數(shù)
FMEA的制作步驟
FMEA在分析、改善和控制階段應用
二、MINITAB介紹
MINITAB的作用
MINITAB的視窗
MINITAB的基本操作
啟動及關閉MINITAB
MINITAB實際操作演練
三、測量系統(tǒng)分析(MSA)
測量誤差的組成
測量系統(tǒng)分析的目的
測量系統(tǒng)分析步驟
連續(xù)數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)分析
離散數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)分析
破壞性試驗數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)分析
測量系統(tǒng)分析案例講解與練習
四、過程能力分析
過程變異
過程能力
過程能力指數(shù)
短期能力和長期能力
非正態(tài)分布數(shù)據(jù)的過程能力
過程能力分析案例講解與練習
第3天:Analyze--六西格瑪分析階段
一、多變量分析
變異類別
變異來源
多變量圖(過程能力分析)
多變量圖(量具重復性和再現(xiàn)性研究)
多變量圖(方差分析)
多變量分析案例講解與練習
二、置信區(qū)間與假設檢驗
何謂假設檢驗?
假設檢驗的步驟
假設檢驗的兩類風險
連續(xù)數(shù)據(jù)假設檢驗
離散數(shù)據(jù)的假設檢驗
案例分析與練習
第4-5天:Improve—精益六西格瑪改善階段
一、精益生產改善
價值流圖分析(VSM_FS)和改善
防錯分析改善
暢流式生產(Flow)
提高設備效率OEE
二、實驗設計介紹
什么是試驗設計
試驗因素及水平
試驗類別及選擇
試驗結果分析
試驗設計案例分析
試驗設計現(xiàn)場練習及結果分析
四、全因子及分部因子實驗設計
全因子/分布因子設計概述
主要影響圖
交互作用圖
方差分析
優(yōu)化設計
全因子試驗設計案例分析及練習
第6天:Control--六西格瑪控制階段、總結與考試
一、SPC理論
控制介紹
統(tǒng)計思想及控制圖
控制圖種類及選用
使用控制圖前的準備
二、計量型數(shù)據(jù)SPC
計量值數(shù)據(jù)控制圖的種類及用途
計量值數(shù)據(jù)控制圖的制作與應用
計量值數(shù)據(jù)控制圖的過程能力分析
四類計量值數(shù)據(jù)控制圖
計數(shù)型控制圖制作練習與講解
三、計數(shù)型數(shù)據(jù)SPC
計數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的種類及用途
計數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的制作與應用
計數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的過程能力分析
四類計數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖
計數(shù)型控制圖制作練習與講解
6Sigma成功案例分享
DMAIC總結和自由交流
【專家介紹】
何小勇博士
精益六西格瑪黑帶大師 質量管理專家 項目管理碩士 管理學博士
北大經濟管理學院 北大縱橫商學院 四川大學EDP 華中科大
清華大學總裁研修班等單位特聘實戰(zhàn)派教授
北大生產力研究中心高級研究員
何博士一方面長期從品質、工程和生產管理一線練就一身功夫,另一方面又對TRIZ創(chuàng)新研發(fā)、精益生產和六西格瑪進行系統(tǒng)地研究。能同時為企業(yè)提供TRIZ創(chuàng)新研發(fā)、精益生產、六西格瑪、精益六西格瑪、六西格瑪設計培訓和咨詢解決方案。有世界500強企業(yè)10年品質和工程中高管理副總職位管理經驗、5年研發(fā)和生產高層管理經驗,3年公司全面管理經驗。最近十五年潛心研究質量管理和精益六西格瑪。何小勇老師從2003年至今,專職于質量管理和精益六西格瑪咨詢。15年來為超過20家企業(yè)提供咨詢,其中包括中國科學院生物物理研究所、中國科學院微電子研究所、中國物理研究院、上海通用電氣、小松中國公司、廣州五羊本田、美的集團、中國南車集團、中興通信、三洋光電、飛利浦、海爾集團、四川航天科技集團、武漢中煙集團、香港信利半導體集團、中國建材集團、招商銀行、三一重工、深圳移動、臺達電子、河北電力、新疆電力、武漢長飛光纖光纜、蘭州黃河集團、山東玲瓏輪胎公司、伊利牛奶等知名企業(yè)。輔導精益六西格瑪項目超過1000多個,培訓黑帶1000多名,綠帶2000人。輔導的項目為企業(yè)創(chuàng)造經濟收益超過20億元人民幣。具體請參見第二部分:精益六西格瑪咨詢部分企業(yè)案例
何教練歷經精益六西格瑪管理導入、六西格瑪黑帶、六西格瑪綠帶、精益生產、現(xiàn)場管理、試驗設計(DOE)、價值工程、創(chuàng)造性解決問題方法(TRIZ)、全面設備管理(TPM)、防錯法、工業(yè)工程(IE)、失效模式分析(FMEA)、質量功能展開(QFD)、統(tǒng)計過程控制(SPC)、全面質量管理(TQM)、質量成本、TS16949、MINITATB應用等等專場培訓超過數(shù)百場次,學員數(shù)萬人。
具體請參見第三部分:課程培訓部分企業(yè)案例。
二、2003年到2015年精益六西格瑪和DOE咨詢項目部分案例
三、培訓課程部分案例
1、公開課和內訓課(2002年--2016年)
2、培訓和咨詢過的部分企業(yè)名單(排名不分先后):
互動式講授、模板練習、案例分析、角色體驗、小組研討,項目實施與輔導
【課程大綱】
第一天:精益六西格瑪簡介與Define界定階段
一、精益六西格瑪管理綜述(原理、模型、組織、資源與活動)
精益六西格瑪概述
什么是六西格瑪、什么是精益生產?
六西格瑪發(fā)展的過程,精益生產的發(fā)展過程
精益生產的5大原則
精益生產的作用
精益生產的常用工具
什么是精益六西格瑪和為什么推行精益六西格瑪?
精益六西格瑪?shù)慕M織模型
二、如何啟動和界定一個6 SIGMA項目
項目小組
項目來源
項目選擇標準
制作項目計劃
某企業(yè)推行六西格瑪項目案例分享
三、統(tǒng)計學的基本原理
變異
總體和樣本
參數(shù)和統(tǒng)計量
位置的測量
離差的測量
描述統(tǒng)計
四、品質成本分析
質量損失函數(shù)
品質成本與利潤的關系
預防成本
鑒定成本
缺陷成本
能力值與品質成本的對應關系
五、因果矩陣分析法
因果圖
因果矩陣及其用途
因果矩陣的制作步驟
因果矩陣的制作步驟
因果矩陣與其它工具的聯(lián)系
因果矩陣案例講解與練習
六、精益六西格瑪流程圖
精益流程圖
價值流圖(VSM)
工序流程圖
物理流程圖
第2天:Measure--六西格瑪測量階段
一、潛在失效模式及效果分析(FMEA)
FMEA的定義
FMEA的用途
FMEA的產生背景
FMEA的類型
風險優(yōu)先數(shù)
FMEA的制作步驟
FMEA在分析、改善和控制階段應用
二、MINITAB介紹
MINITAB的作用
MINITAB的視窗
MINITAB的基本操作
啟動及關閉MINITAB
MINITAB實際操作演練
三、測量系統(tǒng)分析(MSA)
測量誤差的組成
測量系統(tǒng)分析的目的
測量系統(tǒng)分析步驟
連續(xù)數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)分析
離散數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)分析
破壞性試驗數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)分析
測量系統(tǒng)分析案例講解與練習
四、過程能力分析
過程變異
過程能力
過程能力指數(shù)
短期能力和長期能力
非正態(tài)分布數(shù)據(jù)的過程能力
過程能力分析案例講解與練習
第3天:Analyze--六西格瑪分析階段
一、多變量分析
變異類別
變異來源
多變量圖(過程能力分析)
多變量圖(量具重復性和再現(xiàn)性研究)
多變量圖(方差分析)
多變量分析案例講解與練習
二、置信區(qū)間與假設檢驗
何謂假設檢驗?
假設檢驗的步驟
假設檢驗的兩類風險
連續(xù)數(shù)據(jù)假設檢驗
離散數(shù)據(jù)的假設檢驗
案例分析與練習
第4-5天:Improve—精益六西格瑪改善階段
一、精益生產改善
價值流圖分析(VSM_FS)和改善
防錯分析改善
暢流式生產(Flow)
提高設備效率OEE
二、實驗設計介紹
什么是試驗設計
試驗因素及水平
試驗類別及選擇
試驗結果分析
試驗設計案例分析
試驗設計現(xiàn)場練習及結果分析
四、全因子及分部因子實驗設計
全因子/分布因子設計概述
主要影響圖
交互作用圖
方差分析
優(yōu)化設計
全因子試驗設計案例分析及練習
第6天:Control--六西格瑪控制階段、總結與考試
一、SPC理論
控制介紹
統(tǒng)計思想及控制圖
控制圖種類及選用
使用控制圖前的準備
二、計量型數(shù)據(jù)SPC
計量值數(shù)據(jù)控制圖的種類及用途
計量值數(shù)據(jù)控制圖的制作與應用
計量值數(shù)據(jù)控制圖的過程能力分析
四類計量值數(shù)據(jù)控制圖
計數(shù)型控制圖制作練習與講解
三、計數(shù)型數(shù)據(jù)SPC
計數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的種類及用途
計數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的制作與應用
計數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的過程能力分析
四類計數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖
計數(shù)型控制圖制作練習與講解
6Sigma成功案例分享
DMAIC總結和自由交流
【專家介紹】
何小勇博士
精益六西格瑪黑帶大師 質量管理專家 項目管理碩士 管理學博士
北大經濟管理學院 北大縱橫商學院 四川大學EDP 華中科大
清華大學總裁研修班等單位特聘實戰(zhàn)派教授
北大生產力研究中心高級研究員
何博士一方面長期從品質、工程和生產管理一線練就一身功夫,另一方面又對TRIZ創(chuàng)新研發(fā)、精益生產和六西格瑪進行系統(tǒng)地研究。能同時為企業(yè)提供TRIZ創(chuàng)新研發(fā)、精益生產、六西格瑪、精益六西格瑪、六西格瑪設計培訓和咨詢解決方案。有世界500強企業(yè)10年品質和工程中高管理副總職位管理經驗、5年研發(fā)和生產高層管理經驗,3年公司全面管理經驗。最近十五年潛心研究質量管理和精益六西格瑪。何小勇老師從2003年至今,專職于質量管理和精益六西格瑪咨詢。15年來為超過20家企業(yè)提供咨詢,其中包括中國科學院生物物理研究所、中國科學院微電子研究所、中國物理研究院、上海通用電氣、小松中國公司、廣州五羊本田、美的集團、中國南車集團、中興通信、三洋光電、飛利浦、海爾集團、四川航天科技集團、武漢中煙集團、香港信利半導體集團、中國建材集團、招商銀行、三一重工、深圳移動、臺達電子、河北電力、新疆電力、武漢長飛光纖光纜、蘭州黃河集團、山東玲瓏輪胎公司、伊利牛奶等知名企業(yè)。輔導精益六西格瑪項目超過1000多個,培訓黑帶1000多名,綠帶2000人。輔導的項目為企業(yè)創(chuàng)造經濟收益超過20億元人民幣。具體請參見第二部分:精益六西格瑪咨詢部分企業(yè)案例
何教練歷經精益六西格瑪管理導入、六西格瑪黑帶、六西格瑪綠帶、精益生產、現(xiàn)場管理、試驗設計(DOE)、價值工程、創(chuàng)造性解決問題方法(TRIZ)、全面設備管理(TPM)、防錯法、工業(yè)工程(IE)、失效模式分析(FMEA)、質量功能展開(QFD)、統(tǒng)計過程控制(SPC)、全面質量管理(TQM)、質量成本、TS16949、MINITATB應用等等專場培訓超過數(shù)百場次,學員數(shù)萬人。
具體請參見第三部分:課程培訓部分企業(yè)案例。
二、2003年到2015年精益六西格瑪和DOE咨詢項目部分案例
服務時間 | 2003年--2005年 |
服務公司 | 香港雅剛電子,主要產品為高頻無線、紅外線和藍牙耳機,松下、飛利浦ODM廠 |
咨詢業(yè)績 | 培訓100多位中高層管理人員,黑帶3人,綠帶12人。 實施項目6個,質量改善類2個,設備維修成本降低類2個,效率類2個。 |
服務時間 | 2005年--2007年 |
服務公司 | 軍工企業(yè)692廠,產品:軍品火攻品,火箭、衛(wèi)星導航變軌用。 |
咨詢業(yè)績 | 共培訓全體中高層管理人員,黑帶大師1名,28個黑帶,61個綠帶。三期共完成60個項目。項目包括研發(fā)類、工程類、管理類、設備類等。 |
服務時間 | 2006年--2008年 |
服務公司 | 航天科技集團 |
咨詢業(yè)績 | 全體中高層管理人員400名,黑帶大師4名,80個黑帶,240個綠帶。 三期共完成280個項目。項目包括研發(fā)類、工程類、管理類、設備類、科研、醫(yī)院、學校等。 |
服務時間 | 2006年--2007年 |
服務公司 | 山東圣陽電源 產品:鉛酸閥控式電池 |
咨詢業(yè)績 | 培訓全體中高層管理80多名,黑帶10人,綠帶15人。 實施項目20個,黑帶項目15個綠帶項目5個 研發(fā)類2個、質量改善類7個,生產效率類5個 |
服務時間 | 2007年--2008年 |
服務公司 | 海爾集團 產品:白色家電,全球行業(yè)前三名。 |
咨詢業(yè)績 | 本人培訓和輔導海爾集團下青島電熱事業(yè)部、洗碗機事業(yè)部。實施項目共45個 |
服務時間 | 2008年--2010年 |
服務公司 | 信利半導體集團 產品:LCD、LED顯示器和模塊。 |
咨詢業(yè)績 | 實施三期項目,培訓中高層管理人員400名,黑帶120人,綠帶200人。 實施項目80個,最典型項目為《降低XXLCD麻點不良率》由于原來100%,降為0%。研究類項目如LED顯示亮度提高1.5倍,提高液晶國產化率由原來的20%提高到70%。精益項目如TFT產能由原來的每小時130大板提高到270塊大板,LCD裝配效率提高2.5倍。 |
服務時間 | 2008年--2009年 |
服務公司 | 中國建材集團國際貿易公司 國際貿易 |
咨詢業(yè)績 | 培訓全體中高層管理80多名,黑帶8人,綠帶40人。實施項目20個,黑帶項目8個,綠帶項目12個。流程優(yōu)化項目如出口退稅申請時間由原來平均88天,降到35天,人員由原來3人減少到2 人。客戶來訪招待餐費用由原來平均每人每次108元降低到50元。 |
服務時間 | 2007年--2009年 |
服務公司 | 臺達集團 產品:電腦電源。 |
咨詢業(yè)績 | 研發(fā)類12個,質量改善類50個,精益效率類30個,成本節(jié)約類15個,流程優(yōu)化管理類18個。 |
服務時間 | 2010年--2011年 |
服務公司 | 廣州金升陽科技有限公司 產品:AC—DC模塊。 |
咨詢業(yè)績 | 第一期項目培訓20個綠帶,實施15個項目。 如:降低產品老化不良率(DC/DC)改善前1500PPM,改善后500PPM, 提高RCC寬壓產品設計驗證有效性,由75%提高到90% 第二期項目培訓23個綠帶,實施15個項目。 1、降低寬壓5V輸入產品低溫啟動電流 3.4A降到2.5A 2、降低包封產品外觀不良率由30.52%降低至1.0% |
服務時間 | 2011年--2012年 |
服務公司 | 武漢長飛光纖光纜有限公司 產品:光纖光纜。 |
咨詢業(yè)績 | 成本降低項目5個: 1、降低每公里光纖人工成本 2、降低拉絲塔斷不良損失 3、降低每公里光纖物流成本 4、降低設備故障停機時間 5、降低拉絲棒報廢 |
服務時間 | 2012年--2012年 |
服務公司 | 航盛電子 產品:汽車導航和音響。 |
咨詢業(yè)績 | DOE咨詢項目3個: 1、PCB焊點可靠性設計 2、旋鈕尺寸搭配設計 3、結構優(yōu)化設計 |
服務時間 | 2012年--2014年 |
服務公司 | 國家電網(wǎng)新疆阿克蘇電力公司 產品:發(fā)電、供電等服務。 |
咨詢業(yè)績 | 咨詢項目102個,項目涵蓋供電安全管理、線路維護、工程施工、材料采購、庫存管理、供電可靠性管理、調度、資金管理、發(fā)電機組利用率、審計管理、文件管理、培訓管理、人力資源管理、績效考評幾乎公司一切管理領域: 1、縮短供電故障處理時間 2、提高顧客預繳電費比例 3、降低線損 4、提高月度資金預算準確率 5、提高工程施工一次驗收合格率 。。。。。。 |
服務時間 | 2014年--2014年 |
服務公司 | 美銳電子 產品:PCB。 |
咨詢業(yè)績 | DOE咨詢項目5個。 1、等離子除PCB膠均勻性參數(shù)設計 2、PCB鉆孔優(yōu)化設計 3、提高外層阻抗線的合格率 4、棕化拉微蝕速率改善 5、壓板同爐漲縮差異研究 |
服務時間 | 2014年-- |
服務公司 | 蘭州黃河啤酒 產品:啤酒飲料。 |
咨詢業(yè)績 | 典型項目如下: 1、降低二氧化碳缺口量,從14.1%減少到9% 2、提高3.6萬線洗凈率,從93%提高到98% 3、降低瓶子報損率,從10.3%降低到4% |
服務時間 | 2015年-- |
服務公司 | 山東玲瓏輪胎公司 產品:汽車輪胎 |
咨詢業(yè)績 | 典型項目如下: 1、田口DOE優(yōu)化混煉工藝: 2、DOE優(yōu)化擠出工藝: 3、壓出線增加寬度自動調整程序 4、卷取張力控制改善 5、口型板精度改善 6、壓出流程優(yōu)化 7、供膠斷膠、傳送偏歪、卷取偏歪等防錯改善 8、返回率從14%降低到8%, 9、成品胎冠、胎肩部位缺膠、露線等相關不良的減少,代表規(guī)格不良率的降低14.5%-100% 10、胎面尺寸穩(wěn)定性提升(以代表規(guī)格來體現(xiàn)) 提升幅度26%-134% |
三、培訓課程部分案例
1、公開課和內訓課(2002年--2016年)
課程名稱 | 開班地點 | 累計開班 | 課程名稱 | 開班地點 | 累計開班 |
TQM全面質量管理 | 深圳、北京、廣州、上海、煙臺 | 102次 | SPC統(tǒng)計過程控制 | 深圳、北京、上海、長沙、呼爾浩特 | 32次 |
六西格瑪黑帶 | 深圳、北京、上海、重慶 | 30次 | 六西格瑪綠帶 | 深圳、北京、上海、重慶 | 38次 |
精益生產 | 深圳、北京、上海 | 22次 | SEQ供應商質量管理 | 深圳、北京、上海、南京 | 26次 |
價值工程 | 深圳、成都、廈門 | 27次 | TRIZ創(chuàng)新發(fā)明 | 深圳、杭州 | 28次 |
工業(yè)工程IE | 深圳、北京、上海 | 25次 | TPM全面設備管理 | 深圳、烏魯木齊、石家莊 | 23次 |
FMEA失效模式分析 | 深圳、北京、上海、滁州 | 28次 | DOE實驗設計 | 深圳、北京、廣州、上海 | 32次 |
2、培訓和咨詢過的部分企業(yè)名單(排名不分先后):
中國科學院生物物理研究所 | 中國物理研究院 |
中國科學院微電子研究所 | 香港信利半導體集團 |
中國航天科技集團 | 中國南車集團 |
中石化 | 中石油 |
中國建材集團 | 中海油 |
通用上海電氣公司 | 菲利浦深圳公司 |
海爾集團 | 海信集團 |
三星電子 | 德賽集團 |
美的集團 | 東芝壓縮機 |
東芝家用電器制造(深圳)有限公司 | 康佳通信科技有限公司 |
臺達電子 | 富士康集團 |
深圳天馬微電子有限公司公司 | 步步高東莞電子 |
中興通訊 | 四川航天科技集團 |
上海寶鋼集團 | 太原鋼鐵集團 |
埃赫曼合金材料(天津)有限公司 | 深圳禮興塑膠有限公司 |
廣東金升陽科技有限公司 | 航嘉電源集團 |
中國煤機集團 | 奔泰機電(青島)有限公司 |
小松山推 | 三一重工 |
中聯(lián)重工 | 一汽無錫柴油機廠 |
錦州漢拿電機有限公司 | 珠?;浽XS鋼鐵有限公司 |
河北電力集團 | 武漢中煙集團 |
貴州中煙集團 | 四川中煙集團 |
湖南中煙集團 | 光大銀行 |
首都空港管理有限公司 | 日本富士通 |
中國建材集團 | 中國南車集團 |
平安保險 | 東莞晶苑毛織制衣有限公司 |
成都印鈔有限公司 | 成都航天醫(yī)院 |
廣東生益科技股份有限公司 | TOTO(東陶) |
中海油 | 不凡帝范梅勒糖果(中國)有限公司 |
東莞信濃馬達 | 中山康健醫(yī)療用品有限公司 |
東莞移動 | 廣州番禺美特包裝有限公司 |
深圳路暢科技有限公司 | 珠海晨新科技有限公司 |
翼東水泥 | 魯西化工 |
三洋光電惠州公司 | SANYO電機有限公司 |
艾默生深圳有限公司 | 東芝磁存儲有限公司 |
美芝空壓機 | 航天科技集團 |
廣州優(yōu)尼沖壓有限公司 | 亞憶電子(深圳)有限公司 |
招商銀行 | 東莞橋頭技研新陽有限公司 |
臺灣光寶集團 | 692廠 |
聯(lián)想集團 | 株洲時代新材 |
沃茨水暖器材有限公司 | 深圳新飛通光電子有限公司 |
北京四方科技 | 美國開利中國公司 |
貝迪印刷(深圳)有限公司 | 航天賓館 |
阿諾德磁材(深圳)有限公司 | 中建國際貿易 |
APPLE中國公司 | 航天醫(yī)院 |
滄州化工 | 航盛電子(深圳)有限公司 |
廣西移動 | 廣東移動 |
中國南車集團 | 長沙航空技術學院培訓中心 |
小松(中國)公司 | 貝格涂料(廣州)有限公司 |
中國建材進出口貿易總公司 | 德圖儀表(深圳)有限公司 |
美國芙嬰樂公司 | 步步高電子 |
深圳昂納科技集團 | 美芝空壓機佛山有限公司 |
TTM集團美維電子 | 廣州五羊本田摩托 |
比亞迪集團 | 鄂爾多斯集團 |
南京趨勢科技有限公司 | 武漢長飛光纖光纜有限公司 |
新疆阿克蘇電力 | 天津機電集團 |
廣汽菲亞特 | 伊利牛奶 |
東莞堅朗五金 | 天津泵業(yè)集團 |
重慶復合材料集團 | 深圳長城科技 |
廣東興華玻璃制品 | 四川東方鍋爐集團 |
廈門宏發(fā)電子集團 | 鄭州格力電器 |
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