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庫存控制與優(yōu)化

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庫存控制與優(yōu)化內(nèi)訓基本信息:
吳誠
吳誠
(擅長:生產(chǎn)管理 采購物流 )

內(nèi)訓時長:2天

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內(nèi)訓課程大綱
【培訓對象】
供應鏈總監(jiān)、計劃總監(jiān)、財務總監(jiān)、制造總監(jiān)、采購總監(jiān)、物流總監(jiān)、制造經(jīng)理、采購經(jīng)理、計劃經(jīng)理、物流經(jīng)理、供應鏈管理相關(guān)人員及其它相關(guān)人員。

第一部分 庫存計劃與物料控制概述
1.  現(xiàn)代生產(chǎn)模式介紹(流程式、裝配式、單元式…)
2.  傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的特征與不足分析
3.  現(xiàn)代生產(chǎn)模式的特征及形式詳述((MTS、ATO、MTO、ETO等)
  備貨型生產(chǎn)方式(MTS)的特點
  訂貨型生產(chǎn)方式(MTO)的特點(ODM\OEM)
  定制型生產(chǎn)方式(ETO)
  裝配型生產(chǎn)方式(ATO、BTO)
  “三來一補式”生產(chǎn)方式介紹
  大批量生產(chǎn)方式的特點
  多品種小批量生產(chǎn)的特點
  單件生產(chǎn)方式的特點
4.  我們該如何選擇最優(yōu)生產(chǎn)模式?
5.  庫存計劃與物料控制基礎(chǔ)知識介紹
★案例:某通訊制造企業(yè)庫存計劃與控制業(yè)務KPI體系介紹;
6.  計劃人員工作理念和行為準則
★案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)“PMC管理月報”分享
 
第二部分 庫存計劃管理
1.  如何做好“工廠的龍頭”---需求管理(預測、計劃、訂單等)?
2.  制定預測與計劃的一般步驟
3.  制定預測與計劃的方法
   專家意見法(情景分析法、德爾菲法)
   市場測試法
   定量分析法
   時間序列分析(直觀法、移動平均法、移動加權(quán)平均法、指數(shù)平滑法…)
   因果關(guān)系分析(一元線性回歸法、多元線性回歸法)
  基于計算機的物料計劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)
★案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)計劃結(jié)果及其處理(采購預測)
4.  如何管理及發(fā)放預測與計劃信息?
★案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)計劃結(jié)果及其處理(采購預測)
5.  常用庫存計劃方法
  一般計劃方法
  物料需求計劃(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)
  訂貨點法(最小\最大庫存計劃方法)
  甘特圖計劃(什么是甘特圖?如何制作甘特圖?)
……
……
6.  不同類型的庫存計劃的管理方法與技巧
7.  庫存計劃的管理策略及其選擇(均衡生產(chǎn)、柔性控制)
8.  制定滾動庫存計劃的基本要求和流程
★案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)計劃體系介紹;
9.  如何保證計劃的嚴肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?
10.如何管理與評估計劃變更?
11.如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失?
12.如何處理計劃例外信息(計劃提前、延遲、取消、變更的管理)?
★案例:某設(shè)備制造企業(yè)例外信息業(yè)務處理辦法探討;
13.如何制定各種庫存管理監(jiān)控報表及報告?
★案例:某500強制造企業(yè)S&OP機制簡介
 
第三部分 庫存調(diào)度管理
1.  做好為庫存計劃的有效補充----庫存調(diào)度
2.  調(diào)度作業(yè)的原則、要求、方法與技巧
3.  如何規(guī)劃與分析產(chǎn)能?
★案例:某企業(yè)產(chǎn)能規(guī)劃與分析案例分享(方法、工具、模板);
4.  如何營造庫存計劃與調(diào)度平臺,保證信息的順暢?
★案例:國內(nèi)某著名家電制造企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度平臺介紹;
5.  如何做好事前計劃與決策、事中跟蹤與控制、事后分析與總結(jié)?
6.  企業(yè)常見的生產(chǎn)異常的原因分析與解決要領(lǐng)分析
★案例:如何應對緊急插單、撤單、延單的研討?
7.  生產(chǎn)進度落后原因分析與改善措施
8.  生產(chǎn)進度的跟蹤與控制方法研討
★案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度體系分析;
 
第四部分 物料齊套管理
1.   什么是欠料(欠料的標準與定義)?
2.   什么是物料齊套管理(齊套的標準與定義)?
3.   如何從組織\流程上進行齊套工作的分工與管理?
4.   如何從策略上保證物料及時齊套?(30種左右的保證物料齊套供應的方法)
  L/T管理機制
  計劃批量的設(shè)置
  如何設(shè)定安全庫存?
  VMI管理
  JIT管理
  相關(guān)需求\獨立需求的管理
……
5.   如何從技術(shù)上保證物料及時齊套?
  生產(chǎn)調(diào)度例會管理機制
  物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的監(jiān)控與管理
  IT工具的運用管理(ERP、APS及其它輔助工具)
★案例:某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)庫存計劃系統(tǒng)應用狀況介紹;
  庫存告警機制的建設(shè)(RYG管理、預缺料管理)
★案例:某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)預、缺料處理辦法介紹;
★案例:某OEM制造企業(yè)欠料(RYG)處理辦法介紹;
  如何有效跟單與追料?
  物料齊套管理的其它辦法及工具
……
第五部分 庫存控制管理
1.  庫存控制的重要性
2.  降低庫存的有效途徑分析
3.  供應鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法
  定期庫存控制
  定量庫存控制
  經(jīng)濟訂貨批量
  庫存分類管理:
   ABC
   2/8法則
   周轉(zhuǎn)庫存
   緩沖庫存
   安全庫存
   ……
  產(chǎn)品預測準確率的控制方法(產(chǎn)品預測準確率模型及應用)
  VMI、JIT、“糖果人“等模式
  其它庫存控制方法與策略(50種左右控制庫存的方法)
   縮短提前期
   防止價格上漲
   提供銷售折扣
   加大采購批量
   以賒購方式購買
   ……
  ……
4.  如何做好庫存分析與監(jiān)控?
  物料低周轉(zhuǎn)的原因分析
  物料呆滯產(chǎn)生原因的分析
  如何監(jiān)控與處理呆滯物料(處理的原則、要求、途經(jīng)…)
  如何及時處理呆滯物料(替代、消耗、變買…)
★ 案例:某知名制造企業(yè)呆滯物料處理處理辦法探討;
  庫存積壓資金的原因分析
★  案例:某電器生產(chǎn)企業(yè)庫存失控的案例分析;
5.  內(nèi)部物流的監(jiān)控與風險管理
  在途物料的管理(供應商在途、內(nèi)部轉(zhuǎn)倉、外部借料、發(fā)貨在途…)
  超期物料的管理
  來料不良的監(jiān)控與管理
  呆壞帳的監(jiān)控與管理
★ 案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)《庫存分析報告》模板研討;
 
第六部分 如何推行S&OP?
1.   企業(yè)長遠計劃的問題是什么?
2.   什么是S&OP?S&OP的目標是什么
3.   S&OP的效益是什么
4.   S&OP的組織架構(gòu)
5.   S&OP的關(guān)鍵原則和最佳實踐
6.   S&OP的資源計劃
7.   每月的S&OP時段和處理步驟
8.   參與者和角色
9.   會議目標日程投入&產(chǎn)出
10.關(guān)鍵績效評估
11.持續(xù)改善
12.集成的計劃業(yè)務管理模式
★案例:某知名企業(yè)S&OP運作模式介紹;
 
第七部分 庫存KPI體系及庫存優(yōu)化策略
1.   制造業(yè)物流與供應鏈指標體系分析
  合同及時齊套發(fā)貨率(%)
  生產(chǎn)存貨周轉(zhuǎn)率(次/年)
  采購成本下降率(%)
  合同平均運作周期(天)
……
2.   PMC 指標體系分析
  計劃及時齊套發(fā)貨率(%)
  原材料庫存周轉(zhuǎn)率(次/年)
  訂單完美率(%)
  低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例(%)
  庫存準確率(%)
……
3.   庫存優(yōu)化策略
  需求預測管理策略
  需求變動性與安全庫存水平設(shè)置
  采購前置期變動性與采購訂單下達點設(shè)置
  最大庫存設(shè)置
  經(jīng)濟生產(chǎn)批量的設(shè)置
……
  采購模式與策略
  采購經(jīng)濟批量分析
  采購前置期分析
  采購前置期變動性(供應商供貨可靠性)分析
……
  供應鏈庫存布局策略
  配送服務水平與庫存水平的配置細分策略
★  案例:某企業(yè)庫存計劃業(yè)務流程再造(BPR)項目管理及KPI績效提升計劃介紹;
★  經(jīng)驗分享:現(xiàn)場答疑與經(jīng)驗交流

講師 吳誠 介紹

中華企管培訓網(wǎng)特聘講師
北京大學    總裁班    特聘教授
清華大學    總裁班    特聘教授
人民大學    總裁班    特聘教授
深圳新一代技術(shù)研究院  首席顧問
武漢大學      企業(yè)管理博士
北京科技大學  工商管理碩士
東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟  特聘專家
中美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項目   認證講師
英國皇家采購與供應學會CIPS項目  認證講師
國際貿(mào)易中心ITC項目             認證講師
英國皇家物流與運輸學會ILT項目   認證講師

職業(yè)經(jīng)歷:
曾在華為技術(shù)、富士康科技、康佳集團工作十余年。曾任:
1. 華為技術(shù)有限公司:采購經(jīng)理、商務總監(jiān);
2. 富士康科技集團:供應鏈高階主管;
3. 康佳集團:采購總監(jiān),集團副總經(jīng)理。

授課特點 :
1.豐富性與針對性。信息量大,專業(yè)性及針對性強,案例多,能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀,有針對性地制定大綱及培訓;
2.指導性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現(xiàn)場研討具體工作問題;
3.操作性與實效性。除了專業(yè)地進行講解,將現(xiàn)場分析、分享標桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地;
4.通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問題通俗化,復雜問題簡單化,混亂問題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑,現(xiàn)場分析解答;
氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當調(diào)節(jié)課堂氣氛,風趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。

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