高效的生產(chǎn)計劃與庫存控制實務(wù)

課程內(nèi)容：
第一講 生產(chǎn)計劃的制訂

1. 產(chǎn)能負荷分析
2. 生產(chǎn)計劃的內(nèi)函、實質(zhì)與應(yīng)滿足的條件
3. 生產(chǎn)類型、特點與對策
4. 計劃和生產(chǎn)控制八步驟
5. 生產(chǎn)計劃制定---各階段時間因素考慮
6. 生產(chǎn)排序優(yōu)先規(guī)則
7. 生產(chǎn)計劃排程表MPS與DPS
8. 插單、加單產(chǎn)量規(guī)劃和應(yīng)變方法
9. 緊急訂單防范處理與應(yīng)對

第二講 生產(chǎn)進度的控制

1. 跨部門生產(chǎn)進度控制七步驟
2. 生產(chǎn)進度監(jiān)控三個階段------事前/事中/事后
3. 生產(chǎn)過程異常情況的出現(xiàn)、反饋與處理
4. 生產(chǎn)進度落后的七條改善措施

 
第三講  物料需求計劃的分析制定

1. 庫存控制的目的
2. 物料規(guī)格四方面的訂定與管制/材料清單(BOM)
3. 物料請購、跟進與進料控制
4. 訂購點/訂購量/存量基準
5. 物料計劃之相關(guān)信息的收集:主生產(chǎn)計劃/BOM清單/工藝/物料屬性
6. 交貨批量的分析
7. 材料準備提前期的確定
8. 安全庫存的決定因素分析
9. 安全庫存水平的確定方法
10. 物料需求計劃的完成和維護：批量確定/安全庫存時間確定

 
第四講 庫存控制方法在生產(chǎn)中的具體應(yīng)用 

1. ABC分類管理法:分析法和運用
2. JIT庫存管理
3. 雙料盒（三料盒）控制
4. VMI(供應(yīng)商庫存管理）
5. 定量/定期庫存

 
第五講 做好物料的跟催和監(jiān)控

1. 采購部對需求計劃的反饋
2. 庫存控制組織對反饋進行評估和處理
3. 依照計劃要求監(jiān)控及時到貨情況
4. 物料跟單員督促物料到位進度三種方法----備料到位率/目標法/預(yù)警法
5. 欠料分析及通過各種方式催促到貨（例如，COMMANDO MEETING)
6. 緊急物料到貨后的協(xié)調(diào)

 
第六講 多余庫存（呆廢料）的管理和處理

1. 盤點作業(yè)流程及說明
2. 盤點的頻率和盤點的準確性
3. 庫存盈虧的原因、預(yù)防與處理
4. 呆廢料處理的途徑與措施
5. 呆料的預(yù)防
6. 案例分析

 
第七講 供應(yīng)商配送與生產(chǎn)線邊物料一體化管理——工廠物流發(fā)展趨勢

1. 配送制是減少作業(yè)環(huán)節(jié)、降低車間物料占用、加快物料周轉(zhuǎn)機適應(yīng)計劃變化的有效途徑
2. JIT配送，減少車間生產(chǎn)作業(yè)人員揀貨時間的浪費，提高生產(chǎn)效率
3. 多批少量生產(chǎn)現(xiàn)場供料：供應(yīng)商JIT配送貨物實施方法
4. 如何進行倉庫集中儲存區(qū)域、車間物料緩沖區(qū)域及線邊物料占有量標準設(shè)定
5. 如何根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍、配送頻次設(shè)定最小包裝單元

 
第八講 課程經(jīng)驗分享

王深 簡介，中華企管培訓網(wǎng)特邀企業(yè)內(nèi)訓講師，資深實戰(zhàn)派培訓師、咨詢師

工作經(jīng)歷
王深 老師擁有15年世界500強外企中高層管理實踐經(jīng)驗曾任：•韓國大宇汽車零部件有限公司（青島）生產(chǎn)部經(jīng)理•南車集團四方-龐巴迪鐵路運輸設(shè)備（動車組）有限公司物資管理部倉儲經(jīng)理•瑞典HADEX公司駐中國采購中心經(jīng)理 ~

 

 
主要研究領(lǐng)域
采購、倉儲與庫存、供應(yīng)商管理、精益生產(chǎn)、6S現(xiàn)場、班組長管理等方面。曾赴韓國大宇汽車零部件株式會社進行精益生產(chǎn)JIT生產(chǎn)方式及制造工藝研修。
 
培訓方式
內(nèi)訓、公開課、咨詢
 
授課風格
 王深 老師的課程 的課程實戰(zhàn)、實用、實效性強，可以根據(jù)企業(yè)需求量身定做管理課程。
 
實戰(zhàn)經(jīng)驗
 王深 老師 授課中結(jié)合自身豐富的實踐經(jīng)歷，教授大量的方法和工具，對學員加以引導(dǎo)，倡導(dǎo)學以致用?；有詮?，案例真實生動，剖析明了深刻，受訓者啟發(fā)性大，企業(yè)實用性指導(dǎo)性強，使企業(yè)和學員感受到實戰(zhàn)、實效、實用，也是提高員工各種管理技能的最好手段和方法。