制造企業(yè)生產(chǎn)成本控制與消減技巧

課程內(nèi)容：

第一部分：企業(yè)成本的認(rèn)識(shí)與展望
1. 制造業(yè)面臨的壓力
2. 什么是成本及成本管理的主要內(nèi)容
3. 工廠(chǎng)成本管理與控制的重要性
4. 成本觀(guān)念的更新和現(xiàn)代成本控制
5. 工廠(chǎng)成本管理與控制的關(guān)鍵點(diǎn)
6. 改善、浪費(fèi)、庫(kù)存、效率與成本的關(guān)系
7. 工廠(chǎng)成本管理與控制的關(guān)鍵
第二部分：降低生產(chǎn)成本從清除浪費(fèi)根源開(kāi)始
1. 消除浪費(fèi)的基本概念
2.  尋找浪費(fèi)的4M方法
3.  生產(chǎn)的七大浪費(fèi)
  (1) 等待的浪費(fèi)
  (2) 搬運(yùn)的浪費(fèi)
  (3) 不良的浪費(fèi)
  (4) 動(dòng)作的浪費(fèi)
  (5) 加工的浪費(fèi)
  (6) 庫(kù)存的浪費(fèi)
  (7) 制造過(guò)多（過(guò)早）的浪費(fèi)
4. 生產(chǎn)浪費(fèi)的原因分析
5. 如何杜絕生產(chǎn)的七大浪費(fèi)
6. 消除浪費(fèi)的迷思：
(1) 假效率與真效率
(2) 個(gè)別效率與整體效率
(3) 設(shè)備的有效運(yùn)轉(zhuǎn)率管理
7. 全員推行限制浪費(fèi)法來(lái)控制與削減成本
第三部分：現(xiàn)場(chǎng)清除浪費(fèi)的方法應(yīng)用
1、走動(dòng)管理與“三現(xiàn)管理”
2、5WIH與5MITIE
3、PDCA循環(huán)
4、IE方式浪費(fèi)清除法
5、動(dòng)作改善的四個(gè)思路與20個(gè)原則
6、消除浪費(fèi)的四個(gè)步驟
7、尋找浪費(fèi)的4M方法；
8、QC記事的浪費(fèi)消除方法；
9、通過(guò)工廠(chǎng)的改善來(lái)清除浪費(fèi)
10、創(chuàng)造看的見(jiàn)浪費(fèi)的現(xiàn)場(chǎng)（徹底6S）
11、制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
12、以看板管理的生產(chǎn)方式，來(lái)規(guī)定生產(chǎn)過(guò)程或指定生產(chǎn)
13、推行現(xiàn)場(chǎng)全面可視管理

第四部分：工廠(chǎng)制造成本降低的推行與方向
1、 質(zhì)量成本降低
2、 庫(kù)存成本降低：ABC庫(kù)存分類(lèi)控制方法/經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量與安全庫(kù)存/準(zhǔn)時(shí)制采購(gòu)達(dá)成"零庫(kù)存"的目標(biāo)方案/FTF動(dòng)態(tài)庫(kù)存控制方法
3、降低人工成本
4、縮短交貨期
5、采購(gòu)環(huán)節(jié)降低成本：準(zhǔn)時(shí)制采購(gòu)/供應(yīng)商早期參與/采購(gòu)策略降成本/價(jià)格分析
6、材料利用率提升、減少材料的在線(xiàn)庫(kù)存量
7、無(wú)益工作的剔除

第五部分：生產(chǎn)成本控制的工具與方法
1、成本控制與降低的工具
（1）Kaizen
（2）PDCA管理循環(huán)
（3）TPM-全員設(shè)備保養(yǎng)體制
（4）IE方式浪費(fèi)清除
（5）MODAPS法
（6)5S管理
（7）Pokayoke防呆
（8）ECRS法小組活動(dòng)
2、現(xiàn)場(chǎng)管理的三大利器
（1）標(biāo)準(zhǔn)化、（2）目視控制、（3）看板管理
第六部分、企業(yè)成本管理案例分析、討論與問(wèn)題交流、解答

王深 簡(jiǎn)介，中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特邀企業(yè)內(nèi)訓(xùn)講師，資深實(shí)戰(zhàn)派培訓(xùn)師、咨詢(xún)師

工作經(jīng)歷
王深 老師擁有15年世界500強(qiáng)外企中高層管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)曾任：•韓國(guó)大宇汽車(chē)零部件有限公司（青島）生產(chǎn)部經(jīng)理•南車(chē)集團(tuán)四方-龐巴迪鐵路運(yùn)輸設(shè)備（動(dòng)車(chē)組）有限公司物資管理部倉(cāng)儲(chǔ)經(jīng)理•瑞典HADEX公司駐中國(guó)采購(gòu)中心經(jīng)理 ~

 

 
主要研究領(lǐng)域
采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)與庫(kù)存、供應(yīng)商管理、精益生產(chǎn)、6S現(xiàn)場(chǎng)、班組長(zhǎng)管理等方面。曾赴韓國(guó)大宇汽車(chē)零部件株式會(huì)社進(jìn)行精益生產(chǎn)JIT生產(chǎn)方式及制造工藝研修。
 
培訓(xùn)方式
內(nèi)訓(xùn)、公開(kāi)課、咨詢(xún)
 
授課風(fēng)格
 王深 老師的課程 的課程實(shí)戰(zhàn)、實(shí)用、實(shí)效性強(qiáng)，可以根據(jù)企業(yè)需求量身定做管理課程。
 
實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)
 王深 老師 授課中結(jié)合自身豐富的實(shí)踐經(jīng)歷，教授大量的方法和工具，對(duì)學(xué)員加以引導(dǎo)，倡導(dǎo)學(xué)以致用?；?dòng)性強(qiáng)，案例真實(shí)生動(dòng)，剖析明了深刻，受訓(xùn)者啟發(fā)性大，企業(yè)實(shí)用性指導(dǎo)性強(qiáng)，使企業(yè)和學(xué)員感受到實(shí)戰(zhàn)、實(shí)效、實(shí)用，也是提高員工各種管理技能的最好手段和方法。