培訓(xùn)搜索引擎

制造企業(yè)生產(chǎn)成本控制與消減技巧

內(nèi)訓(xùn)講師:王深 需要此內(nèi)訓(xùn)課程請(qǐng)聯(lián)系中華企管培訓(xùn)網(wǎng)
制造企業(yè)生產(chǎn)成本控制與消減技巧內(nèi)訓(xùn)基本信息:
王深
王深
(擅長(zhǎng):生產(chǎn)管理 )

內(nèi)訓(xùn)時(shí)長(zhǎng):2天

邀請(qǐng)王深 給王深留言

內(nèi)訓(xùn)咨詢熱線:010-68630945; 88682348

1、掌握在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生哪些浪費(fèi)
2、學(xué)習(xí)有效減少浪費(fèi)的管理工具
3、能通過有效的方法和工具解決生產(chǎn)過程的各種浪費(fèi)


內(nèi)訓(xùn)課程大綱

課程內(nèi)容:

第一部分:企業(yè)成本的認(rèn)識(shí)與展望
1. 制造業(yè)面臨的壓力
2. 什么是成本及成本管理的主要內(nèi)容
3. 工廠成本管理與控制的重要性
4. 成本觀念的更新和現(xiàn)代成本控制
5. 工廠成本管理與控制的關(guān)鍵點(diǎn)
6. 改善、浪費(fèi)、庫存、效率與成本的關(guān)系
7. 工廠成本管理與控制的關(guān)鍵
第二部分:降低生產(chǎn)成本從清除浪費(fèi)根源開始
1. 消除浪費(fèi)的基本概念
2.  尋找浪費(fèi)的4M方法
3.  生產(chǎn)的七大浪費(fèi)
  (1) 等待的浪費(fèi)
  (2) 搬運(yùn)的浪費(fèi)
  (3) 不良的浪費(fèi)
  (4) 動(dòng)作的浪費(fèi)
  (5) 加工的浪費(fèi)
  (6) 庫存的浪費(fèi)
  (7) 制造過多(過早)的浪費(fèi)
4. 生產(chǎn)浪費(fèi)的原因分析
5. 如何杜絕生產(chǎn)的七大浪費(fèi)
6. 消除浪費(fèi)的迷思:
(1) 假效率與真效率
(2) 個(gè)別效率與整體效率
(3) 設(shè)備的有效運(yùn)轉(zhuǎn)率管理
7. 全員推行限制浪費(fèi)法來控制與削減成本
第三部分:現(xiàn)場(chǎng)清除浪費(fèi)的方法應(yīng)用
1、走動(dòng)管理與“三現(xiàn)管理”
2、5WIH與5MITIE
3、PDCA循環(huán)
4、IE方式浪費(fèi)清除法
5、動(dòng)作改善的四個(gè)思路與20個(gè)原則
6、消除浪費(fèi)的四個(gè)步驟
7、尋找浪費(fèi)的4M方法;
8、QC記事的浪費(fèi)消除方法;
9、通過工廠的改善來清除浪費(fèi)
10、創(chuàng)造看的見浪費(fèi)的現(xiàn)場(chǎng)(徹底6S)
11、制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
12、以看板管理的生產(chǎn)方式,來規(guī)定生產(chǎn)過程或指定生產(chǎn)
13、推行現(xiàn)場(chǎng)全面可視管理

第四部分:工廠制造成本降低的推行與方向
1、 質(zhì)量成本降低
2、 庫存成本降低:ABC庫存分類控制方法/經(jīng)濟(jì)訂購量與安全庫存/準(zhǔn)時(shí)制采購達(dá)成"零庫存"的目標(biāo)方案/FTF動(dòng)態(tài)庫存控制方法
3、降低人工成本
4、縮短交貨期
5、采購環(huán)節(jié)降低成本:準(zhǔn)時(shí)制采購/供應(yīng)商早期參與/采購策略降成本/價(jià)格分析
6、材料利用率提升、減少材料的在線庫存量
7、無益工作的剔除

第五部分:生產(chǎn)成本控制的工具與方法
1、成本控制與降低的工具
(1)Kaizen
(2)PDCA管理循環(huán)
(3)TPM-全員設(shè)備保養(yǎng)體制
(4)IE方式浪費(fèi)清除
(5)MODAPS法
(6)5S管理
(7)Pokayoke防呆
(8)ECRS法小組活動(dòng)
2、現(xiàn)場(chǎng)管理的三大利器
(1)標(biāo)準(zhǔn)化、(2)目視控制、(3)看板管理
第六部分、企業(yè)成本管理案例分析、討論與問題交流、解答


講師 王深 介紹
王深 簡(jiǎn)介,中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特邀企業(yè)內(nèi)訓(xùn)講師,資深實(shí)戰(zhàn)派培訓(xùn)師、咨詢師

工作經(jīng)歷
王深 老師擁有15年世界500強(qiáng)外企中高層管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)曾任:•韓國大宇汽車零部件有限公司(青島)生產(chǎn)部經(jīng)理•南車集團(tuán)四方-龐巴迪鐵路運(yùn)輸設(shè)備(動(dòng)車組)有限公司物資管理部倉儲(chǔ)經(jīng)理•瑞典HADEX公司駐中國采購中心經(jīng)理 ~
  •  
  •  
    主要研究領(lǐng)域
    采購、倉儲(chǔ)與庫存、供應(yīng)商管理、精益生產(chǎn)、6S現(xiàn)場(chǎng)、班組長(zhǎng)管理等方面。曾赴韓國大宇汽車零部件株式會(huì)社進(jìn)行精益生產(chǎn)JIT生產(chǎn)方式及制造工藝研修。
     
    培訓(xùn)方式
    內(nèi)訓(xùn)、公開課、咨詢
     
    授課風(fēng)格
     王深 老師的課程 的課程實(shí)戰(zhàn)、實(shí)用、實(shí)效性強(qiáng),可以根據(jù)企業(yè)需求量身定做管理課程。
     
    實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)
     王深 老師 授課中結(jié)合自身豐富的實(shí)踐經(jīng)歷,教授大量的方法和工具,對(duì)學(xué)員加以引導(dǎo),倡導(dǎo)學(xué)以致用。互動(dòng)性強(qiáng),案例真實(shí)生動(dòng),剖析明了深刻,受訓(xùn)者啟發(fā)性大,企業(yè)實(shí)用性指導(dǎo)性強(qiáng),使企業(yè)和學(xué)員感受到實(shí)戰(zhàn)、實(shí)效、實(shí)用,也是提高員工各種管理技能的最好手段和方法。

    上一篇:房地產(chǎn)企業(yè)項(xiàng)目開發(fā)全過程成本控制實(shí)戰(zhàn)演練
    下一篇:成本控制和管理的現(xiàn)代化手段

    培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)