生產(chǎn)計劃
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生產(chǎn)成本控制與管理
生產(chǎn)成本控制與管理內訓基本信息:
01、讓學員了解到傳統(tǒng)成本控制所帶來的弊端
02、讓學員懂得成本控制的系統(tǒng)性與戰(zhàn)略性
03、讓學員領悟到企業(yè)成本控制的核心競爭力
04、讓學員掌握企業(yè)成本控制的科學方法、、、、
制造業(yè)企業(yè)董事長、CEO、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、HR經(jīng)理及負責生產(chǎn)、技術、采購、物料、品質、財務等管理人員
課程內容:
一章、認識成本
01、啥叫成本
02、成本的分類
03、成本與利潤之間的關系
04、成本的定位
05、成本與戰(zhàn)略
06、成本與質量
07、成本與設計
08、成本價值
第二章、走進成本管理
01、成本意識
02、浪費無處不在
03、成本控制無止境
04、成本管理的歷史
05、傳統(tǒng)成本管理方法
06、作業(yè)成本管理
07、成本企劃管理
08、3+1成本管理
第三章、制造成本管理的六大基礎
基礎一、讓數(shù)字說話
基礎二、流程清晰
基礎三、責任明確
基礎四、要求明朗
基礎五、制度健全有效
基礎六、工藝穩(wěn)定
第四章、成本管理的六個環(huán)節(jié)
環(huán)節(jié)一、成本預算
環(huán)節(jié)二、成本計劃
環(huán)節(jié)三、成本控制
環(huán)節(jié)四、成本核算
環(huán)節(jié)五、成本統(tǒng)計
環(huán)節(jié)六、成本分析
第五章、成本控制技巧一目標管理
01、建立成本控制的項目數(shù)字
02、建立各項目成本統(tǒng)計分析方法
03、確定成本戰(zhàn)略
04、設定各項成本目標
05、制定成本控制方案
06、目標分解
07、確定達成目標的獎勵機制
08、完善完成目標的具體措施
第六章、成本控制技巧二消除浪費
01、一次性就做好消除返工浪費
02、按需求生產(chǎn)消除過剩生產(chǎn)浪費
03、快速換模換線消除不必要等待浪費
04、供應準時同步消除庫存浪費
05、做好一個“流”生產(chǎn)消除搬運浪費
06、妥善解決問題消除處理問題的浪費
07、管控每個環(huán)節(jié)消除管理上的浪費
08、用好每個人員消除未創(chuàng)造價值的浪費
第七章、成本控制技巧三標準化作業(yè)
01、差旅標準化控制業(yè)務成本
02、招待標準化控制招待成本
03、計量標準化控制多余成本
04、檢驗標準化控制質量成本
05、作業(yè)標準化控制生產(chǎn)成本
06、定額標準法控制規(guī)定成本
07、價格標準化控制采購銷售成本
08、維護操作標準化控制設備成本
09、管理標準化控制管理成本
10、考核標準化控制人力資源成本
第八章、成本控制技巧四內部客戶鏈
01、銷售對客戶負責
02、計劃對銷售負責
03、運營對計劃負責
04、上工序對下工序負責
05、OA對客戶負責
06、供應對生產(chǎn)負責
07、堅守三“不”原則
08、建立約束機制與結算機制
第九章、成本控制技巧五即時生產(chǎn)保障配套
01、改變生產(chǎn)方式減少庫存風險
02、拉動式生產(chǎn)改變生產(chǎn)局面
03、即時配套供應減少周轉費用
04、即時配送減少中轉損耗
05、即時生產(chǎn)減少占地損耗
06、即時生產(chǎn)減少質量風險
07、即時生產(chǎn)供應減少質量鑒定成本
08、即時生產(chǎn)減少管理費用
第十章、成本控制技巧六注重細節(jié)
01、注重計劃細節(jié)保障計劃有效
02、注重安排細節(jié)減少指揮失誤
03、注重工藝細節(jié)減少過程浪費
04、注重員工情緒減少員工流失
05、注重生產(chǎn)細節(jié)減少生產(chǎn)損耗
06、注重審批細節(jié)減少監(jiān)控損耗
07、注重維護細節(jié)減少設備損耗
08、注重營銷細節(jié)減少營銷成本
09、注重溝通細節(jié)減少誤會矛盾
10、注重安全細節(jié)減少安全事故
第十一章、成本控制技巧七機制有效形成習慣
01、健全財務機制控制財務漏洞
02、健全采購機制預防采購漏洞
03、健全安全機制預防異常事故
04、加大宣傳力度提高成本意識
05、健全改善機制不斷優(yōu)化成本
06、健全激勵機制鼓勵成本節(jié)省
07、健全培訓機制不斷學習創(chuàng)新
08、健全檢查機制防止內部腐敗
第十二章、成本控制技巧八目視化管理
01、做好浪費損耗看板降低損耗費用
02、做好采購單價透明記錄降低采購損耗
03、做好現(xiàn)場5S讓現(xiàn)場管理一目了然
04、做好現(xiàn)場生產(chǎn)看板降低生產(chǎn)損耗浪費
05、做好設備維護看板降低維護損耗
06、做好產(chǎn)品質量看板降低產(chǎn)品質量損耗
07、做好物料配送看板降低物料浪費
08、做好成本統(tǒng)計分析找出成本改進類別
作業(yè)
01、成本分類的具體操作
02、現(xiàn)有成本的統(tǒng)計操作
03、成本預算的具體操作
04、成本控制目標及分解設定
05、成本控制的方法制定
06、成本控制的制度擬定
07、達成目標的機制建立
08、相關成本控制項目的看板設計
唐發(fā)德簡介,中華企管培訓網(wǎng)特邀企業(yè)內訓講師,中國本土化精益生產(chǎn)管理模式創(chuàng)始人;中國第一位敢于用“數(shù)字化”來承諾企業(yè)家的王牌訓練咨詢師;曾任徳博爾訓練機構首席訓練師、咨詢師、培訓師;多家企業(yè)常年顧問;中國第一位集管理技能、專業(yè)技能、心態(tài)技能及實戰(zhàn)于一體的培訓講師;中國制造業(yè)實戰(zhàn)專家、中山大學客座教授;被同行業(yè)譽為中國咨詢式訓練之父;多次赴韓國三星、日本豐田考察學習、精通企業(yè)戰(zhàn)略、生產(chǎn)、品質、人資、采購、營銷、績效等整個企業(yè)管理與經(jīng)營。
實戰(zhàn)經(jīng)驗
唐發(fā)德老師歷任6000多人規(guī)模的外企制造業(yè)CEO12年,1993年第一次上半年通過參加精益生產(chǎn)培訓與考察就率領管理層實施精益生產(chǎn)管理模式結果失敗,嘗盡了失敗的滋味,失去了做人的尊嚴。在不顧面子與尊嚴的情況下在1993年下半年通過再次的單獨考察后再次在企業(yè)實施精益生產(chǎn)管理模式,歷經(jīng)三年的拼搏終于在企業(yè)成功實施了精益生產(chǎn)管理模式,從此多年創(chuàng)下了年產(chǎn)值從32個億到45個多億、制造成本下降8個點以上、效益提升40%以上、人均產(chǎn)值6萬元/月的高效率等奇跡。
唐發(fā)德老師歷經(jīng)5年時間總結與大量學習才研發(fā)的《中國本土化精益生產(chǎn)管理模式》研修課程與專業(yè)書籍,是制造業(yè)培訓課程中的首創(chuàng),是制造企業(yè)領導班子的必修之課與必讀教材。唐老師的課程與書籍通俗易懂、專業(yè)性強、操作性強、實戰(zhàn)性強、案例真實豐富、課程風雅幽默、就像在講自己的企業(yè)一樣,沒有太多的理論注重流程與方法,相當于手把手在教我們實施精益生產(chǎn),只要能從一數(shù)到十就能聽得懂做得好精益生產(chǎn)。
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