生產(chǎn)成本控制與價值分析

授課對象：
制造業(yè)企業(yè)董事長，總經(jīng)理，副總經(jīng)理，總監(jiān)及部門經(jīng)理級以上干部；

課程內(nèi)容：
第一講：我們面臨的企業(yè)經(jīng)營管理環(huán)境
1.經(jīng)營戰(zhàn)略定位不清晰；
2.經(jīng)營戰(zhàn)略與管理策略相脫節(jié)；
3.管理策略與管理流程相脫節(jié)；
4.管理細節(jié)規(guī)范不能有效支持管理流程；
5.管理基礎(chǔ)工程與管理平臺建設(shè)的先天不足；
6.政策的不確定性與市場的不確定性；
7.新形勢下的經(jīng)營管理模式創(chuàng)新；
8.思維模式與行為模式上的幾個誤區(qū)；
 
第二講：經(jīng)營預(yù)算與核算模式設(shè)立與執(zhí)行
1.經(jīng)營團隊建設(shè)與組成人員甄別；
2.經(jīng)營周期與預(yù)算周期確認；
3.營業(yè)目標的設(shè)定依據(jù)與數(shù)據(jù)分解；
4.營業(yè)毛利的設(shè)定依據(jù)與數(shù)據(jù)分解；
5.銷售定價權(quán)之爭與經(jīng)營目標設(shè)定；
6.采購定價權(quán)之爭與經(jīng)營目標設(shè)定；
7.經(jīng)營團隊議事制度與進退機制
 
第三講：產(chǎn)品線設(shè)計與實現(xiàn)模式設(shè)立與執(zhí)行
1.原有產(chǎn)品線對營業(yè)目標的支撐力度分析；
2.如何消化市場需求設(shè)計本公司產(chǎn)品線；
3.從產(chǎn)品提案到新產(chǎn)品發(fā)布---產(chǎn)品開發(fā)流程簡介；
3.標準用量---BOM與物料成本標準的設(shè)定；
4.標準工時---制造工藝與人工成本標準的設(shè)立；
5.標準制造費用---BOT與制造費用標準的設(shè)立；
6.決戰(zhàn)研發(fā)---研發(fā)團隊建設(shè)與人員甄別；
 
第四講：物料成本控制模式設(shè)立與執(zhí)行
1.策略采購，供應(yīng)商管理評估與物控采購功能區(qū)分；
2.采購，外發(fā)加工，自制策略的制訂；
3.從接單到出貨---訂單作業(yè)流程簡介；
4.從“貨比三家”到“貨比三等九家”---供應(yīng)商管理評估新思維；
5.供應(yīng)商管理評估流程與團隊組建新思維；
6.物料成本目標設(shè)計與實施；
7.損耗超標的統(tǒng)計分析與對策；
8.反腐倡廉重在機制建立與執(zhí)行；
 
第五講：人工成本控制模式設(shè)立與執(zhí)行
1.生產(chǎn)效率，工作效率，設(shè)備稼動率概念介紹與計算演練，；
2.異常停線時間與異常停機時間的統(tǒng)計與分析；；
3.異常工時責任歸屬與目標值設(shè)立；
4.基本計時工價與計件單價訂立的基本邏輯關(guān)系推演；
5.從領(lǐng)料到入庫---生產(chǎn)作業(yè)流程簡介；
6.人工成本目標的設(shè)計與實施；；
7.返工過程中的成本控制---如何利用系統(tǒng)控制成本案例介紹；
 
第六講：費用控制模式設(shè)立與執(zhí)行
1.固定制造費用與變動制造費用的分類與科目；
2.管理費用，銷售費用，財務(wù)費用的分類與科目；
3.流程表單(軟件建設(shè))/儀器儀表(硬件建設(shè))與費用控制；
5.費用目標設(shè)計與責任歸屬落實！
6.費用統(tǒng)計，分析與檢討機制設(shè)計與執(zhí)行；
 
第七講：價值分析的方法與工具介紹
1.價值分析的定義；
2.提高價值的基本途徑；
3.開展價值分析工作的原則；
4.如何進行價值分析；
5.價值工程的實施程序；
6.價值工程的應(yīng)用注意事項；
 
第八講：如何構(gòu)建成本控制，價值分析的長效機制
1.定位(戰(zhàn)略)與理性(配稱)
2.精確的流程與細節(jié)的規(guī)范；
3.健康的機制與良性的雙向互動
4.不斷的修正與升級；
5.回歸常識與人性；

    楊學(xué)軍，中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特邀企業(yè)內(nèi)訓(xùn)師，生產(chǎn)效率提升專家，東莞臺商協(xié)會特聘講師，國際注冊管理咨詢師(CMC)，美國國際訓(xùn)練協(xié)會認證高級管理咨詢顧問，深圳市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會特聘講師，珠海外商投資企業(yè)協(xié)會特聘講師，制造業(yè)管理咨詢與培訓(xùn)的實踐者。

實戰(zhàn)經(jīng)驗
    楊學(xué)軍老師從工廠一線技術(shù)工人做起，歷任車間工段長、車間主任、生產(chǎn)部經(jīng)理、工廠廠長等
楊學(xué)軍老師23年企業(yè)管理經(jīng)驗；11年各類制造業(yè)第一線職業(yè)顧問資質(zhì)；80余家各類工廠管理改善主導(dǎo)；近1600場內(nèi)訓(xùn)課程，60000人次學(xué)員參與；1000次現(xiàn)場巡視；1000次會議主持；10000人次一對一輔導(dǎo)；無數(shù)的掌聲與喝彩
    楊學(xué)軍老師83年參加工作，從鉗工學(xué)徒成長為國營大廠車間主任；楊學(xué)軍老師在香港精工實業(yè)公司精工制品廠從包裝主管做起，歷任生產(chǎn)部經(jīng)理,工廠總管,負責生產(chǎn),質(zhì)量,技術(shù),2年時間,輔佐老板將一個200人不到的印刷后段裝訂工廠,發(fā)展成集印刷/裝訂和印刷設(shè)備制造(燙金機)于一體的企業(yè),年產(chǎn)值由2千多萬做到1個多億;楊學(xué)軍老師曾任薛長興工業(yè)股份有限公司生產(chǎn)經(jīng)理，擔任生產(chǎn)部經(jīng)理期間,將生產(chǎn)效率由35%提升到80%,客訴率由百分之三降到千分之一，月人均產(chǎn)值從不到5萬元(臺幣)提升到12萬元,楊學(xué)軍老師是整個集團公司提升最快的干部,擔任總經(jīng)理助理后,協(xié)助總經(jīng)理完善組織架構(gòu),設(shè)計人員編制,輔導(dǎo)干部編寫崗位職責,構(gòu)建培訓(xùn)體系,導(dǎo)入KPI,完善薪資福利制度。

授課風格
    三分之一理論講解;三分之一案例分析;三分之一分組演練與點評;信奉好的課程是設(shè)計出來的,課件內(nèi)容包括講義,試題,標準答案,互動案例設(shè)計,點評角度設(shè)計,運用操作手冊等六大部分,充滿激情與抑揚頓挫的演講非常具有沖擊力,多年的咨詢業(yè)經(jīng)驗和豐富的案例使陽光老師的課程充滿實用性和實戰(zhàn)性。

咨詢案例
深圳市喜德盛自行車有限公司：
10年間楊學(xué)軍老師先后三次進入該公司展開咨詢項目，從標準工時建立、KPI導(dǎo)入到績效薪資制度完善；從生產(chǎn)效率提升、物料成本下降到品質(zhì)成本降低；從訂單作業(yè)流程梳理到現(xiàn)場改善提升；一批又一批的干部在楊老師的培訓(xùn)和輔導(dǎo)下成長，人員從第一次進入時的800多人，發(fā)展到現(xiàn)在的6000多人；由一個工業(yè)園發(fā)展到五個工業(yè)園，是成為深圳自行車業(yè)的標桿。由于在該公司的有效輔導(dǎo),使楊老師幾乎進入深圳所有成車廠進行輔導(dǎo)---如華慶自行車,保安自行車,新錦大自行車,大行自行車,喜聯(lián)發(fā)自行車---,整體行業(yè)生產(chǎn)效率提升都在30%以上。

多彩科技(深圳)有限公司：
10年間楊學(xué)軍老師先后三次進入該公司展開咨詢項目,包括基礎(chǔ)工程建設(shè)(標準工時/KPI/績效薪資制度)舊工業(yè)園平面布局改善/新工業(yè)園物流分析,產(chǎn)線設(shè)計,平面布局設(shè)計;研發(fā)系統(tǒng)作業(yè)流程重組及績效考核;除咨詢外,每年都有對該公司的干部進行管理培訓(xùn),楊老師用通俗易懂的語言,形象生動的案例,將枯燥的制造業(yè)管理命題,講的深入淺出,深受各級干部好評,老師講述的內(nèi)容,幾乎成為干部的工作標準,影響了一批又一批的干部。

珠海世錩金屬有限公司：
該公司已經(jīng)成長為北美市場最大的戶外家具供應(yīng)商,每月出口到北美的塑膠金屬家具高達600多個貨柜;楊老師4次進入該公司展開咨詢項目,將該公司的生產(chǎn)效率從38%提升到85%,人均月產(chǎn)值從不到2萬元(人民幣)提升到5萬元;楊學(xué)軍老師通過流程簡化和價值分析,將該公司的交貨周期從60天縮短到45天,更協(xié)助電腦部門開發(fā)完善ERP系統(tǒng),使管理流程有效的透過系統(tǒng)進行運作,固化了運營管理運作;現(xiàn)在,該公司已經(jīng)發(fā)展到4個公司,6000多人,年產(chǎn)值超10億。

維珍妮國際：
2009至2010年度,簽下18個月的咨詢項目,楊學(xué)軍老師對整個公司的運作流程與組織架構(gòu)進行垂直整合,經(jīng)過艱苦卓絕的工作,該公司作業(yè)周期由90天縮短至60天,形成了以產(chǎn)品別和客戶別相結(jié)合的部門架構(gòu),內(nèi)部營運管理的效率得到巨大的提升;此外,由于運作流程的梳理及標準化,也加速了該公司的信息化建設(shè),協(xié)助著名ERP品牌SAP在該公司成功上線;咨詢滿意度達到98%。

成霖潔具：
楊學(xué)軍老師是進入該公司的第一個大陸咨詢顧問,根據(jù)訂單有大/中/小、產(chǎn)品有難/中/易的特點,楊老師為成霖裝配車間規(guī)劃了長/短/中三種形式的產(chǎn)線，使不同的訂單和不同的產(chǎn)品各得其所,生產(chǎn)效率由65%提升到88%,場地面積縮短20%,間接人員減少12%;其規(guī)劃理念和方法,推廣到成霖旗下所有廠區(qū),一直沿用至今。

萬嘉門業(yè)：
短短4個月的時間就完成了原定6個月完成的工作量;準時交貨率由35%提升到95%,客訴率由原來的40%下降到5%;更為萬嘉門業(yè)培養(yǎng)了一批能征善戰(zhàn)的生產(chǎn)干部,每次楊顧問上課的時候,400人的禮堂座無虛席,實用,實戰(zhàn),實際的課程講解使干部們流連忘返。

得理樂器：
連續(xù)四年被該公司聘請為管理顧問,從南山廠區(qū),福永廠區(qū)到珠海廠區(qū),從建立標準、理順流程、確定目標、導(dǎo)入KPI、修訂績效薪資制度、規(guī)劃新廠區(qū)平面布局,長期的輔導(dǎo)結(jié)合各級干部的努力,該公司各方面均取得驕人的業(yè)績,生產(chǎn)效率由45%上升到80%,人均月產(chǎn)值由不足2萬上升到4.5萬,產(chǎn)品不良率由8%下降到千分之三;在企業(yè)文化,人文關(guān)懷,文化娛樂活動方面也形成鮮明的特色,提升了企業(yè)競爭力。

舒美牙刷：
寶潔牙刷大中華地區(qū)唯一供應(yīng)商;楊老師進入舒美后,從物流分析,產(chǎn)線設(shè)計到平面布局,從業(yè)務(wù)出貨計劃,生產(chǎn)計劃到物料進料計劃,全方位進行改造,知道滿足寶潔的需求,順利達成品質(zhì),交期,成本等各項指標;楊學(xué)軍老師對該公司組織結(jié)構(gòu),人員編制,崗位職責,任職資格,培訓(xùn)體系,薪資與福利制度等進行完善,每周一次的培訓(xùn)一直進行到項目結(jié)束;為該公司后來到內(nèi)地發(fā)展提供了可復(fù)制的運營管理模式。
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