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實戰(zhàn)精益生產(chǎn)管理實務

內訓講師:楊學軍 需要此內訓課程請聯(lián)系中華企管培訓網(wǎng)
實戰(zhàn)精益生產(chǎn)管理實務內訓基本信息:
楊學軍
楊學軍
(擅長:生產(chǎn)管理 其他課程 )

內訓時長:2天

邀請楊學軍 給楊學軍留言

內訓咨詢熱線:010-68630945; 88682348

解讀精益思想;
學習運用精益生產(chǎn)工具;
了解精益生產(chǎn)的體系要求;
掌握如何開展精益生產(chǎn)的操作方法;
詳細介紹世界模范工廠---廣汽豐田參訪啟示錄;


內訓課程大綱
授課對象:各部門中層管理以上管理者及生產(chǎn)部門全體干部。

課程內容:
第一講:精益思想解讀

1.消除一切浪費---一切以價值為核心;
2.關注流程,快速應變---流程重組與簡化;
3.降低庫存---庫存是制造業(yè)的墳墓;
4.全過程一次做對---全面質量管理;
5.拉動式生產(chǎn)---建立適應市場需求制造模式;
6.既要標準化,也要工作創(chuàng)新;
7.以人為本,團隊合作;
8.構建合作共贏的精益供應鏈;
9.現(xiàn)場,改善;再現(xiàn)場,再改善;
 
第二講:精益工具介紹
1.5S與目視化管理;
2.準時化生產(chǎn)JIT;
3.看板管理;
4.零庫存管理;
5.全面設備維護;
6.價值流圖的運用;
7.生產(chǎn)線平衡設計;
8.拉系統(tǒng)與補充拉系統(tǒng);
9.單件流與混流生產(chǎn);
10.改善提案制度落實
 
第三講:精益生產(chǎn)體系要求
1.戰(zhàn)略與策略;
2.目標與核算;
3.流程與規(guī)范
4.體系與平臺
 
第四講:如何成功開展精益生產(chǎn)
1.建立組織,規(guī)范責權利;
2.制訂目標與計劃;
3.卓越的過程管理;
4.成果驗收與獎賞;
5.將改善常態(tài)化與標準化;
 
第五講:豐田參訪啟示錄
1.豐田怎么培訓員工;
2.豐田怎樣進行班組建設;
3.豐田怎樣發(fā)現(xiàn)異常與處理異常;
4.豐田怎樣配送物料;
5.豐田怎樣進行設備保養(yǎng);
6.精益生產(chǎn)與中國制造;

講師 楊學軍 介紹

    楊學軍,中華企管培訓網(wǎng)特邀企業(yè)內訓師,生產(chǎn)效率提升專家,東莞臺商協(xié)會特聘講師,國際注冊管理咨詢師(CMC),美國國際訓練協(xié)會認證高級管理咨詢顧問,深圳市高新技術產(chǎn)業(yè)協(xié)會特聘講師,珠海外商投資企業(yè)協(xié)會特聘講師,制造業(yè)管理咨詢與培訓的實踐者。


實戰(zhàn)經(jīng)驗
    楊學軍老師從工廠一線技術工人做起,歷任車間工段長、車間主任、生產(chǎn)部經(jīng)理、工廠廠長等
楊學軍老師23年企業(yè)管理經(jīng)驗;11年各類制造業(yè)第一線職業(yè)顧問資質;80余家各類工廠管理改善主導;近1600場內訓課程,60000人次學員參與;1000次現(xiàn)場巡視;1000次會議主持;10000人次一對一輔導;無數(shù)的掌聲與喝彩
    楊學軍老師83年參加工作,從鉗工學徒成長為國營大廠車間主任;楊學軍老師在香港精工實業(yè)公司精工制品廠從包裝主管做起,歷任生產(chǎn)部經(jīng)理,工廠總管,負責生產(chǎn),質量,技術,2年時間,輔佐老板將一個200人不到的印刷后段裝訂工廠,發(fā)展成集印刷/裝訂和印刷設備制造(燙金機)于一體的企業(yè),年產(chǎn)值由2千多萬做到1個多億;楊學軍老師曾任薛長興工業(yè)股份有限公司生產(chǎn)經(jīng)理,擔任生產(chǎn)部經(jīng)理期間,將生產(chǎn)效率由35%提升到80%,客訴率由百分之三降到千分之一,月人均產(chǎn)值從不到5萬元(臺幣)提升到12萬元,楊學軍老師是整個集團公司提升最快的干部,擔任總經(jīng)理助理后,協(xié)助總經(jīng)理完善組織架構,設計人員編制,輔導干部編寫崗位職責,構建培訓體系,導入KPI,完善薪資福利制度。


授課風格
    三分之一理論講解;三分之一案例分析;三分之一分組演練與點評;信奉好的課程是設計出來的,課件內容包括講義,試題,標準答案,互動案例設計,點評角度設計,運用操作手冊等六大部分,充滿激情與抑揚頓挫的演講非常具有沖擊力,多年的咨詢業(yè)經(jīng)驗和豐富的案例使陽光老師的課程充滿實用性和實戰(zhàn)性。


咨詢案例
深圳市喜德盛自行車有限公司:
10年間楊學軍老師先后三次進入該公司展開咨詢項目,從標準工時建立、KPI導入到績效薪資制度完善;從生產(chǎn)效率提升、物料成本下降到品質成本降低;從訂單作業(yè)流程梳理到現(xiàn)場改善提升;一批又一批的干部在楊老師的培訓和輔導下成長,人員從第一次進入時的800多人,發(fā)展到現(xiàn)在的6000多人;由一個工業(yè)園發(fā)展到五個工業(yè)園,是成為深圳自行車業(yè)的標桿。由于在該公司的有效輔導,使楊老師幾乎進入深圳所有成車廠進行輔導---如華慶自行車,保安自行車,新錦大自行車,大行自行車,喜聯(lián)發(fā)自行車---,整體行業(yè)生產(chǎn)效率提升都在30%以上。

多彩科技(深圳)有限公司:
10年間楊學軍老師先后三次進入該公司展開咨詢項目,包括基礎工程建設(標準工時/KPI/績效薪資制度)舊工業(yè)園平面布局改善/新工業(yè)園物流分析,產(chǎn)線設計,平面布局設計;研發(fā)系統(tǒng)作業(yè)流程重組及績效考核;除咨詢外,每年都有對該公司的干部進行管理培訓,楊老師用通俗易懂的語言,形象生動的案例,將枯燥的制造業(yè)管理命題,講的深入淺出,深受各級干部好評,老師講述的內容,幾乎成為干部的工作標準,影響了一批又一批的干部。

珠海世錩金屬有限公司:
該公司已經(jīng)成長為北美市場最大的戶外家具供應商,每月出口到北美的塑膠金屬家具高達600多個貨柜;楊老師4次進入該公司展開咨詢項目,將該公司的生產(chǎn)效率從38%提升到85%,人均月產(chǎn)值從不到2萬元(人民幣)提升到5萬元;楊學軍老師通過流程簡化和價值分析,將該公司的交貨周期從60天縮短到45天,更協(xié)助電腦部門開發(fā)完善ERP系統(tǒng),使管理流程有效的透過系統(tǒng)進行運作,固化了運營管理運作;現(xiàn)在,該公司已經(jīng)發(fā)展到4個公司,6000多人,年產(chǎn)值超10億。

維珍妮國際:
2009至2010年度,簽下18個月的咨詢項目,楊學軍老師對整個公司的運作流程與組織架構進行垂直整合,經(jīng)過艱苦卓絕的工作,該公司作業(yè)周期由90天縮短至60天,形成了以產(chǎn)品別和客戶別相結合的部門架構,內部營運管理的效率得到巨大的提升;此外,由于運作流程的梳理及標準化,也加速了該公司的信息化建設,協(xié)助著名ERP品牌SAP在該公司成功上線;咨詢滿意度達到98%。

成霖潔具:
楊學軍老師是進入該公司的第一個大陸咨詢顧問,根據(jù)訂單有大/中/小、產(chǎn)品有難/中/易的特點,楊老師為成霖裝配車間規(guī)劃了長/短/中三種形式的產(chǎn)線,使不同的訂單和不同的產(chǎn)品各得其所,生產(chǎn)效率由65%提升到88%,場地面積縮短20%,間接人員減少12%;其規(guī)劃理念和方法,推廣到成霖旗下所有廠區(qū),一直沿用至今。

萬嘉門業(yè):
短短4個月的時間就完成了原定6個月完成的工作量;準時交貨率由35%提升到95%,客訴率由原來的40%下降到5%;更為萬嘉門業(yè)培養(yǎng)了一批能征善戰(zhàn)的生產(chǎn)干部,每次楊顧問上課的時候,400人的禮堂座無虛席,實用,實戰(zhàn),實際的課程講解使干部們流連忘返。

得理樂器:
連續(xù)四年被該公司聘請為管理顧問,從南山廠區(qū),福永廠區(qū)到珠海廠區(qū),從建立標準、理順流程、確定目標、導入KPI、修訂績效薪資制度、規(guī)劃新廠區(qū)平面布局,長期的輔導結合各級干部的努力,該公司各方面均取得驕人的業(yè)績,生產(chǎn)效率由45%上升到80%,人均月產(chǎn)值由不足2萬上升到4.5萬,產(chǎn)品不良率由8%下降到千分之三;在企業(yè)文化,人文關懷,文化娛樂活動方面也形成鮮明的特色,提升了企業(yè)競爭力。

舒美牙刷:
寶潔牙刷大中華地區(qū)唯一供應商;楊老師進入舒美后,從物流分析,產(chǎn)線設計到平面布局,從業(yè)務出貨計劃,生產(chǎn)計劃到物料進料計劃,全方位進行改造,知道滿足寶潔的需求,順利達成品質,交期,成本等各項指標;楊學軍老師對該公司組織結構,人員編制,崗位職責,任職資格,培訓體系,薪資與福利制度等進行完善,每周一次的培訓一直進行到項目結束;為該公司后來到內地發(fā)展提供了可復制的運營管理模式。

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