生產(chǎn)效率提升的途徑

授課對象：制造業(yè)生產(chǎn),品質(zhì),PMC,工程技術(shù)部門經(jīng)理,主管及班組長級干部；

課程內(nèi)容：
第一講：什么是效率
1.回歸制造業(yè)管理的原點(diǎn)；
2.回歸制造業(yè)的贏利模式；
3.回歸人性與常識；
 
第二講：生產(chǎn)效率提升的途徑
1.動(dòng)作改善與提案改善
IE七大手法的運(yùn)用
提案改善的三大工具
2.產(chǎn)線平衡與快速換線
Layout與線平衡表
快速換線作業(yè)規(guī)范
快速換線要點(diǎn)
3.異常工時(shí)與責(zé)任落實(shí)
4.物流規(guī)劃與平面布局
設(shè)施布置的內(nèi)容與目標(biāo)
設(shè)施布置的影響因素與物料產(chǎn)量分析
物流規(guī)劃與平面布局的原則
設(shè)施布置的基本形式
 
第三講：生產(chǎn)效率改善的空間分析
1.尋找生產(chǎn)效率改善的空間；
異常工時(shí)分析；
瓶頸工時(shí)分析；
換線工時(shí)分析；
人力調(diào)劑工時(shí)分析；
2.計(jì)件方法分析；
計(jì)件利弊分析；
如何確定計(jì)件單價(jià)；
員工效率不達(dá)標(biāo)的三種情況及其對策
 
第四講：改善的九大步驟
1.匯總層別不良項(xiàng)目---層別法；
2.找出主要異常項(xiàng)目---柏拉圖；
3.分析異常原因---魚骨圖；
4.異常原因篩選---精英會；
5.異常原因?qū)Σ叻治?--對策表；
6.對策有效性篩選---精英會；
7.輕重緩急排列---象限圖；
8.制訂行動(dòng)步驟---甘特表；
9.項(xiàng)目跟蹤檢討---點(diǎn)檢表；
 
第五講：改善的動(dòng)力源在哪里
1.自下而上的生產(chǎn)效率改善機(jī)制；
2.自上而下的績效管理體制；
3.互相牽制的職能部門；
 
第六講：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及其運(yùn)用
1.什么是標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的內(nèi)涵
2.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的兩個(gè)組成部分
3.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的結(jié)構(gòu)圖
4.評比系數(shù)與寬放系數(shù)的計(jì)算方式
評比系數(shù)---西屋評估法
寬放系數(shù)
5.馬表法求標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)四部曲
透過實(shí)測工時(shí)求平均工時(shí)
透過平均工時(shí)求正常時(shí)間
透過正常時(shí)間求標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
6.制訂標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的注意事項(xiàng)
基本方法,
修訂時(shí)機(jī),
審核發(fā)行的驟
7.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的七個(gè)用途
計(jì)算生產(chǎn)效率
生產(chǎn)線平衡的運(yùn)用
計(jì)算設(shè)備稼動(dòng)率
人力需求計(jì)算
設(shè)備需求計(jì)算
計(jì)件單價(jià)計(jì)算
生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)算依據(jù)
人工成本的計(jì)算依據(jù)
8.生產(chǎn)效率改善綜合演練
角色分配及任務(wù)講解；
標(biāo)工測定及取值方法；
總周期界定；
品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及數(shù)據(jù)記錄；
作業(yè)面積界定；
物料損耗界定；
綜合鑒定及互動(dòng)感言；

    楊學(xué)軍，中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特邀企業(yè)內(nèi)訓(xùn)師，生產(chǎn)效率提升專家，東莞臺商協(xié)會特聘講師，國際注冊管理咨詢師(CMC)，美國國際訓(xùn)練協(xié)會認(rèn)證高級管理咨詢顧問，深圳市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會特聘講師，珠海外商投資企業(yè)協(xié)會特聘講師，制造業(yè)管理咨詢與培訓(xùn)的實(shí)踐者。

實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)
    楊學(xué)軍老師從工廠一線技術(shù)工人做起，歷任車間工段長、車間主任、生產(chǎn)部經(jīng)理、工廠廠長等
楊學(xué)軍老師23年企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)；11年各類制造業(yè)第一線職業(yè)顧問資質(zhì)；80余家各類工廠管理改善主導(dǎo)；近1600場內(nèi)訓(xùn)課程，60000人次學(xué)員參與；1000次現(xiàn)場巡視；1000次會議主持；10000人次一對一輔導(dǎo)；無數(shù)的掌聲與喝彩
    楊學(xué)軍老師83年參加工作，從鉗工學(xué)徒成長為國營大廠車間主任；楊學(xué)軍老師在香港精工實(shí)業(yè)公司精工制品廠從包裝主管做起，歷任生產(chǎn)部經(jīng)理,工廠總管,負(fù)責(zé)生產(chǎn),質(zhì)量,技術(shù),2年時(shí)間,輔佐老板將一個(gè)200人不到的印刷后段裝訂工廠,發(fā)展成集印刷/裝訂和印刷設(shè)備制造(燙金機(jī))于一體的企業(yè),年產(chǎn)值由2千多萬做到1個(gè)多億;楊學(xué)軍老師曾任薛長興工業(yè)股份有限公司生產(chǎn)經(jīng)理，擔(dān)任生產(chǎn)部經(jīng)理期間,將生產(chǎn)效率由35%提升到80%,客訴率由百分之三降到千分之一，月人均產(chǎn)值從不到5萬元(臺幣)提升到12萬元,楊學(xué)軍老師是整個(gè)集團(tuán)公司提升最快的干部,擔(dān)任總經(jīng)理助理后,協(xié)助總經(jīng)理完善組織架構(gòu),設(shè)計(jì)人員編制,輔導(dǎo)干部編寫崗位職責(zé),構(gòu)建培訓(xùn)體系,導(dǎo)入KPI,完善薪資福利制度。

授課風(fēng)格
    三分之一理論講解;三分之一案例分析;三分之一分組演練與點(diǎn)評;信奉好的課程是設(shè)計(jì)出來的,課件內(nèi)容包括講義,試題,標(biāo)準(zhǔn)答案,互動(dòng)案例設(shè)計(jì),點(diǎn)評角度設(shè)計(jì),運(yùn)用操作手冊等六大部分,充滿激情與抑揚(yáng)頓挫的演講非常具有沖擊力,多年的咨詢業(yè)經(jīng)驗(yàn)和豐富的案例使陽光老師的課程充滿實(shí)用性和實(shí)戰(zhàn)性。

咨詢案例
深圳市喜德盛自行車有限公司：
10年間楊學(xué)軍老師先后三次進(jìn)入該公司展開咨詢項(xiàng)目，從標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)建立、KPI導(dǎo)入到績效薪資制度完善；從生產(chǎn)效率提升、物料成本下降到品質(zhì)成本降低；從訂單作業(yè)流程梳理到現(xiàn)場改善提升；一批又一批的干部在楊老師的培訓(xùn)和輔導(dǎo)下成長，人員從第一次進(jìn)入時(shí)的800多人，發(fā)展到現(xiàn)在的6000多人；由一個(gè)工業(yè)園發(fā)展到五個(gè)工業(yè)園，是成為深圳自行車業(yè)的標(biāo)桿。由于在該公司的有效輔導(dǎo),使楊老師幾乎進(jìn)入深圳所有成車廠進(jìn)行輔導(dǎo)---如華慶自行車,保安自行車,新錦大自行車,大行自行車,喜聯(lián)發(fā)自行車---,整體行業(yè)生產(chǎn)效率提升都在30%以上。

多彩科技(深圳)有限公司：
10年間楊學(xué)軍老師先后三次進(jìn)入該公司展開咨詢項(xiàng)目,包括基礎(chǔ)工程建設(shè)(標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)/KPI/績效薪資制度)舊工業(yè)園平面布局改善/新工業(yè)園物流分析,產(chǎn)線設(shè)計(jì),平面布局設(shè)計(jì);研發(fā)系統(tǒng)作業(yè)流程重組及績效考核;除咨詢外,每年都有對該公司的干部進(jìn)行管理培訓(xùn),楊老師用通俗易懂的語言,形象生動(dòng)的案例,將枯燥的制造業(yè)管理命題,講的深入淺出,深受各級干部好評,老師講述的內(nèi)容,幾乎成為干部的工作標(biāo)準(zhǔn),影響了一批又一批的干部。

珠海世錩金屬有限公司：
該公司已經(jīng)成長為北美市場最大的戶外家具供應(yīng)商,每月出口到北美的塑膠金屬家具高達(dá)600多個(gè)貨柜;楊老師4次進(jìn)入該公司展開咨詢項(xiàng)目,將該公司的生產(chǎn)效率從38%提升到85%,人均月產(chǎn)值從不到2萬元(人民幣)提升到5萬元;楊學(xué)軍老師通過流程簡化和價(jià)值分析,將該公司的交貨周期從60天縮短到45天,更協(xié)助電腦部門開發(fā)完善ERP系統(tǒng),使管理流程有效的透過系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)作,固化了運(yùn)營管理運(yùn)作;現(xiàn)在,該公司已經(jīng)發(fā)展到4個(gè)公司,6000多人,年產(chǎn)值超10億。

維珍妮國際：
2009至2010年度,簽下18個(gè)月的咨詢項(xiàng)目,楊學(xué)軍老師對整個(gè)公司的運(yùn)作流程與組織架構(gòu)進(jìn)行垂直整合,經(jīng)過艱苦卓絕的工作,該公司作業(yè)周期由90天縮短至60天,形成了以產(chǎn)品別和客戶別相結(jié)合的部門架構(gòu),內(nèi)部營運(yùn)管理的效率得到巨大的提升;此外,由于運(yùn)作流程的梳理及標(biāo)準(zhǔn)化,也加速了該公司的信息化建設(shè),協(xié)助著名ERP品牌SAP在該公司成功上線;咨詢滿意度達(dá)到98%。

成霖潔具：
楊學(xué)軍老師是進(jìn)入該公司的第一個(gè)大陸咨詢顧問,根據(jù)訂單有大/中/小、產(chǎn)品有難/中/易的特點(diǎn),楊老師為成霖裝配車間規(guī)劃了長/短/中三種形式的產(chǎn)線，使不同的訂單和不同的產(chǎn)品各得其所,生產(chǎn)效率由65%提升到88%,場地面積縮短20%,間接人員減少12%;其規(guī)劃理念和方法,推廣到成霖旗下所有廠區(qū),一直沿用至今。

萬嘉門業(yè)：
短短4個(gè)月的時(shí)間就完成了原定6個(gè)月完成的工作量;準(zhǔn)時(shí)交貨率由35%提升到95%,客訴率由原來的40%下降到5%;更為萬嘉門業(yè)培養(yǎng)了一批能征善戰(zhàn)的生產(chǎn)干部,每次楊顧問上課的時(shí)候,400人的禮堂座無虛席,實(shí)用,實(shí)戰(zhàn),實(shí)際的課程講解使干部們流連忘返。

得理樂器：
連續(xù)四年被該公司聘請為管理顧問,從南山廠區(qū),福永廠區(qū)到珠海廠區(qū),從建立標(biāo)準(zhǔn)、理順流程、確定目標(biāo)、導(dǎo)入KPI、修訂績效薪資制度、規(guī)劃新廠區(qū)平面布局,長期的輔導(dǎo)結(jié)合各級干部的努力,該公司各方面均取得驕人的業(yè)績,生產(chǎn)效率由45%上升到80%,人均月產(chǎn)值由不足2萬上升到4.5萬,產(chǎn)品不良率由8%下降到千分之三;在企業(yè)文化,人文關(guān)懷,文化娛樂活動(dòng)方面也形成鮮明的特色,提升了企業(yè)競爭力。

舒美牙刷：
寶潔牙刷大中華地區(qū)唯一供應(yīng)商;楊老師進(jìn)入舒美后,從物流分析,產(chǎn)線設(shè)計(jì)到平面布局,從業(yè)務(wù)出貨計(jì)劃,生產(chǎn)計(jì)劃到物料進(jìn)料計(jì)劃,全方位進(jìn)行改造,知道滿足寶潔的需求,順利達(dá)成品質(zhì),交期,成本等各項(xiàng)指標(biāo);楊學(xué)軍老師對該公司組織結(jié)構(gòu),人員編制,崗位職責(zé),任職資格,培訓(xùn)體系,薪資與福利制度等進(jìn)行完善,每周一次的培訓(xùn)一直進(jìn)行到項(xiàng)目結(jié)束;為該公司后來到內(nèi)地發(fā)展提供了可復(fù)制的運(yùn)營管理模式。
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