應(yīng)用IE手法，提升生產(chǎn)效率

課程內(nèi)容：

一、 現(xiàn)代IE概論
1、 什么是工業(yè)工程
2、 工業(yè)工程的特點(diǎn)
3、 工業(yè)工程的作用及其發(fā)展概況
4、 泰勒的時(shí)間研究
5、 吉爾布雷斯有動(dòng)作研究
6、 IE改善基本原則
7、 案例分享：國(guó)內(nèi)外企業(yè)IE實(shí)施成果分享

二、 程序分析概述
1、序分析意義與目的
2、制品程序分析
3、作業(yè)者程序分析
4、人機(jī)聯(lián)合作業(yè)程序分析
5、共同作業(yè)程序分析
6、案例研究：如何縮短作業(yè)時(shí)間

三、 動(dòng)作分析概要
1、動(dòng)作研究的意義與目的
2、基本動(dòng)作記號(hào)
3、依據(jù)基本動(dòng)作所做的動(dòng)作研究
4、基本動(dòng)作研究之實(shí)施步驟
5、案例分析：動(dòng)作分析到工作改善

四、 .動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
1、何謂動(dòng)作經(jīng)濟(jì)
2、動(dòng)作能活用的原則
3、動(dòng)作量節(jié)約的原則
4、動(dòng)作法改善的原則
5、現(xiàn)場(chǎng)的工作與動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
6、案例分析：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)不經(jīng)濟(jì)動(dòng)作改善

五、 時(shí)間分析與標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的設(shè)定
1、時(shí)間研究的意義與步驟
2、研究目的之確認(rèn)與情報(bào)收集
3、作業(yè)內(nèi)容的要素分割
4、要素作業(yè)之時(shí)間研究
5、單位作業(yè)時(shí)間研究
6、案例分享：某日資企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間測(cè)定記錄

六、 PTS（預(yù)置時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)）--作業(yè)測(cè)定
1、PTS簡(jiǎn)介
2、簡(jiǎn)易要素時(shí)間資料
3、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)速度的概念
4、MOD法時(shí)間分析技巧
5、案例研究：從動(dòng)作分析到預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間設(shè)置

七、 工作抽樣
1、 稼動(dòng)分析與工作抽樣     
2、 隨機(jī)抽樣
3、 以樣本推定稼動(dòng)狀態(tài)的方法
4、 可靠度與容許誤差
5、 必要的樣本數(shù)
6、 抽樣的步驟
7、 工作抽樣的實(shí)例
8、 隨機(jī)時(shí)刻表
9、 案例研究：如何以事實(shí)進(jìn)行決策---統(tǒng)計(jì)抽樣分析    

八、 布局改善
1、 工廠布局改善的意義      
2、布局的三種分析方法
3、 工周期與同步化生產(chǎn)
4、 同步化生產(chǎn)與精益生產(chǎn)的七個(gè)零
5、 流線化生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的區(qū)別
6、 流線化生產(chǎn)的八大要點(diǎn)
7、 設(shè)備布置的三不政策
8、 同步化生產(chǎn)案例分享

熊鼎偉，中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特邀企業(yè)內(nèi)訓(xùn)講師

資歷背景
IRCA注冊(cè)主任審核員、珠三角品質(zhì)論壇召集人之一、美國(guó)品質(zhì)協(xié)會(huì)（ASQ）會(huì)員、ASQ注冊(cè)品質(zhì)工程師、AITA注冊(cè)培訓(xùn)師、六西格瑪黑帶、深圳清華大學(xué)研究院培訓(xùn)中心高級(jí)顧問(wèn)、北大經(jīng)理人特聘顧問(wèn)師。                     

工作經(jīng)驗(yàn)
八年工廠工作經(jīng)驗(yàn)，十?dāng)?shù)年管理顧問(wèn)的經(jīng)歷，無(wú)論在實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和輔導(dǎo)技巧上都有著出色的表現(xiàn)；上海、蘇州、廣州、深圳、汕頭等地一百多場(chǎng)的公開(kāi)班授課經(jīng)歷，更了解課堂上學(xué)員的正真需求；原自制造業(yè)的實(shí)際案例，貼近實(shí)戰(zhàn)的課堂練習(xí)，讓課程真正起到學(xué)以致用的效果；深入淺出的解說(shuō)、風(fēng)趣幽默的臺(tái)風(fēng)，讓學(xué)員在輕松的氛圍中領(lǐng)悟非凡；對(duì)管理應(yīng)用的深刻理解，晦澀的理論也變得從善如流……

品質(zhì)管理及改善，在QCC活動(dòng)中熟練應(yīng)用品管七大手法，完成了十幾個(gè)改善專(zhuān)案。最受美國(guó)總公司關(guān)注的一個(gè)改善案例為：將產(chǎn)品M1的一次測(cè)試合格率由68%提升為96%。新奧五金制品有限公司 副總經(jīng)理建廠初期進(jìn)入公司，主導(dǎo)完成了人員培訓(xùn)、管理制度建立、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)規(guī)范化的過(guò)程，并導(dǎo)入了精益生產(chǎn)方式，在縮短生產(chǎn)周期、提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的實(shí)踐中取得了實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)。臺(tái)灣先鋒企業(yè)管理咨詢(xún)公司 企輔部經(jīng)理；從輔導(dǎo)管理系統(tǒng)建立入手，接受了臺(tái)灣先鋒企管“品管工程師”的培訓(xùn)后，對(duì)多家公司進(jìn)行品管工程系列課程的培訓(xùn)。涉及的培訓(xùn)項(xiàng)目有：TQM系統(tǒng)建立、品管工程師（CQE）、六西格瑪、精益生產(chǎn)。

實(shí)戰(zhàn)+互動(dòng)
原自制造業(yè)的實(shí)際案例、貼近實(shí)戰(zhàn)。課堂練習(xí)、小組討論、學(xué)員發(fā)表、講師點(diǎn)評(píng)，符合成人學(xué)習(xí)特點(diǎn)的互動(dòng)教學(xué)。

學(xué)員反映
用生活中常見(jiàn)的事情來(lái)解釋深?yuàn)W的理論，真正做到了深入淺出。
用制造業(yè)的案例講解，實(shí)操性強(qiáng)。