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精益制造—現(xiàn)代工業(yè)工程技術

內訓講師:劉剛 需要此內訓課程請聯(lián)系中華企管培訓網
精益制造—現(xiàn)代工業(yè)工程技術內訓基本信息:
劉剛
劉剛
(擅長:生產管理 )

內訓時長:1-2天

邀請劉剛 給劉剛留言

內訓咨詢熱線:010-68630945; 88682348

培養(yǎng)中國本土的IE精英人才
了解現(xiàn)代IE的起源與歷史
理解現(xiàn)代IE的意識與理念
掌握現(xiàn)代IE的基本理論與方法
掌握現(xiàn)代IE應用于精益生產的技術路徑;


內訓課程大綱
第一講
IE的基本概念
 1. 工業(yè)工程的起源
2. 工業(yè)工程的內核
3. 工業(yè)工程的定義
4. 工業(yè)工程的特點
5. 工業(yè)工程意識
6. IE工業(yè)工程的手法概要
第二講
時間研究
 1.  標準工時的定義
2.  標準工時的用途
3.  標準工時的構成
4.  秒表測時法
5.  預定動作時間標準法(PTS)
6.  綜合數(shù)據法
第三講
IE常用手法(1) 1. 防錯法
2. 動改法
第四講
IE常用手法(2)
 1. 流程法
2. 五五法
3. 人機法
第五講
IE常用手法(3) 1. 雙手法
2. 抽查法
第六講
IE常用手法(4) 1. 價值工程
2. 六步問題解決法
第七講
IE常用手法(5) 1. 生產線平衡改善概論
2. 生產線平衡工具方法
3. 生產線平衡案例講解
第八講
精益思想 1. 精益思想
第九講
精益布局 1. 精益布局規(guī)劃
第十講
標準化作業(yè) 1. 作業(yè)標準化的目的和意義
2. 一般企業(yè)作業(yè)標準化現(xiàn)狀
3. 作業(yè)標準化的實施方法
4. 作業(yè)標準化實施的過程控制
5. 作業(yè)標準化的規(guī)范化要求
6. 作業(yè)標準化案例講解

講師 劉剛 介紹
劉剛,中華企管培訓網特邀企業(yè)內訓講師,高級咨詢顧問、精益生產專家,劉剛老師曾為二十幾家企業(yè)提供精益生產項目咨詢服務,參與或主導二十余家不同行業(yè)企業(yè)的精益生產管理,授課人數(shù)超3000人次,為企業(yè)培養(yǎng)了很多的核心改善人才,受到顧客的高度認可。曾在富士康、諾基亞、中國普天、東風雪鐵龍等知名企業(yè)中擔任工業(yè)工程主管、質量主管、精益生產項目經理等職;對工業(yè)工程、精益生產、物流規(guī)劃設計、新產品導入、生產工廠規(guī)劃建設、現(xiàn)場管理、標準化、質量管理等方面有深入的研究且實踐經驗豐富。 
 
專長領域
精益生產體系的構建、工業(yè)工程、質量管理、新工廠規(guī)劃、生產標準化體系、現(xiàn)場改善、精益6S現(xiàn)場管理、TPM、QCC、VSM價值流程分析、TWI精益班組建設、企業(yè)管理和流程診斷及流程優(yōu)化。
 
主講培訓課程
現(xiàn)場改善、TPM、SMED、單元制造&單件流、價值流分析、防呆防錯、現(xiàn)場生產管理、生產線平衡、標準化體系、5S管理。
 
擅長輔導的項目種類
精益管理類:5S、TPM、QCC、標準化、現(xiàn)場改善、卓越班組建設、精益布局;
流程類:制造流程優(yōu)化、供應鏈管理優(yōu)化、設備系統(tǒng)優(yōu)化、質量系統(tǒng)優(yōu)化;
成本類:降低制造服務成本、降低人工成本、降低材料成本、降低間接成本、降低服務成本。

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