效率提升工具—現(xiàn)代工業(yè)工程技術(shù)培訓(xùn)

單 元 名 稱	主 要 學(xué) 習(xí) 內(nèi) 容	時(shí)  間（二天）
第一講 IE的基本概念	1.     工業(yè)工程的起源 2.     工業(yè)工程的內(nèi)核 3.     工業(yè)工程的定義 4.     工業(yè)工程的特點(diǎn) 5.     工業(yè)工程意識 6.     IE工業(yè)工程的手法概要	（第一天）09:00-9:30
第二講 效率測量工具 （時(shí)間研究）	1.          標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義 2.          標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的用途 3.          標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成 4.          秒表測時(shí)法 5.          預(yù)定動作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法（PTS) 6.          綜合數(shù)據(jù)法	（第一天）9:30-10:20
第三講 IE常用效率提升手法（1）	1.   防錯(cuò)法 2.   動改法	（第一天）10:30-12:00
第四講 IE常用效率提升手法（2）	1.   流程法 2.   五五法 3.   人機(jī)法	（第一天）13:00-15:00
第五講 IE常用效率提升手法（3）	1.   雙手法 2.   抽查法	（第一天）15:10-16:00
第六講 IE常用效率提升手法（4）	1.   價(jià)值工程 2.   六步問題解決法	（第一天）16:10-17:00
第七講 IE常用效率提升手法（5）	1.   生產(chǎn)線平衡改善概論 2.   生產(chǎn)線平衡工具方法 3.   生產(chǎn)線平衡案例講解	（第二天）9:00-10:30
第八講 精益思想 （認(rèn)識生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)）	1.   精益思想	（第二天）10:40-12:00
第九講 布局分析 （提升搬運(yùn)效率）	1.   布局規(guī)劃與搬運(yùn)分析	（第二天）13:00-14:00
第十講 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) （使高效常態(tài)化）	1.   作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的目的和意義 2.   一般企業(yè)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)狀 3.   作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的實(shí)施方法 4.   作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施的過程控制 5.   作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的規(guī)范化要求 6.   作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化案例講解	（第二天）14:00-17:00

劉剛，中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特邀企業(yè)內(nèi)訓(xùn)講師，高級咨詢顧問、精益生產(chǎn)專家，劉剛老師曾為二十幾家企業(yè)提供精益生產(chǎn)項(xiàng)目咨詢服務(wù)，參與或主導(dǎo)二十余家不同行業(yè)企業(yè)的精益生產(chǎn)管理，授課人數(shù)超3000人次，為企業(yè)培養(yǎng)了很多的核心改善人才，受到顧客的高度認(rèn)可。曾在富士康、諾基亞、中國普天、東風(fēng)雪鐵龍等知名企業(yè)中擔(dān)任工業(yè)工程主管、質(zhì)量主管、精益生產(chǎn)項(xiàng)目經(jīng)理等職；對工業(yè)工程、精益生產(chǎn)、物流規(guī)劃設(shè)計(jì)、新產(chǎn)品導(dǎo)入、生產(chǎn)工廠規(guī)劃建設(shè)、現(xiàn)場管理、標(biāo)準(zhǔn)化、質(zhì)量管理等方面有深入的研究且實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富。 
 
專長領(lǐng)域
精益生產(chǎn)體系的構(gòu)建、工業(yè)工程、質(zhì)量管理、新工廠規(guī)劃、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化體系、現(xiàn)場改善、精益6S現(xiàn)場管理、TPM、QCC、VSM價(jià)值流程分析、TWI精益班組建設(shè)、企業(yè)管理和流程診斷及流程優(yōu)化。
 
主講培訓(xùn)課程
現(xiàn)場改善、TPM、SMED、單元制造&單件流、價(jià)值流分析、防呆防錯(cuò)、現(xiàn)場生產(chǎn)管理、生產(chǎn)線平衡、標(biāo)準(zhǔn)化體系、5S管理。
 
擅長輔導(dǎo)的項(xiàng)目種類
精益管理類：5S、TPM、QCC、標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)場改善、卓越班組建設(shè)、精益布局；
流程類：制造流程優(yōu)化、供應(yīng)鏈管理優(yōu)化、設(shè)備系統(tǒng)優(yōu)化、質(zhì)量系統(tǒng)優(yōu)化；
成本類：降低制造服務(wù)成本、降低人工成本、降低材料成本、降低間接成本、降低服務(wù)成本。