質量成本的精益管理

一、質量成本在企業(yè)中的位置、合適比例、幫助市場競爭優(yōu)勢的價值
     1、明確質量成本對于企業(yè)的價值所在！?。?br />         1) 質量成本概述;
        2) 質量成本的內涵;
        3) 質量成本的構成; 
        4）質量成本的精益管理的意義；
        5）質量預防與質量檢驗；
        6）質量成本的誤區(qū)；
        7）質量成本產生背景；
     2、國際最佳的質量成本比例；
        1）最佳質量成本水平的確定；
        2）發(fā)達國家質量成本的精益管理發(fā)展概況；
     3、國內最佳的質量成本比例；
        1）中國質量成本的精益管理發(fā)展概況；
     4、不同行業(yè)的質量成本比例；
        1）不同行業(yè)的質量成本的精益管理發(fā)展概況；
     5、不同企業(yè)（外企、合資、國營、民企等）的質量成本比例；
        1）不同類型企業(yè)的質量成本的精益管理發(fā)展概況；
     6、協(xié)助市場競爭優(yōu)勢的價值；
 
 企業(yè)最合適質量成本平衡點的確定與運用！
二、質量成本體系的全貌和運用
     1、質量成本在供應鏈的應用
        1）質量成本PAF模式；
        2）質量成本過程模式；
        3）質量成本壽命周期模式；  
        4）質量成本在供應鏈領域應用的案例分享；
        5）質量成本的精益管理流程; 
        6）質量成本的精益管理體系文件策劃
        7）質量成本的精益管理體系職責；  
        8）體系文件編寫要求；
        9）質量成本的精益管理體系記錄表單；
    ２、內部運用：標準成本的設定；
        1）符合性質量成本；
        2）不符合性質量成本；
        3）預防成本；
        4）鑒定成本；
        5）內部故障成本；
        6）外部故障成本
    ３、內部運用：預算體系的建立；
        1）識別和（或）評審過程、監(jiān)控費用；
        2）識別影響顧客意度的因素、滿進行成本和（或）收益分析
        3）監(jiān)測顧客滿意度、進行成本和（或）收益分析
        4）策劃和實施改進
    ４、內部運用：核算體系的建立；
        1）質量成本指標；A)預防成本率; B)鑒定成本率;
            C)內部損失成本率; D)外部損失成本率;E)質量損失率;  F)產品外部質量損失率; 
            G)產品內部質量損失率
     5、內部運用：分析體系的建立；
        1）標桿研究：A）標桿基本概念；B）比較結果vs 比較過程；C）平衡記分卡；D）四個層  
           面績效目標 ：E）目標制定的SMART原則；F）各職能部門的四個層面績效目標；G）經
           濟成本目標；H）顧客滿意目標；I）內部流程目標；J）員工學習成長目標；
        2）質量成本目標管理實施 
           A）目標制定；B）目標分解；C）目標監(jiān)控；D）績效評估；
        3）典型事件分析；
        4）柏拉圖分析法； 
        5）因果圖分析法；
        6）趨勢分析法 
     6、內部運用：改進體系的建立；
        1）質量成本的數(shù)據收集與核算；
        2）質量成本預測與計劃； 
        3）質量成本控制與考核；  
        4）質量成本綜合分析和報告； 
 
企業(yè)質量成本的精益管理方案的策劃和實施
三、質量管理體系的評估四、快速實現(xiàn)“理想質量成本體系”的路徑、方法
    １、質量成本體系水平的企業(yè)評估的框架和路徑的確定；
    ２、質量成本體系水平的企業(yè)評估的訪談問題的準備（從框架出發(fā)）
    ３、質量成本體系水平的企業(yè)評估的訪談的記錄與整理（按框架走，避免缺漏，和提高效率）；
４、質量成本體系水平的企業(yè)評估的評價和決定（得分/立項/改善建議）
 
認識客戶價值，了解質量成本的精益管理模式。
     1、質量成本的改善階段；
        1）質量成本管理的原則和程序；
           A）質量成本管理應當遵循的原則：  B) 開展質量成本管理工作的程序；
        2）質量成本改進項目選擇；
        3）質量成本改進項目計劃；
     2、質量成本的復制階段；
     3、質量成本的擴展階段；
 
 實現(xiàn)成本的日常管理與客戶質量價值的快速傳遞必由之路！

    楊彬譽，中華企管培訓網特邀企業(yè)內訓講師；松下中國 精益六西格瑪黑帶大師；華南理工大學工商管理學院特聘質量導師；美國AITA國際職業(yè)顧問，PTT授證培訓師；國家注冊質量工程師、國家級QC小組活動成果診斷師；六西格瑪黑帶大師、首席咨詢師、美國ASQ中國ITEA法官。

實踐/學術背景
    精益六西格瑪黑帶大師、美國ASQ中國ITEA法官、碩士學位;精益六西格瑪黑帶大師為企業(yè)輔導300多個黑帶項目，經濟效益過億元。
    楊老師長期致力于企業(yè)商業(yè)模式、營銷模式和管理模式一體化運營研究，長期的研發(fā)、質量、營銷實踐經歷和跨行業(yè)、多企業(yè)的職業(yè)顧問歷練，為楊老師研究在國際化競爭環(huán)境中的企業(yè)一體化運營模式積累了豐富的經驗和豐碩的成果。
    楊老師具有二十多年企業(yè)管理經驗和職業(yè)顧問歷練，曾在某世界五百強企業(yè)擔任質量總監(jiān)；具有構筑新產品研發(fā)體系、研發(fā)創(chuàng)新管理和新產品市場化等方面的豐富經驗，是國內精益六西格瑪經營改善方面的權威專家，親自輔導過的企業(yè)各流程領域精益六西格瑪黑帶課題超過一百個，目前同時獨立承擔多個中大型企業(yè)的常年變革導師。
    楊老師長期從事供應鏈實物品質、質量成本的精細化管理工作；熟悉產品企劃、技術研發(fā)、新品初期生產和流動過程中的穩(wěn)定性管理技巧；以及防止不良流出和不良再發(fā)防止的評審精髓，同時對不同供應商質量和物料品質波動在全供應鏈所產生的損失成本管理，具有獨特、實效的手法和實踐經驗。

培訓風格
    楊老師特別擅長從企業(yè)全局觀把握工作的思路和深度；從客戶角度來完善企業(yè)運營流程的績效考核指標；從客戶需求與抱怨來轉化、糾正企業(yè)指標的執(zhí)行標準偏差；并通過精益六西格瑪?shù)膶嵨飪r值鏈課題，得到相應的流程指標邏輯體系地圖，找到其中影響主要流程指標的對應規(guī)律，從而得到流程關鍵輸入因素的最佳控制范圍，進而改變企業(yè)流程管理模式，使預防缺陷的發(fā)生，在一般企業(yè)由夢想變?yōu)楝F(xiàn)實！