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精益生產(chǎn)原理和實(shí)戰(zhàn)

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精益生產(chǎn)原理和實(shí)戰(zhàn)內(nèi)訓(xùn)基本信息:
鄧小初
鄧小初
(擅長(zhǎng):生產(chǎn)管理 研發(fā)管理 思維創(chuàng)新 )

內(nèi)訓(xùn)時(shí)長(zhǎng):2天

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2、 掌握精益生產(chǎn)體系之全過(guò)程,精益生產(chǎn)體系本質(zhì)在于自動(dòng)化和準(zhǔn)時(shí)化;3、 掌握精益生產(chǎn)價(jià)值流(VSM)分析方法,認(rèn)識(shí)價(jià)值和發(fā)現(xiàn)過(guò)程中的浪費(fèi),并持續(xù)消除浪費(fèi);4、 掌握精益生產(chǎn)方式的看板管理方式和運(yùn)用;5、 JIT準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)在于構(gòu)建平穩(wěn)化和同步化的一個(gè)流生產(chǎn);


內(nèi)訓(xùn)課程大綱
第一講:精益生產(chǎn)體系一個(gè)中心、二個(gè)基本點(diǎn)
一、精益生產(chǎn)巨大魅力
    1、利潤(rùn)最大化
    2、成本最低化
    3、質(zhì)量最好顧客最滿(mǎn)意
二、精益體系一個(gè)中心,二個(gè)基本點(diǎn)
    1、以利潤(rùn)為中心
    2、基本點(diǎn)1:徹底消除浪費(fèi),降低成本
       基本點(diǎn)2:柔性生產(chǎn),提高競(jìng)爭(zhēng)力
三、徹底消除浪費(fèi)
    1、由顧客決定價(jià)值
    2、企業(yè)存在九大浪費(fèi)
       1)制造過(guò)剩的浪費(fèi)
       2)等待的浪費(fèi)
       3)搬運(yùn)的浪費(fèi)
       4)加工的浪費(fèi)
       5)庫(kù)存的浪費(fèi)
       6)動(dòng)作的浪費(fèi)
       7)生產(chǎn)不良品的浪費(fèi)
       8)切換浪費(fèi)
       9)創(chuàng)造力的浪費(fèi)
     3、某企業(yè)浪費(fèi)改善案例
       尋寶比賽:找出你的浪費(fèi)
四、拉式生產(chǎn)和CELL生產(chǎn)
     1、柔性的觀(guān)點(diǎn)
     2、柔性生產(chǎn)線(xiàn)的構(gòu)想
     3、柔性生產(chǎn)的布局形式
     4、CELL生產(chǎn)方式的特征
          1)實(shí)施“一個(gè)流生產(chǎn)”
          2)生產(chǎn)同期化
          3)單元內(nèi)巡回作業(yè)
          4)多能化,少人化
          5、某集團(tuán)公司CELL案例分享
 
第二講  精益生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)戰(zhàn)十大寶典

第一大寶典:現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)管理----“6S” 和可視化管理
   1、“6S”涵義、之間關(guān)系和各自的作用
   2、“6S”如何開(kāi)展
   3、國(guó)人在實(shí)施“6S”時(shí)主要難點(diǎn)和對(duì)策
第二大寶典:標(biāo)準(zhǔn)化----沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)化,就沒(méi)有改善(大野耐一語(yǔ))
   1、何為標(biāo)準(zhǔn)化
   2、標(biāo)準(zhǔn)化的作用
   3、如何標(biāo)準(zhǔn)化
   4、標(biāo)準(zhǔn)化演練
第三大寶典:如果你只學(xué)一個(gè)日語(yǔ),請(qǐng)學(xué)“KAZIEN”
   1、快速改善--KAZIEN
   2、基本質(zhì)量問(wèn)題改善—“8D”改善法
   3、復(fù)雜問(wèn)題改善方法---六西格瑪DMAIC
   4、思考:你平時(shí)如何改善?
第四大寶典:價(jià)值流程圖(VSM)分析
   1、流程五要素SIPOC
   2、流程展開(kāi)分析
   3、流程價(jià)值定性分析
   4、流程價(jià)值定量分析
      4.1 物流分析
      4.2 信息流分析
      4.3 價(jià)值流分析
   5、改善機(jī)會(huì)
   6、價(jià)值改善
      【VSM案例分析】
第五大寶典:工欲善其事,必先利其器---全員維護(hù)好設(shè)備
    1、TPM概念和意義
    2、TPM八大支柱
    3、如何提高設(shè)備的綜合效率OEE
       計(jì)算:你的設(shè)備OEE會(huì)有多高
第六大寶典:均衡生產(chǎn)和同步化
    1、拉動(dòng)生產(chǎn)和推動(dòng)生產(chǎn)
    2、生產(chǎn)能力匹配與平衡化
    3、生產(chǎn)平衡率、生產(chǎn)平衡損失率和生產(chǎn)損失
    4、節(jié)拍與稼動(dòng)時(shí)間
    5、流水線(xiàn)平衡率與理論上可改善余度
       思考:你的生產(chǎn)方式是拉動(dòng)嗎?
第七大寶典:防錯(cuò)-Poka-yoke
    1、工作標(biāo)準(zhǔn)是零缺點(diǎn)
    2、人的出錯(cuò)原因
    3、防錯(cuò)原理
    4、防錯(cuò)原理方法和技術(shù)
       討論:如何包裝防錯(cuò)?
第八大寶典:看板-Kanban
    1、看板系統(tǒng)的必要條件
    2、看板系統(tǒng)的運(yùn)作模式
    3、看板系統(tǒng)的四種基本型式
    4、看板系統(tǒng)的多種功能
第九大寶典:快速換模SMED
1、SMED原理
2、SMED分析過(guò)程
3、SMED改善案例
思考和演練:1)你的產(chǎn)品切換要多長(zhǎng)時(shí)間?
2)SMED法的演練
第十大寶典:良好的供應(yīng)商合作
1、長(zhǎng)期戰(zhàn)略合作供應(yīng)商關(guān)系
2、供應(yīng)鏈管理
   思考和演練:1)列出你的供應(yīng)商各類(lèi)關(guān)系比例?

講師 鄧小初 介紹

    鄧小初,中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特邀企業(yè)內(nèi)訓(xùn)講師;企業(yè)創(chuàng)新與革新專(zhuān)家,長(zhǎng)期從事企業(yè)創(chuàng)新與企業(yè)變革、六西格瑪、精益六西格瑪、六西格瑪設(shè)計(jì)、TRIZ的培訓(xùn)與咨詢(xún)工作,從事經(jīng)營(yíng)革新資歷長(zhǎng)達(dá)15年。香港品質(zhì)協(xié)會(huì)特邀專(zhuān)家,深圳市質(zhì)量協(xié)會(huì)專(zhuān)家組專(zhuān)家,新加坡國(guó)立大學(xué)黑帶大師,MBB/BB培訓(xùn)師,工商管理碩士,曾任職賽格三星6SIGMA標(biāo)準(zhǔn)化TEAM 部門(mén)長(zhǎng),服務(wù)的企業(yè)包括:三星、海爾、華為技術(shù)、三一重工、江淮汽車(chē)、陜汽集團(tuán)、東菱集團(tuán)、濰柴動(dòng)力、廣州南玻、中興通訊、中國(guó)化工、裕華聚酯、博創(chuàng)機(jī)械、航盛集團(tuán)、吉利、京華、廣豐、國(guó)家電網(wǎng)、豪鵬等,鄧小初先生先后創(chuàng)立了“工作三元論”、“商業(yè)信任鏈”理論、“精益計(jì)分卡”,自成系統(tǒng),獨(dú)樹(shù)一幟,為企業(yè)經(jīng)營(yíng)革新提供重要的理論與推進(jìn)框架。

主要學(xué)術(shù)與培訓(xùn)、咨詢(xún)實(shí)踐貢獻(xiàn)
鄧小初先生長(zhǎng)期從事企業(yè)創(chuàng)新與企業(yè)變革、六西格瑪、精益六西格瑪、TRIZ的培訓(xùn)與咨詢(xún)工作。鄧小初先生創(chuàng)立的精益創(chuàng)新理論與實(shí)踐體系自成一體,獨(dú)樹(shù)一幟,在中國(guó)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級(jí)的大潮中,能對(duì)企業(yè)的變革與轉(zhuǎn)型提供良好的指導(dǎo)。
鄧小初先生創(chuàng)立的“工作三元論”、“精益計(jì)分卡”、“商業(yè)信任鏈”理論體系,為精益企業(yè)與精益創(chuàng)新提供一個(gè)完整的理論與實(shí)踐架構(gòu)。“工作三元論”是創(chuàng)新的基礎(chǔ)理論,是企業(yè)如何“創(chuàng)造新價(jià)值”的理論基礎(chǔ);“精益計(jì)分卡”是為企業(yè)經(jīng)營(yíng)、革新與創(chuàng)新提供優(yōu)良的運(yùn)營(yíng)與革新框架,是在“工作三元論”基礎(chǔ)上,企業(yè)系統(tǒng)踐行價(jià)值創(chuàng)造的精益實(shí)踐體制;而“商業(yè)信任鏈”理論是就如何有效傳遞創(chuàng)新與革新價(jià)值、實(shí)現(xiàn)客戶(hù)價(jià)值而創(chuàng)立的。

工作三元論
鄧小初先生1999年創(chuàng)立“工作三元論”,應(yīng)用于工作實(shí)踐中,取得了很好的成效,2001年6月在廣東省工業(yè)系統(tǒng)“群眾性經(jīng)濟(jì)技術(shù)創(chuàng)新”工程大會(huì)上做了專(zhuān)題推介。
“工作三元論”從創(chuàng)新的基本面入手,通過(guò)對(duì)個(gè)人工作內(nèi)容的類(lèi)型解構(gòu)及不同崗位性質(zhì)的工作創(chuàng)新性解構(gòu),從全員群眾性革新活動(dòng)的層面,形成一種組織模式與革新推進(jìn)模式,亦對(duì)不同的工種、不同層級(jí)的領(lǐng)導(dǎo)者工作內(nèi)容進(jìn)行了創(chuàng)新性細(xì)化剖析。“工作三元論”對(duì)社會(huì)分工與合作、國(guó)際分工與合作方面也有較好的理論指導(dǎo)意義。它是在“三星新經(jīng)營(yíng)”的實(shí)踐框架中誕生的。

精益六西格瑪強(qiáng)大的理論與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)
星系統(tǒng)1996年引入精益六西格瑪革新理論與體制,并成功地在全球三星系統(tǒng)革新實(shí)踐中推廣,鄧小初老師在擔(dān)任三星系統(tǒng)一大型公司6Sigma標(biāo)準(zhǔn)化部門(mén)長(zhǎng)期間, 系統(tǒng)消化吸收了三星的創(chuàng)新與革新體系,并創(chuàng)建與運(yùn)營(yíng)了公司的CBB隊(duì)伍,根據(jù)企業(yè)的需要及時(shí)創(chuàng)造了PDMAIC和SPEED DMAIC6Sigma應(yīng)用模式,為“經(jīng)營(yíng)=6Sigma”的成功實(shí)踐創(chuàng)造了良好的實(shí)現(xiàn)方式! 06年協(xié)助公司領(lǐng)導(dǎo)成功推進(jìn)6Sigma 八大成本節(jié)減TFT,僅半年時(shí)間就實(shí)現(xiàn)了財(cái)務(wù)效果4500多萬(wàn)元人民幣,此項(xiàng)成果獲得06年三星康寧6Sigma革新大會(huì)大獎(jiǎng)!
鄧?yán)蠋煵邉澆⒊晒\(yùn)營(yíng)三星康寧系統(tǒng)內(nèi)全球各大公司參與的精益6Sigma革新大會(huì);他撰寫(xiě)的《論企業(yè)質(zhì)量體系》一文,獲深圳質(zhì)量協(xié)會(huì)年會(huì)質(zhì)量論文三等獎(jiǎng),《六西格瑪:革新企業(yè)創(chuàng)新思維》發(fā)表在國(guó)家一級(jí)刊物《品質(zhì).文化》上,《論“精益計(jì)分卡”與精益企業(yè) 》、《精益計(jì)分卡框架下的精益人力資源》等系列文章在《經(jīng)理人網(wǎng)》專(zhuān)欄上發(fā)布。
作為資深企業(yè)創(chuàng)新與變革專(zhuān)家、精益6Sigma黑帶大師,主要培訓(xùn)與咨詢(xún)領(lǐng)域包括:精益創(chuàng)新/精益企業(yè)、戰(zhàn)略地圖、六西格瑪/六西格瑪設(shè)計(jì)、精益六西格瑪、精益生產(chǎn)/TPM、TRIZ/六頂思考帽。培訓(xùn)與咨詢(xún)業(yè)務(wù)經(jīng)驗(yàn)涉及企業(yè)創(chuàng)新/革新與持續(xù)改善體系建設(shè)、精益企業(yè)建設(shè)、精益六西格瑪改善項(xiàng)目的實(shí)施、六西格瑪產(chǎn)品設(shè)計(jì)、六西格瑪流程設(shè)計(jì)等。

其主要服務(wù)客戶(hù)舉例:
華為技術(shù):曾服務(wù)華為技術(shù)中研部,其間擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理,涉及老師16人、項(xiàng)目達(dá)34個(gè),成功結(jié)案,擔(dān)任華為技術(shù)6Sigma項(xiàng)目經(jīng)理期間,主要負(fù)責(zé)帶級(jí)課程講授、項(xiàng)目輔導(dǎo),并協(xié)調(diào)資源保證項(xiàng)目進(jìn)度,向客戶(hù)領(lǐng)導(dǎo)層匯報(bào)項(xiàng)目進(jìn)展,幫助項(xiàng)目組確定改善方案等。項(xiàng)目范圍涉及激光焊接工藝開(kāi)發(fā)、RRU可靠性提升、提高熱仿真精度、測(cè)試效率提升、機(jī)柜加工不良降低、供應(yīng)商品質(zhì)管控、盤(pán)纖組裝效率提升、無(wú)線(xiàn)ASIC設(shè)計(jì)質(zhì)量提升等;
三一重工:曾擔(dān)任三一重工IT總部精益6Sigma項(xiàng)目經(jīng)理,主要負(fù)責(zé)課程講授和項(xiàng)目技術(shù)指導(dǎo)、項(xiàng)目整體管理、客戶(hù)溝通等。項(xiàng)目范圍涉及PBOM發(fā)布一致率、SBOM發(fā)布一致率、ECN執(zhí)行率提升、產(chǎn)品生命周期BOM一致率、普通客戶(hù)端響應(yīng)速度提高等;
廣州南玻:曾擔(dān)任廣州南玻精益6Sigma項(xiàng)目經(jīng)理,主要負(fù)責(zé)帶級(jí)課程講授和項(xiàng)目指導(dǎo)、項(xiàng)目管理與進(jìn)度保障、客戶(hù)溝通等。項(xiàng)目范圍涉及提高2線(xiàn)BQ成品率、降低木箱包裝費(fèi)用、降低設(shè)備倉(cāng)庫(kù)的出庫(kù)費(fèi)用、降低2線(xiàn)滲錫量、提高玻璃“點(diǎn)對(duì)點(diǎn)”質(zhì)量收益等;
海     爾:曾擔(dān)任海爾合肥空調(diào)6Sigma項(xiàng)目經(jīng)理,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)管理總體項(xiàng)目進(jìn)展,協(xié)調(diào)資源解決問(wèn)題。指導(dǎo)項(xiàng)目組工作,確定各階段主要工作方向及輸出成果,對(duì)項(xiàng)目組進(jìn)行必要的解決問(wèn)題方法和工具培訓(xùn)。項(xiàng)目包括壓縮機(jī)品質(zhì)損失降低、外損降低、提高管組焊接質(zhì)量等;
江     準(zhǔn):曾參與江準(zhǔn)精益六西格瑪項(xiàng)目的BB/GB培訓(xùn)與BB/GB項(xiàng)目咨詢(xún),項(xiàng)目包括:提升4GB裝配單班產(chǎn)能、降低4GB工廢損失(缸體、缸蓋)、降低汽油機(jī)二廠(chǎng)機(jī)加工車(chē)間工廢成本損失、降低柴油機(jī)缸體線(xiàn)刀片類(lèi)刀具加工成本、提升柴油機(jī)廠(chǎng)總裝車(chē)間產(chǎn)能等數(shù)十余個(gè)。
......

精益計(jì)分卡

由于當(dāng)今國(guó)內(nèi)國(guó)際企業(yè)在推進(jìn)精益管理時(shí),普遍的問(wèn)題是只重局部,不重整體,只重單個(gè)項(xiàng)目,不重系統(tǒng)精益,基于此,鄧小初先生創(chuàng)立了“精益計(jì)分卡”概念與體系,建立了企業(yè)系統(tǒng)推進(jìn)精益管理的框架與模式。精益計(jì)分卡將企業(yè)的精益度分為六個(gè)等級(jí),定義六級(jí)為最高,一級(jí)最低。精益計(jì)分卡承接企業(yè)精益戰(zhàn)略框架下包括精益研發(fā)、精益供應(yīng)鏈、精益生產(chǎn)、精益營(yíng)銷(xiāo)、精益人力資源等,并且各模塊通過(guò)一套由精益價(jià)值導(dǎo)向的評(píng)價(jià)與改進(jìn)機(jī)制有機(jī)起地融合在一起,凝聚成系統(tǒng)精益力量的框架就是“精益計(jì)分卡”,并以此成就精益企業(yè)。

商業(yè)信任鏈

為實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新價(jià)值的精益?zhèn)鬟f,商業(yè)信任鏈?zhǔn)菫榱藢?shí)現(xiàn)商業(yè)價(jià)值供給而相互合作或可能相互合作的企業(yè)、政府、個(gè)人之間的顯在與潛在信任關(guān)系結(jié)構(gòu)。信任鏈的形成和發(fā)展基于組織與個(gè)人的信任需求而發(fā)生和發(fā)展,它能賦予企業(yè)優(yōu)勢(shì)競(jìng)爭(zhēng)力量,對(duì)促進(jìn)組織間交互溝通、減少交易費(fèi)用、提高信任鏈整體的創(chuàng)新能力和形成供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。信任鏈?zhǔn)枪?yīng)鏈的基石與核心,供應(yīng)鏈管理將逐步進(jìn)入信任鏈管理時(shí)代。

“精益創(chuàng)新”體系

“工作三元論”“精益計(jì)分卡”“商業(yè)信任鏈”理論自成一體,為精益企業(yè)與精益創(chuàng)新提供一個(gè)完整的理論與實(shí)踐體系。“工作三元論”是創(chuàng)新的基礎(chǔ)理論,而“精益計(jì)分卡”是為企業(yè)經(jīng)營(yíng)、革新與創(chuàng)新提供優(yōu)良的運(yùn)營(yíng)與革新框架,“商業(yè)信任鏈”理論是就如何有效、精益?zhèn)鬟f創(chuàng)新與革新價(jià)值、實(shí)現(xiàn)客戶(hù)價(jià)值而創(chuàng)立。
此理論與實(shí)踐體系從微觀(guān)到宏觀(guān),從企業(yè)到產(chǎn)業(yè),從經(jīng)營(yíng)革新到企業(yè)創(chuàng)新轉(zhuǎn)型到產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型都有系統(tǒng)論述,能為中國(guó)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型,產(chǎn)業(yè)化匹配城鎮(zhèn)化的產(chǎn)城互動(dòng)做出新的貢獻(xiàn)。

論文列表:

1、六西格瑪:革新企業(yè)創(chuàng)新思維(國(guó)家一級(jí)刊物《品質(zhì).文化》
2.論“精益計(jì)分卡”與精益企業(yè)(惠聰網(wǎng)) 
3.精益計(jì)分卡框架下的精益人力資源(經(jīng)理人網(wǎng))
4.談6Sigma水平的營(yíng)銷(xiāo)(中國(guó)營(yíng)銷(xiāo)傳播網(wǎng))
5. 營(yíng)銷(xiāo)密度與營(yíng)銷(xiāo)平臺(tái)的靈敏度(中國(guó)營(yíng)銷(xiāo)傳播網(wǎng))
6.阿凡達(dá)的營(yíng)銷(xiāo)創(chuàng)新(中國(guó)營(yíng)銷(xiāo)傳播網(wǎng))
7.論精益與6Sigma的結(jié)合(精益6Sigma評(píng)論)
8.談TPM與6Sigma的結(jié)合
9. 從供應(yīng)鏈到信任鏈(中國(guó)營(yíng)銷(xiāo)傳播網(wǎng))
10. ZARA的時(shí)尚供應(yīng)鏈簡(jiǎn)說(shuō)
11. 知識(shí)創(chuàng)造最大價(jià)值(中國(guó)管理傳播網(wǎng))
12. 6Sigma助企業(yè)快速走向成功(賽格報(bào))
13. 6Sigma與企業(yè)政治(數(shù)字化企業(yè)網(wǎng))
14.音樂(lè)人格與管理人格
15.能導(dǎo)向企業(yè)文化的企業(yè)實(shí)踐案例
16.論企業(yè)的質(zhì)量體系(深圳質(zhì)量協(xié)會(huì)年度質(zhì)量論文三等獎(jiǎng))

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