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品管圈實務演練法

內訓講師：陶樹令 需要此內訓課程請聯(lián)系中華企管培訓網
品管圈實務演練法內訓基本信息:
陶樹令
陶樹令
(擅長：生產管理 )

內訓時長：2天

邀請?zhí)諛淞?/span> 給陶樹令留言

內訓咨詢熱線：010-68630945; 88682348

依QC-STORY程序，將每次圈會實施要點，所用QC手法，教育內容及實際演練做深入淺出的介紹，并納入廠史資料庫使有意推行品管圈活動之團體，能在最短時間，協(xié)助解決推行上的瓶頸，并建立永久性的資料的庫，使企業(yè)文化，品質活動，品質持續(xù)改善能成為永續(xù)的日?；顒?，日日新，茍日新，日新月異，永無止境地創(chuàng)新進步與成長，領先同業(yè)。本課程規(guī)劃為12個步驟。

內訓課程大綱
  1. 品管圈活動介紹
1.1 何謂品管圈                      1.2 品管圈的精神作業(yè)目標
 
  1. 如何提出現(xiàn)場的問題點
 2.1 維持與改善                       2.2 現(xiàn)場問題法
 2.3 提出問題的要領                   2.4 活動題目的決定
 2.5 問題一覽表的作成                 2.6 活動題目選定理由
  2.7 活動目標的決定                   2.8 活動計劃之擬定
 
  1. 決定影響問題點的要因
 3.1 何謂特性要因圖                   3.2 特性要因圖的書法
 3.3 特性要因圖的用途                 3.4 特性要因圖的特點
 3.5 何謂腦力激蕩術                   3.6 腦力激蕩術的四大原則
   3.7 腦力激蕩術的實施                 3.8 腦力激蕩術的效果
 
4. 如何把握問特性要因圖的題點的事實及觀察現(xiàn)場
4.1 把握事實觀察現(xiàn)場                 4.2 何謂查檢表
4.3 查檢表的特征                     4.4 設計查檢表的要點
4.5 查檢表的種類                     4.6 設計查檢表時須先考慮事項
4.7 查檢表的設計步驟                 4.8 設計查檢表時應注意事項
 
  1. 了解事實狀況—收集數(shù)據(jù)
5.1 收集數(shù)據(jù)的重要性                 5.2 收集數(shù)據(jù)的目的
5.3 表示作業(yè)結果的數(shù)據(jù)               5.4 表示原因的狀態(tài)或條件的數(shù)據(jù)
5.5 數(shù)據(jù)的種類                       5.6 收集數(shù)據(jù)的步驟
5.7 收集數(shù)據(jù)應注意事項
 
 
  1. 如何把握影響問題點的重要要因
6.1 把握重要要因                     6.2 何謂柏拉圖
6.3 柏拉圖的作法                     6.4 柏拉圖分析的要領
6.5 何謂直方圖                       6.6 直方圖的作法
6.7 何謂層別法                       6.8 層別法的要領
 
  1. 如何提出解決問題的對策
7.1 改善的觀念                       7.2 提出對策的想法
7.3 提出對策的步驟                   7.4 提出對策應注意事項
7.5 整理改善對策                     7.6 提出對策的技巧
7.7 對策實施計劃的擬定               7.8 對策實施計劃書
 
  1. 對策之實施
8.1 改善對策之試行                   8.2 改善對策之檢討
8.3 實施改善對策之要領              
   8.4 實施改善對策之注意事項           8.5何謂提案制度
   8.5 提案制度的目的                   8.7 提案的范圍
   8.8 品管圈圈會的提案風氣
 
  1. 效果確認及推移圖使用注意事項
9.1 效果確認的目的                  9.2 效果確認之先決條件
9.3 確認效果的要領                  9.4 確認效果應注意事項
9.5 何謂推移圖                      9.6 推移圖之制作方法
9.7 推移圖之種類                    9.8 效果確認及推移圖使用注意事項
 
  1.  標準化與維持效果
10.1 維持效果的重要                 10.2 何謂標準化
10.3 標準化的目的                   10.4 標準化體系
10.5 標準分類                       10.6 擬定標準書應注意事項
10.7 品管圈活動與標準化             10.8 作業(yè)標準的入改訂
 
  1.  成果如何比較及資料整理
11.1 成果比較的意義                 11.2 成果比較的要領
11.3 有形成果比較的主要項目         11.4 有形成果的計算
11.5 無形成果的比較                 11.6 成果比較表示方式
11.7 整理成果報告書的目的           11.8 成果報告書的內容
 
 
12. 發(fā)表與交流（Q&A）
講師 陶樹令 介紹

    陶樹令，中華企管培訓網特邀企業(yè)內訓講師；美國國際性刊物THE QUALITY OBSERVER 品質名人錄,卓越講師及顧問師；臺灣中正理工學院1962年華，美國奧克拉荷瑪州大學1964年企業(yè)管理研修；臺灣品質學會、中衛(wèi)發(fā)展中心、中小企業(yè)協(xié)會、勞委會職訓局、工業(yè)總會,行政院公共工程委員會、臺北市公務員訓練中心等政府機關備案合格講師及咨詢師；AT&T 1994年臺灣區(qū)協(xié)力廠商OTD研習會全程講師，及其供應商欣凱公司(SINOCA)FMEA及五S導入顧問師；ISO9000；ISO/TS16949、QC080000、ISO 14000及RoHS專業(yè)講師及咨詢師；臺灣品質學會及中原大學工業(yè)工程研究所TQM究員；富士康(臺灣鴻海)6 Sigma及精益生產管理備案合格講師及咨詢師；臺灣品質學會品管工程師(CQE),可靠度工程師(CRE)專業(yè)訓練及鑒定合格；國際IRCA ISO9000合格評審員；東莞市臺商協(xié)會月刊管理論壇特約主筆；河北鋼鐵業(yè)認可現(xiàn)場管理專家。


實踐背景
    陶樹令老師歷任：臺灣品質學會ISO 9000, ISO/TS16949、ISO14001、OHSAS18000、TPS、精益生產及TQM輔導資深顧問師及主持人；美商RCA．GE．HARRIS制造、維護、品管、品保、測試、實驗室主任、經理共十八年,包括FEMA項目熟悉MIL-STD-9858A(ISO 9000前身)，及AT&T供貨商管理，具有豐富的實務經驗；代表品質學會輔導長榮航空(臺灣最大航空公司)ISO 9004服務業(yè),榮獲BVQI零缺點成績；熟習精益生產、TPS、供貨商管理(VQM或VQA)及供應鏈管理(SCM)系列；專精精益生產系列，TPS-豐田式生產體系，成本壓縮體系、ISO-9000及ISO/TS16949體系，TQM體系，6SIGMA系列、等培訓與咨詢二十余年。


專長領域
    精益生產、成本壓縮、六S活動、質量改善、現(xiàn)場管理、班組建設及生產體系優(yōu)化。臺灣品質學會第三十一屆理事、豐田式管理(TPS)、TQM、TPM、EMS、SPC、G/P及精益生產資深咨詢師，講師及研究員。


著作及譯者
    1. 臺灣福特公司1993年首版QS9000及QSA全套譯中翻譯.
    2. 1992年亞洲生產力中心,香港全面品質管理(TQM)研討會臺灣地區(qū)代表,會后論著發(fā)表于中衛(wèi)簡訊、戰(zhàn)略生產力雜志及品管月刊。
    3. 美國供貨商協(xié)會(ASI)全套七巨冊制程統(tǒng)計品管(SPC)教材,包括FMEA之導入.美國百工(BLACK & DECKER) 委托,編譯
    4. 英國REDE GROUP主導評審員訓練全套教材編譯。
    5. 品管圈(QCC)導入及日本住友集團5S與QC Story發(fā)表會編譯
    6. ISO/TS16949;ISO 14001及ISO 9001三合一一體化品質保證體系導入
    7. 編輯臺灣質量學會認可的質量技術人員函授考試專輯千余頁，受惠學員萬余人
    8. 編輯精益生產及精細化柔性生產計劃及生產營運培訓共十七個系列，百余篇
      及咨詢。

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