現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善

第一部分、認識現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善
◆ 企業(yè)競爭環(huán)境特點           
◆ 現(xiàn)場管理的定義與現(xiàn)況缺失分析 
◆ 現(xiàn)場管理的主要內(nèi)容         
◆ 現(xiàn)場管理在生產(chǎn)企業(yè)中意義與作用
◆ 新經(jīng)濟時期現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善面臨的主要問題與挑戰(zhàn)

第二部分、現(xiàn)場管理人員的角色認知與定位
◆ 新時期下主管面臨的挑戰(zhàn)和機遇  
◆ 現(xiàn)場主管的地位和使命
◆ 現(xiàn)場主管在執(zhí)行中的角色和作用  
◆ 現(xiàn)場主管執(zhí)行能力的主要構(gòu)成 
◆ 現(xiàn)場主管的權(quán)力和管理原則      
◆ 現(xiàn)場干部應(yīng)革除的缺點
◆ 角色認知—對自己和環(huán)境的分析
◆ 如何對自己角色的規(guī)范、權(quán)利和義務(wù)的準確把握

第三部分、現(xiàn)場管理與改善利器一：如何發(fā)現(xiàn)問題和解決問題
◆ 異常問題與解決問題的思考點      
◆ 問題的分析方法及解決問題方法。
◆ 挖掘問題的類型和問題的再認識    
◆ 問題改善的思考步驟 
◆PDCA循環(huán)內(nèi)在精髓及操作要領(lǐng)     
◆5W1H與五個為什么方法
◆ 頭腦風(fēng)暴法應(yīng)用                  
◆ 生產(chǎn)現(xiàn)場管理偏差及糾正。
◆案例：10元錢哪去了？
◆案例：機器為什么停機？

第四部分、現(xiàn)場管理與改善利器二：5S管理
◆5S 定義、特色及實施          
◆ 整理、整頓的含義與推行步驟
◆ 清掃、清潔的含義與推行步驟    
◆ 素養(yǎng)的含義與推行步驟
◆ 如何推行5S并將5S落到實處。  
◆5S推行失敗的原因分析   
◆5S實施的重點，難點及解決之道
◆5S與其他活動的關(guān)系
◆  工廠實施5S的案例與討論
◆ 實例分享：在制品5S管理的推行
◆ 實例分享：切削工具5S管理的推行
◆ 實例分享：機械設(shè)備5S管理的推行
◆ 實例分享：測量用具，測量儀器等5S管理的推行
◆ 實例分享：清潔用具5S管理的推行
◆ 實例分享：油類的5S管理的推行
◆ 實例分享：倉庫5S管理的推行
◆ 實例分享：操作標準規(guī)則的5S管理的推行
◆ 實例分享：公告物的5S管理的推行
◆ 實例分享：辦公室的5S管理的推行

第五部分、現(xiàn)場管理與改善利器三：目視管理與如何消除浪費
◆ 浪費定義及類型                      
◆ 如何識別現(xiàn)場中的浪費
◆ 工廠中常見的浪費及控制              
◆ 目視管理在消除浪費中的作用。
◆ 怎樣讓問題看得出來—目視管理的執(zhí)行
◆ 現(xiàn)場中的七大管理浪費 
◆ 現(xiàn)場中的12動作的浪費               
◆ 怎樣根除現(xiàn)場的各種浪費
◆ 目視管理在設(shè)備、材料、方法管理中的應(yīng)用
◆案例：現(xiàn)場干部可以改善的151種浪費

第六部分、現(xiàn)場管理與改善利器四：如何管理現(xiàn)場的品質(zhì)
◆ 工作品質(zhì)定義及全面品質(zhì)定義
◆ 現(xiàn)場質(zhì)量管理的要點
◆ 品質(zhì)保證體系的建立與維持
◆ 生產(chǎn)現(xiàn)場的品質(zhì)管理
◆ 品質(zhì)保證與品質(zhì)成本      
◆ 生產(chǎn)過程的品質(zhì)控制
◆ 什么是防錯法（愚巧法）
◆ 現(xiàn)場品質(zhì)管理的工具
◆ 現(xiàn)場干部如何引導(dǎo)所屬員工樹立質(zhì)量意識

第六部分、現(xiàn)場管理與改善利器五：培養(yǎng)激勵下屬
◆ 激勵部屬工作意愿的理論與方法。
◆ 有效的領(lǐng)導(dǎo)必須以身作則，嚴格要求自已。
◆ 部下培養(yǎng)的4種途徑
◆ 業(yè)績輔導(dǎo)的4個步驟
◆ 糾正不良行為的4個步驟
◆ 鞏固業(yè)績的4個步驟
◆ 業(yè)績面談的基本要點
◆ 現(xiàn)場工作中常出現(xiàn)的問題
◆ 員工為什么不愿做或做不好
◆ 何時需要教導(dǎo)與培訓(xùn)
◆ 工作教導(dǎo)四步曲
◆ 指揮和引導(dǎo)一線員工的工作方式
◆ 工作的計劃與跟蹤是培育部屬的最佳方法。
◆ 培訓(xùn)有效性與工作表現(xiàn)評核的跟進與檢討。

　　中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特聘講師，生產(chǎn)管理專家，管理學(xué)碩士，高級咨詢師，中國著名的成本壓縮設(shè)計實施專家、企業(yè)運營系統(tǒng)改善顧問，實戰(zhàn)型生產(chǎn)管理培訓(xùn)師。多家國際國內(nèi)知名培訓(xùn)咨詢公司高級培訓(xùn)師、咨詢顧問。在某大型日資企業(yè)任職多年，歷任人事課長、生產(chǎn)經(jīng)理、副總經(jīng)理、合資企業(yè)總經(jīng)理。享有十幾年外資企業(yè)中高層實戰(zhàn)管理經(jīng)驗，擅長企業(yè)成本壓縮與削減、現(xiàn)場改善輔導(dǎo)、運營管理體系設(shè)計和執(zhí)行，領(lǐng)域涉及食品、電子、機械、汽車、通訊、電氣、家具、家電、注塑、生物制藥等行業(yè)。為許多企業(yè)進行過成本控制、生產(chǎn)管理與企業(yè)管理模式的設(shè)計和改善提升；有著資深的企業(yè)管理和培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗。

　　老師不但注重拓寬學(xué)員的視野和發(fā)展學(xué)員在危機時刻果斷解決問題的勇氣和深刻洞見，而且也特別注重培養(yǎng)學(xué)員解決實際管理問題的能力。采用多種教學(xué)方法，如案例分析、故事串講、角色扮演、管理電影分享/研討、小組研討、自測練習(xí)、學(xué)員演示等。強調(diào)學(xué)員參與，增強講師與學(xué)員、學(xué)員與學(xué)員之間的互動，使學(xué)員可在互動中受到啟發(fā)，在講授管理實踐中傳授管理理念，在獲得管理的真知中提高管理水平。

　　研究方向：成本控制與削減、企業(yè)運營與精益生產(chǎn)管理、5S/6S管理與現(xiàn)場改善、中基層干部培養(yǎng)、班組長能力提升與班組建設(shè)。

　　授課風(fēng)格： 結(jié)構(gòu)型知識點介紹 + 卓越理念感悟 + 典型案例分組研討與點評+ 關(guān)鍵問題互動交流 + 活力型游戲深刻感悟 + 操作性現(xiàn)場演練 + 延伸知識資料提供。