現場管理
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制造型企業(yè)現場管理實務
◆ 新經濟時期現場管理與現場改善面臨的主要問題與挑戰(zhàn)
◆ 現場管理的定義與現況缺失分析
◆ 現場、現場管理含義?現場管理對象和范圍
◆ 現場管理的意義和目標。
◆ 生產車間物料、物品、物流通道、物料堆放區(qū)域定置管理案例講解
◆企業(yè)三直三現主義的內涵及其作法
◆ 5 S管理的含義、要點及推行指導
第二部分:現場管理實務手法篇
◆ 什么叫目視管理?案例講解加深理解
◆ 目視管理的目的、內容和基本方法
◆ 目視管理推進步驟和監(jiān)督檢查表
◆ 顏色管理如何使用于現場管理
◆ 浪費定義及類型
◆ 如何識別現場中的浪費
◆ 工廠中常見的浪費及控制
◆ 目視管理在消除浪費中的作用。
◆ 怎樣讓問題看得出來—目視管理的執(zhí)行
◆ 現場中的七大管理浪費
◆ 怎樣根除現場的各種浪費
◆ 目視管理在設備、材料、方法管理中的應用
◆ 案例:
第三部分、生產管理篇
◆ 標準工時的應用。
◆ 秒表側時法訂定標準工時的步驟。
◆ 秒表測時法劃分作業(yè)單元的技巧。
◆ 基本時值的整理技巧及注意事項。
◆ 工時的評比與寬放。
◆ 如何處理生產計劃頻繁變更(如:插單、急單、訂單修訂所帶來的困擾)。
◆ 何謂工序瓶頸、如何有效地管理工序瓶勁
◆ 生產能力的測算、評估和規(guī)劃,生產效率及機器稼動率的計算方法。
第四部分:生產成本篇
◆ 降低成本意義及基本方法。
◆ 影響成本的基本因素?現場成本控制基本方法。
◆ 現場物料、呆滯料、廢料及閑置設備、治具的管理要求。
◆ 機器備品及零件合理庫存控制,目標成本管理法實施案例。
◆ 制造型企業(yè)七種典型浪費分析。
◆ 如何實施工令單管制法,控制和反應實際生產成本。
◆ 強化員工的成本意識的做法
◆ 如何通過提高生產效率降低成本
第五部分:現場品質管理篇
◆ 工作品質定義及全面品質定義
◆ 現場質量管理的要點
◆ 品質保證體系的建立與維持
◆ 生產現場的品質管理
◆ 品質保證與品質成本
◆ 生產過程的品質控制
◆ 現場品質管理的工具
◆ 現場干部如何引導所屬員工樹立質量意識
第六部分:現場人員督導篇
◆ 現場管理者的職責、工作目標及素質要求
◆ 現場人員的教導、培訓及督導方式
◆ 優(yōu)秀的現場及現場管理者評價標準
◆ 溝通、溝通的作用、溝通技巧、溝通障礙
◆ 現場管理者權力組成及如何建立威信
◆ 什么叫OJT?OJT的目的及實施關鍵
◆ 實施現場管理所需的組織機構
◆ 激勵部屬工作意愿的理論與方法。
◆ 業(yè)績輔導的4種途徑和5個步驟
◆ 員工為什么不愿做或做不好
◆ 何時需要教導與培訓
◆ 指揮和引導一線員工的工作方式
◆ 工作的計劃與跟蹤是培育部屬的最佳方法。
◆ 培訓有效性與工作表現評核的跟進與檢討。
陳鵬簡介,中華企管培訓網特邀企業(yè)內訓講師,深圳市生產師資團隊成員;中國制造型企業(yè)成本研究中心主任;深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會副主任;香港企業(yè)家協(xié)會榮譽會員;國內資深的企業(yè)運營系統(tǒng)改善專家,精益生產專家、IE改善專家,實戰(zhàn)型生產管理顧問。
學術背景
理光(日資)工業(yè)發(fā)展有限公司理光系制造部、改善推進部部長;中國有色第六冶金部 工程師、車間主任、廠長;深圳市福禧達實業(yè)有限公司總經理;萬基藥業(yè)集團公司培訓總監(jiān)
實戰(zhàn)經歷
陳老師從事生產現場管理近17年,其中外資企業(yè)管理實務10多年,尤其在世界著名的理光公司(日資)從事了多年的生產現場實務管理并去日本學習深造。率先把5S管理和單元生產引入中國大陸的顧問師之一。曾獲“三個第一”榮譽:1、當月改善提案第一(曾一個月提改善提案97項);2、首位最年輕部長;3、連續(xù)三屆榮獲一等獎(在擔任改善推進部長期間,連續(xù)三屆榮獲總公司主辦的改善事例發(fā)表會全工廠滑道平穩(wěn)改善個案、模具不變向改善個案及組件靜電毛刷浮起改善個案三項一等獎)。中國制造型企業(yè)成本研究中心主任、深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會副主任、香港企業(yè)家協(xié)會榮譽會員,企業(yè)生產管理專家,現場績效改善專家,精益生產專家、IE改善專家、國內著名的企業(yè)運營系統(tǒng)改善專家,實戰(zhàn)型生產管理顧問。在某大型日資、法資企業(yè)任職多年,曾先后參與多項重大生產現場改善項目和提案改善專案,主管過生產環(huán)節(jié)中的以下部門:生產部門、品質部門、銷售部門等,熟悉多種類型的生產制造管理,了解企業(yè)在各個階段的發(fā)展需求,并有實際解決經驗,對跨國公司先進管理技術本土化有深刻體驗。對工廠的運作流程相當熟悉,深諳企業(yè)生產運作流程和管理運作特點,對生產現場改善管理技術培訓、工廠生產管理體系改造、IE、LP管理運作有豐富的實踐經驗和管理心得。
培訓風格
以實戰(zhàn)培訓為導引,以實地輔導改善為主線(現場授課+實戰(zhàn)輔導)特別注重培養(yǎng)學員解決實際工作中問題的能力,以會使用和會應用為目的,以現場輔導為啟迪,以實地改善為主線,不只是傳授管理方法與工具,更引領學員分析與總結管理工具背后的思維習慣。為保證課程效果,老師將采取“課前現場調研—授課—優(yōu)秀企業(yè)掠影展示---情景模擬---示范---練習--作業(yè)---點評---現場輔導---后期跟蹤”的獨特育成模式。課堂講解深入淺出,生動有趣,互動性強,極具感染力。迄今為止培訓滿意率達90%以上,被企業(yè)稱為“最具啟發(fā)性、最講求方法方式、最實務”顧問。
授課領域
現場管理與改善、精益生產、生產成本控制、標準化作業(yè)、多批次少批量生產、現場可視化管理、精細化管理、TPM設備管理、現場5S\6S管理、IE效率改善、品質管理、班組建設、車間干部綜合能力提升等。