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工廠損失分析與成本控制

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工廠損失分析與成本控制內(nèi)訓(xùn)基本信息:
朱躍進(jìn)
朱躍進(jìn)
(擅長:生產(chǎn)管理 )

內(nèi)訓(xùn)時長:1天

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內(nèi)訓(xùn)咨詢熱線:010-68630945; 88682348

內(nèi)訓(xùn)課程大綱
第一章:管理人員角色和成本意識
現(xiàn)場管理的產(chǎn)出
現(xiàn)場管理三個要素
現(xiàn)場管理兩個流
生產(chǎn)的目的
生產(chǎn)活動的要義
從三種經(jīng)營思想看豐田公司如何創(chuàng)造利潤
創(chuàng)造利潤的幾種思維
成本管理的幾個問題
成本的概念
成本的形成
成本的控制
成本管理的兩個層面
成本控制六大方法
 
第二章:基于活動的成本管理-作業(yè)成本法(ABC)
案例:生產(chǎn)什么賺錢?
基于活動的成本管理
傳統(tǒng)成本的不足
作業(yè)的劃分
作業(yè)的分類
作業(yè)間的關(guān)系
作業(yè)動因
動因選擇
為什么要推行作業(yè)成本管理
 
第三章:現(xiàn)場成本控制的前提-損失分析
生產(chǎn)的過程模型
損失的兩個問題
成本三元分析法
損失分析
工廠損失分析的產(chǎn)出
什么讓損失可以采取行動
損失源頭
損失事件
四類損失設(shè)備損失、人力損失、材料損失、其它損失
設(shè)備損失分類
設(shè)備7大損失與生產(chǎn)之關(guān)系
設(shè)備七大損失與設(shè)備效率的關(guān)系
人力損失分類
材料損失分類
能源損失分類
其它損失
損失衡量指標(biāo)
關(guān)于損失的幾個專用術(shù)語
損失分析的過程
了解工廠可能存在的損失
分析的層次
價值流分析
從增值比率看改善空間
價值流圖析步驟
 
第四章:如何通過消除浪費(fèi)降低成本
浪費(fèi)的定義
現(xiàn)場浪費(fèi)之源生產(chǎn)現(xiàn)場七大浪費(fèi)
各種浪費(fèi)的表現(xiàn)形式
減少各種浪費(fèi)的效果
消除各種浪費(fèi)的手段
改進(jìn)各種浪費(fèi)的著眼點(diǎn)
尋找浪費(fèi)的方法人、設(shè)備、材料、方法、
思維方式的轉(zhuǎn)變,成本浪費(fèi)就可改變
 
第五章:生產(chǎn)成本控制的工具與方法
 
第一節(jié):降低成本的原則ECRS
降低成本的原則-ECRS應(yīng)用方法
ECRS&5W1H
 
第二節(jié):成本控制管理方法
一、工程型成本控制
IE工業(yè)工程
VE價值工程
重視成本的設(shè)計

二、系統(tǒng)型成本控制
ERP(Enterprise Resource Planning)企業(yè)資源計劃管理系統(tǒng)
ABC(Activity Based Costing)管理
6σ6西格碼

三、戰(zhàn)略型成本控制
外部委托
SCM
開放式采購
 
第三節(jié):成本控制與降低的工具
Kaizen 活動過程
Kaizen 優(yōu)先性
Kaizen 例子
PDCA管理循環(huán)
POKAYOKE防呆防錯、檢測錯和漏、機(jī)器人性化
防錯思路
防錯原理
 
第四節(jié):現(xiàn)場管理的三大利器
標(biāo)準(zhǔn)化
目視管理
管理看板
 
第五節(jié):現(xiàn)場成本控制實(shí)施措施
一、如何消除時間上的浪費(fèi)
IE時間分析
班組管理時間分析
線平衡分析
快速換型

二、如何消除人員浪費(fèi)
損失分析
人均生產(chǎn)效率
工資總額
標(biāo)準(zhǔn)工時分析
加班
現(xiàn)場觀察
人工成本結(jié)構(gòu)
人工成本分類
人力浪費(fèi)的原因
人工成本控制的方法

三、如何消除管理中的浪費(fèi)
管理的浪費(fèi)的內(nèi)容
企業(yè)會議的通病
如何進(jìn)行會議管理
 
第六章:工廠成本控制體系建立與管理
成本控制工程的展開方法
成本控制工程的開端
準(zhǔn)備階段
正式團(tuán)隊(duì)的啟動
正式團(tuán)隊(duì)的活動
成本控制的效果測定

講師 朱躍進(jìn) 介紹
天津大學(xué)研究畢業(yè)生,機(jī)械制造專業(yè)、工業(yè)企業(yè)管理專業(yè),高級工程師。
朱導(dǎo)師有近20年上市公司大型外企,國企(世界五百強(qiáng))中高層管理工作經(jīng)驗(yàn),
精益六西格瑪黑帶大師,質(zhì)量管理專家。
北京市公安局技防辦特聘講師,
北京中質(zhì)環(huán)宇認(rèn)證咨詢中心質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系高級咨詢師、培訓(xùn)師。

工作背景:
    世界五百強(qiáng)--大型知名國企首鋼集團(tuán)(40萬人)技術(shù)質(zhì)量部部長  9年
    臺灣知名上市公司研華科技集團(tuán)(行業(yè)全球第一)質(zhì)量管理部部長  7年
    朱導(dǎo)師長期從事質(zhì)量管理(品質(zhì)管理)工作將近二十年(其中兼管生產(chǎn)管理4年多),對質(zhì)量管理, 精益六西格瑪及精益TPM設(shè)備管理有系統(tǒng)地研究,能同時為企業(yè)提供質(zhì)量管理,精益六西格瑪,精益TPM設(shè)備管理等培訓(xùn)和咨詢解決方案。最近十年一直潛心研究精益六西格瑪在國內(nèi)企業(yè)中的應(yīng)用,是國內(nèi)為數(shù)不多的精通質(zhì)量管理的高端導(dǎo)師。

朱躍進(jìn)導(dǎo)師授課風(fēng)格
    近二十年企業(yè)的制造管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),精辟的案例講解及深刻的觀點(diǎn)闡釋,讓朱導(dǎo)師講堂上游刃有余。因其授課內(nèi)容的實(shí)用性強(qiáng),被學(xué)員們譽(yù)為“所見過的最實(shí)在、最切合實(shí)際的培訓(xùn)師”!

朱躍進(jìn)導(dǎo)師溫馨提示
    質(zhì)量,是一門技術(shù)含量極高,專業(yè)度極強(qiáng)的一門學(xué)科,不是在企業(yè)里呆了幾年,就能弄得懂,學(xué)得透的(請慎重選擇質(zhì)量老師以免誤入歧途)。像QC七工具,QCC,PDCA這樣的課程,工作幾年就差不多能掌握,但如SPC/MSA/FAME/PPAP/APQP等質(zhì)量五大工具相對來說就要難得多,要是再高端些的課程如DOE,QFD,六西格瑪?shù)龋赡芤?jīng)過十幾二十年的實(shí)戰(zhàn)工作經(jīng)驗(yàn),你才能真正掌握。
    質(zhì)量管理學(xué)的關(guān)鍵在于靈活應(yīng)用質(zhì)量工具解決企業(yè)存在的質(zhì)量問題,關(guān)鍵是長期存在的質(zhì)量問題,降低質(zhì)量成本,提高企業(yè)效益,而不是僅僅理論講解。
    衡量高水平質(zhì)量管理老師的準(zhǔn)則在于:您提供企業(yè)質(zhì)量管理運(yùn)行的真實(shí)數(shù)據(jù)SPC\MSA\基礎(chǔ)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)等,老師根據(jù)您的數(shù)據(jù)找出您企業(yè)質(zhì)量運(yùn)行存在的問題,并依照問題給出解決方案。
注:質(zhì)量工具的課,朱導(dǎo)師是用MINITAB軟件進(jìn)行講解,同時教會學(xué)員軟件處理數(shù)據(jù),分析數(shù)據(jù),學(xué)員們可以帶著自己企業(yè)的數(shù)據(jù),讓朱導(dǎo)師當(dāng)場幫你分析解決。

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