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管理技能
潛在失效模式與影響分析 (FMEA)
參加對象:質(zhì)保部經(jīng)理,設(shè)計工程師、制造工程師和其他直接負(fù)責(zé)過程標(biāo)準(zhǔn)化和改進(jìn)的人員,那些直接負(fù)責(zé)引進(jìn)新產(chǎn)品或新制造過程的人員。公開課編號
GKK5355
主講老師
文老師
參加費(fèi)用
2800元
課時安排
2天
近期開課時間
2014-06-13
舉辦地址
加載中...
其他開課時間
- 開課地址: 開課時間:
電話:010-68630945/18610481046 聯(lián)系人:尹老師
公開課大綱
【課程內(nèi)容】
第一部分 新版FMEA 概述
1、FMEA的定義、范圍和好處
2、FMEA的種類: 系統(tǒng)FMEA, 設(shè)計FMEA, 設(shè)計FMEA
3、原因和效果基本關(guān)系
4、FMEA的模式和產(chǎn)品實現(xiàn)流程
5、FMEA開發(fā)過程中的關(guān)聯(lián)
6、FMEA開發(fā)組織和小組作用
7、高層管理在FMEA過程的作用(新版)
8、FMEA的生命圈
9、FMEA的最佳實踐
第二部分 設(shè)計FMEA (新版FMEA 4th )
1、DFMEA的基本模式
2、DFMEA的信息流
3、DFMEA的目的
4、前期策劃:客戶和產(chǎn)品要求的確定
5、產(chǎn)品功能表
6、分析途徑
7、界限圖(Boundary Diagram)
8、接觸矩陣圖 (Interface Matrix)
9、白噪聲圖(參數(shù)圖) (P-Diagram)
10、DFMEA內(nèi)部的動態(tài)鏈接(新版)
11、DFMEA輸入和輸出
12、設(shè)計矩陣
13、開發(fā)DFMEA: 功能、失效模式、后果分析、潛在原因、因果分析工具、設(shè)計控制、SOD
14、評分(新版)
15、多方位的風(fēng)險分析(新版強(qiáng)調(diào))
16、行動計劃
17、DFMEA的評估
18、設(shè)計評審
19、設(shè)計驗證計劃和報告(DVP&R)
20、在設(shè)計開發(fā)階段所用的其它技術(shù)
21、DRBFM (新版,基于失效模式的設(shè)計評估)
22、FMEA和DVP&R的內(nèi)在關(guān)聯(lián)(新版)
第三部分 新版FMEA(第四版)的主要更新
1、強(qiáng)調(diào)FMEA是動態(tài)過程
2、高層管理對FMEA過程支持
3、易讀的表格、圖形
4、易用的案例和可操作性
5、不建議只用RPN系數(shù)評估風(fēng)險
6、改進(jìn)的嚴(yán)重度、頻度和探測度SOD評分標(biāo)準(zhǔn)
7、強(qiáng)調(diào)預(yù)防控制
8、DFMEA和PFMEA內(nèi)部關(guān)聯(lián)
9、FMEA和其它文件關(guān)聯(lián)的清晰化
10、DRBFM-針對技術(shù)更改的FMEA,有效控制技術(shù)更改的風(fēng)險
第四部分 控制計劃
1、控制計劃的定義、內(nèi)容和作用
2、控制計劃的輸入
3、控制方法和反應(yīng)計劃
4、試生產(chǎn)控制計劃
5、從其他文件來源的主要輸入
6、確定變差來源及其控制方法
7、控制程度和過程能力
8、PFMEA和控制計劃的內(nèi)在關(guān)聯(lián)(新版)
第五部分 小組練習(xí)
學(xué)員背景要求:
質(zhì)量管理體系和先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃知識和實踐經(jīng)驗
培訓(xùn)目標(biāo):
掌握新版FMEA(第四版)的更新的內(nèi)容和要求
理解失效模式和后果分析(FMEA)概念、信息流、步驟和方法
通過界限圖,正確界定FMEA的范圍
應(yīng)用接觸矩陣圖,分析零件與零件之間在物體、能量、信息、物質(zhì)形態(tài)方面的交互作用
建立P圖,分析產(chǎn)品的錯誤狀態(tài),揭露導(dǎo)致產(chǎn)品不可靠的原因
通過過程流程圖,建立產(chǎn)品特性和過程參數(shù)的對應(yīng)關(guān)系
具備運(yùn)用FMEA、過程控制計劃等工具,提高產(chǎn)品和過程的可靠性
理解FMEA與其他任務(wù)和工具之間的關(guān)系
掌握FMEA和其它文件之間的相互關(guān)聯(lián)
第一部分 新版FMEA 概述
1、FMEA的定義、范圍和好處
2、FMEA的種類: 系統(tǒng)FMEA, 設(shè)計FMEA, 設(shè)計FMEA
3、原因和效果基本關(guān)系
4、FMEA的模式和產(chǎn)品實現(xiàn)流程
5、FMEA開發(fā)過程中的關(guān)聯(lián)
6、FMEA開發(fā)組織和小組作用
7、高層管理在FMEA過程的作用(新版)
8、FMEA的生命圈
9、FMEA的最佳實踐
第二部分 設(shè)計FMEA (新版FMEA 4th )
1、DFMEA的基本模式
2、DFMEA的信息流
3、DFMEA的目的
4、前期策劃:客戶和產(chǎn)品要求的確定
5、產(chǎn)品功能表
6、分析途徑
7、界限圖(Boundary Diagram)
8、接觸矩陣圖 (Interface Matrix)
9、白噪聲圖(參數(shù)圖) (P-Diagram)
10、DFMEA內(nèi)部的動態(tài)鏈接(新版)
11、DFMEA輸入和輸出
12、設(shè)計矩陣
13、開發(fā)DFMEA: 功能、失效模式、后果分析、潛在原因、因果分析工具、設(shè)計控制、SOD
14、評分(新版)
15、多方位的風(fēng)險分析(新版強(qiáng)調(diào))
16、行動計劃
17、DFMEA的評估
18、設(shè)計評審
19、設(shè)計驗證計劃和報告(DVP&R)
20、在設(shè)計開發(fā)階段所用的其它技術(shù)
21、DRBFM (新版,基于失效模式的設(shè)計評估)
22、FMEA和DVP&R的內(nèi)在關(guān)聯(lián)(新版)
第三部分 新版FMEA(第四版)的主要更新
1、強(qiáng)調(diào)FMEA是動態(tài)過程
2、高層管理對FMEA過程支持
3、易讀的表格、圖形
4、易用的案例和可操作性
5、不建議只用RPN系數(shù)評估風(fēng)險
6、改進(jìn)的嚴(yán)重度、頻度和探測度SOD評分標(biāo)準(zhǔn)
7、強(qiáng)調(diào)預(yù)防控制
8、DFMEA和PFMEA內(nèi)部關(guān)聯(lián)
9、FMEA和其它文件關(guān)聯(lián)的清晰化
10、DRBFM-針對技術(shù)更改的FMEA,有效控制技術(shù)更改的風(fēng)險
第四部分 控制計劃
1、控制計劃的定義、內(nèi)容和作用
2、控制計劃的輸入
3、控制方法和反應(yīng)計劃
4、試生產(chǎn)控制計劃
5、從其他文件來源的主要輸入
6、確定變差來源及其控制方法
7、控制程度和過程能力
8、PFMEA和控制計劃的內(nèi)在關(guān)聯(lián)(新版)
第五部分 小組練習(xí)
學(xué)員背景要求:
質(zhì)量管理體系和先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃知識和實踐經(jīng)驗
培訓(xùn)目標(biāo):
掌握新版FMEA(第四版)的更新的內(nèi)容和要求
理解失效模式和后果分析(FMEA)概念、信息流、步驟和方法
通過界限圖,正確界定FMEA的范圍
應(yīng)用接觸矩陣圖,分析零件與零件之間在物體、能量、信息、物質(zhì)形態(tài)方面的交互作用
建立P圖,分析產(chǎn)品的錯誤狀態(tài),揭露導(dǎo)致產(chǎn)品不可靠的原因
通過過程流程圖,建立產(chǎn)品特性和過程參數(shù)的對應(yīng)關(guān)系
具備運(yùn)用FMEA、過程控制計劃等工具,提高產(chǎn)品和過程的可靠性
理解FMEA與其他任務(wù)和工具之間的關(guān)系
掌握FMEA和其它文件之間的相互關(guān)聯(lián)
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