設計失效模式及后果分析（DFMEA）

二天課程　
結合豐富的實際案例，系統(tǒng)地講解新版FMEA(第四版)的內容、要求、信息流、實施步驟和方法；包括DFMEA, DVP&R, 應用界限圖、接觸矩陣圖、P圖、設計矩陣表、DRBFM(基于失效模式的設計評估)、過程流程圖、PFMEA、控制計劃等工具，幫助學員了解通過實施FMEA的過程，掌握產品特性內部、產品特性與過程特性、DFMEA和PFMEA、DFMEA與DVP&R、流程圖和PFMEA、PFMEA和控制計劃以及系統(tǒng)、子系統(tǒng)、部件、零件之間的相互關聯(lián)，解決產品設計和過程設計可能出現的問題，在產品實現過程的前期確保失效模式得到考慮并實現失效的控制和預防。

培訓特色　
用客戶的產品為案例，學員以小組的方式，學習界限圖、接觸矩陣圖、P圖、DRBFM為DFMEA奠定基礎；學習過程流程圖、特性矩陣圖、過程變差識別和過程參數控制，為PFMEA奠定基礎；掌握新版FMEA的更新內容和要求；幫助學員學會真正將FMEA作為工程師必需掌握的設計工具。

參加人員：質保部經理，設計工程師、制造工程師和其他直接負責過程標準化和改進的人員，那些直接負責引進新產品或新制造過程的人員。

培訓教材：每位參加人員將獲得一套培訓手冊。
 
課程內容
•新版FMEA 概述
oFMEA的定義、范圍和好處
oFMEA的種類: 系統(tǒng)FMEA, 設計FMEA, 設計FMEA
o原因和效果基本關系
oFMEA的模式和產品實現流程
oFMEA開發(fā)過程中的關聯(lián)
oFMEA開發(fā)組織和小組作用
o高層管理在FMEA過程的作用(新版)
oFMEA的生命圈
oFMEA的最佳實踐
 
•設計FMEA (新版FMEA 4th )
oDFMEA的基本模式
oDFMEA的信息流
oDFMEA的目的
o前期策劃:客戶和產品要求的確定
o產品功能表
o分析途徑

•設計FMEA (新版, 續(xù))
o界限圖(Boundary Diagram)
o接觸矩陣圖(Interface Matrix)
o白噪聲圖(參數圖) (P-Diagram)
oDFMEA內部的動態(tài)鏈接(新版)
oDFMEA輸入和輸出
o設計矩陣
o開發(fā)DFMEA: 功能、失效模式、后果分析、潛在原因、因果分析工具、設計控制、SOD評分(新版)
o多方位的風險分析（新版強調）
o行動計劃
oDFMEA的評估
o設計評審
o設計驗證計劃和報告(DVP&R)
o在設計開發(fā)階段所用的其它技術
oDRBFM (新版，基于失效模式的設計評估)
oFMEA和DVP&R的內在關聯(lián)(新版)

•過程FMEA(新版FMEA 4th )
o過程流程圖的定義和作用
o風險的模式
oPFMEA的目標
oPFMEA開發(fā)的準備
oPFMEA的輸入和要求
o過程流程的優(yōu)點
o過程流程圖開發(fā)和過程文件
o過程特性分類和影響級別
o特殊特性
o流程圖的使用和檢查清單
o設計矩陣表
o特性矩陣分析(Charateristic Matrix)
o過程流程圖和PFMEA的內在關聯(lián)
o過程FMEA的制定: 功能、失效模式、后果、潛在原因、因果分析工具、嚴重度、頻度和探測度SOD評分（新版）
oFMEA的表格類型（新版）
o多方位的風險評價（新版）
o過程控制、行動措施
o過程開發(fā)的其它活動
oDFMEA和PFMEA的內在關聯(lián)(新版)
oPFMEA的評估
 
•新版FMEA(第四版)的主要更新
o強調FMEA是動態(tài)過程
o高層管理對FMEA過程支持
o易讀的表格、圖形
o易用的案例和可操作性
o不建議只用RPN系數評估風險
o改進的嚴重度、頻度和探測度SOD評分標準
o強調預防控制
oDFMEA和PFMEA內部關聯(lián)
oFMEA和其它文件關聯(lián)的清晰化
oDRBFM-針對技術更改的FMEA,有效控制技術更改的風險
 
•控制計劃
o控制計劃的定義、內容和作用
o控制計劃的輸入
o控制方法和反應計劃
o試生產控制計劃
o從其他文件來源的主要輸入
o確定變差來源及其控制方法
o控制程度和過程能力
oPFMEA和控制計劃的內在關聯(lián)(新版)
 
•小組練習
 
學員背景要求：質量管理體系和先期產品質量策劃知識和實踐經驗
 
培訓目標：
•掌握新版FMEA（第四版）的更新的內容和要求
•理解失效模式和后果分析（FMEA）概念、信息流、步驟和方法；
•通過界限圖，正確界定FMEA的范圍；
•應用接觸矩陣圖，分析零件與零件之間在物體、能量、信息、物質形態(tài)方面的交互作用；
•建立P圖，分析產品的錯誤狀態(tài)，揭露導致產品不可靠的原因；
•通過過程流程圖，建立產品特性和過程參數的對應關系；
•具備運用FMEA、過程控制計劃等工具，提高產品和過程的可靠性；
•理解FMEA與其他任務和工具之間的關系。
•掌握FMEA和其它文件之間的相互關聯(lián)