設(shè)計失效模式及后果分析（DFMEA）

二天課程　
結(jié)合豐富的實際案例，系統(tǒng)地講解新版FMEA(第四版)的內(nèi)容、要求、信息流、實施步驟和方法；包括DFMEA, DVP&R, 應(yīng)用界限圖、接觸矩陣圖、P圖、設(shè)計矩陣表、DRBFM(基于失效模式的設(shè)計評估)、過程流程圖、PFMEA、控制計劃等工具，幫助學(xué)員了解通過實施FMEA的過程，掌握產(chǎn)品特性內(nèi)部、產(chǎn)品特性與過程特性、DFMEA和PFMEA、DFMEA與DVP&R、流程圖和PFMEA、PFMEA和控制計劃以及系統(tǒng)、子系統(tǒng)、部件、零件之間的相互關(guān)聯(lián)，解決產(chǎn)品設(shè)計和過程設(shè)計可能出現(xiàn)的問題，在產(chǎn)品實現(xiàn)過程的前期確保失效模式得到考慮并實現(xiàn)失效的控制和預(yù)防。

培訓(xùn)特色　
用客戶的產(chǎn)品為案例，學(xué)員以小組的方式，學(xué)習(xí)界限圖、接觸矩陣圖、P圖、DRBFM為DFMEA奠定基礎(chǔ)；學(xué)習(xí)過程流程圖、特性矩陣圖、過程變差識別和過程參數(shù)控制，為PFMEA奠定基礎(chǔ)；掌握新版FMEA的更新內(nèi)容和要求；幫助學(xué)員學(xué)會真正將FMEA作為工程師必需掌握的設(shè)計工具。

參加人員：質(zhì)保部經(jīng)理，設(shè)計工程師、制造工程師和其他直接負(fù)責(zé)過程標(biāo)準(zhǔn)化和改進的人員，那些直接負(fù)責(zé)引進新產(chǎn)品或新制造過程的人員。

培訓(xùn)教材：每位參加人員將獲得一套培訓(xùn)手冊。
 
課程內(nèi)容
•新版FMEA 概述
oFMEA的定義、范圍和好處
oFMEA的種類: 系統(tǒng)FMEA, 設(shè)計FMEA, 設(shè)計FMEA
o原因和效果基本關(guān)系
oFMEA的模式和產(chǎn)品實現(xiàn)流程
oFMEA開發(fā)過程中的關(guān)聯(lián)
oFMEA開發(fā)組織和小組作用
o高層管理在FMEA過程的作用(新版)
oFMEA的生命圈
oFMEA的最佳實踐
 
•設(shè)計FMEA (新版FMEA 4th )
oDFMEA的基本模式
oDFMEA的信息流
oDFMEA的目的
o前期策劃:客戶和產(chǎn)品要求的確定
o產(chǎn)品功能表
o分析途徑

•設(shè)計FMEA (新版, 續(xù))
o界限圖(Boundary Diagram)
o接觸矩陣圖(Interface Matrix)
o白噪聲圖(參數(shù)圖) (P-Diagram)
oDFMEA內(nèi)部的動態(tài)鏈接(新版)
oDFMEA輸入和輸出
o設(shè)計矩陣
o開發(fā)DFMEA: 功能、失效模式、后果分析、潛在原因、因果分析工具、設(shè)計控制、SOD評分(新版)
o多方位的風(fēng)險分析（新版強調(diào)）
o行動計劃
oDFMEA的評估
o設(shè)計評審
o設(shè)計驗證計劃和報告(DVP&R)
o在設(shè)計開發(fā)階段所用的其它技術(shù)
oDRBFM (新版，基于失效模式的設(shè)計評估)
oFMEA和DVP&R的內(nèi)在關(guān)聯(lián)(新版)

•過程FMEA(新版FMEA 4th )
o過程流程圖的定義和作用
o風(fēng)險的模式
oPFMEA的目標(biāo)
oPFMEA開發(fā)的準(zhǔn)備
oPFMEA的輸入和要求
o過程流程的優(yōu)點
o過程流程圖開發(fā)和過程文件
o過程特性分類和影響級別
o特殊特性
o流程圖的使用和檢查清單
o設(shè)計矩陣表
o特性矩陣分析(Charateristic Matrix)
o過程流程圖和PFMEA的內(nèi)在關(guān)聯(lián)
o過程FMEA的制定: 功能、失效模式、后果、潛在原因、因果分析工具、嚴(yán)重度、頻度和探測度SOD評分（新版）
oFMEA的表格類型（新版）
o多方位的風(fēng)險評價（新版）
o過程控制、行動措施
o過程開發(fā)的其它活動
oDFMEA和PFMEA的內(nèi)在關(guān)聯(lián)(新版)
oPFMEA的評估
 
•新版FMEA(第四版)的主要更新
o強調(diào)FMEA是動態(tài)過程
o高層管理對FMEA過程支持
o易讀的表格、圖形
o易用的案例和可操作性
o不建議只用RPN系數(shù)評估風(fēng)險
o改進的嚴(yán)重度、頻度和探測度SOD評分標(biāo)準(zhǔn)
o強調(diào)預(yù)防控制
oDFMEA和PFMEA內(nèi)部關(guān)聯(lián)
oFMEA和其它文件關(guān)聯(lián)的清晰化
oDRBFM-針對技術(shù)更改的FMEA,有效控制技術(shù)更改的風(fēng)險
 
•控制計劃
o控制計劃的定義、內(nèi)容和作用
o控制計劃的輸入
o控制方法和反應(yīng)計劃
o試生產(chǎn)控制計劃
o從其他文件來源的主要輸入
o確定變差來源及其控制方法
o控制程度和過程能力
oPFMEA和控制計劃的內(nèi)在關(guān)聯(lián)(新版)
 
•小組練習(xí)
 
學(xué)員背景要求：質(zhì)量管理體系和先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃知識和實踐經(jīng)驗
 
培訓(xùn)目標(biāo)：
•掌握新版FMEA（第四版）的更新的內(nèi)容和要求
•理解失效模式和后果分析（FMEA）概念、信息流、步驟和方法；
•通過界限圖，正確界定FMEA的范圍；
•應(yīng)用接觸矩陣圖，分析零件與零件之間在物體、能量、信息、物質(zhì)形態(tài)方面的交互作用；
•建立P圖，分析產(chǎn)品的錯誤狀態(tài)，揭露導(dǎo)致產(chǎn)品不可靠的原因；
•通過過程流程圖，建立產(chǎn)品特性和過程參數(shù)的對應(yīng)關(guān)系；
•具備運用FMEA、過程控制計劃等工具，提高產(chǎn)品和過程的可靠性；
•理解FMEA與其他任務(wù)和工具之間的關(guān)系。
•掌握FMEA和其它文件之間的相互關(guān)聯(lián)