培訓(xùn)搜索引擎
生產(chǎn)管理
基層管理者必備技能-JS(工作安全)
參加對象:生產(chǎn)主管、車間主任、現(xiàn)場班組長、領(lǐng)班、拉長課程背景:
在工廠各項(xiàng)KPI指標(biāo)中,安全指標(biāo)往往被排在首位!
管理者作為企業(yè)管理的基石,對工廠KPI指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)承擔(dān)著重任。如何保障員工安全、如何保障現(xiàn)場安全,是對基層管理者的基本要求,也是基層管理者需要掌握的必備能力!
然而,很多企業(yè)的現(xiàn)狀是:
現(xiàn)場安全隱患多,基層管理者大多熟視無睹,缺乏安全意識;
多數(shù)基層管理者認(rèn)為安全管理是安全部門的事情,與自己無關(guān);
基層管理者的安全管理仍然停留在事故發(fā)生后的善后處理,缺乏預(yù)防措施;
缺工具、少方法,即使發(fā)現(xiàn)安全隱患,缺少預(yù)防和改善的方法
……
JS,它以尊重人權(quán),尊重生命為理念,運(yùn)用科學(xué)的解決問題的方法來幫助基層管理者提前發(fā)現(xiàn)安全隱患,并采取措施,最終消除可能造成事故、災(zāi)害的因素。他為基層管理者提供了一套預(yù)防及消除一切安全隱患的有效的工具!
作為國內(nèi)最早推出基層管理系列培訓(xùn)的顧問公司之一,冠卓特別推出全新課程“基層管理者必備技能-JS(工作安全管理)”,旨在全面提升基層管理者的安全管理與防范能力,最終進(jìn)一步完善基層管理者的職業(yè)技能!
窗體頂端
課程大綱:
TWI沿革簡介及課程介紹
一線主管的含義
安全及一線主管必備的5個條件
防止事故的必要性
案例1:包裝室的故事(小葉的事故)
間接原因=管理原因
海因里希統(tǒng)計(jì)的證明
造成事故,災(zāi)害的原因分析
安全作業(yè)的4階段法講解(JS卡片)
災(zāi)害的形成=災(zāi)害連鎖=切斷
生產(chǎn)現(xiàn)場與安全的諸問題-互動
無災(zāi)害的記錄不是運(yùn)氣,是我們主管努力的成果!
案例2:物的問題(小宋的故事-災(zāi)害發(fā)生的案例)
4階段法的展開與運(yùn)用-運(yùn)用卡片切斷造成事故?危
害原因的連鎖
分析事故原因的方法:(7個關(guān)鍵詞)
工作安全中的有關(guān)[物的]相關(guān)事項(xiàng)的探討(JS卡片)
安全三原則:整理整頓?維護(hù)點(diǎn)檢?標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
案例3:人的問題(田小華的的故事=未發(fā)生災(zāi)害的案例)
4階段法的展開與運(yùn)用(全員參與分析探討)
如何讓員工參與
人的需求5階段(馬斯洛理論簡介)
工作安全中的有關(guān)[人的]相關(guān)事項(xiàng)的探討(JS卡片)
意識上養(yǎng)成善用部屬的方法=待人的要訣
4階段法的運(yùn)用
學(xué)員案例發(fā)表
案例4:人與物的問題(李成主管的故事=訓(xùn)練運(yùn)用卡片)
第1階段-查明原因(學(xué)員的討論與提問為中心)
第2階段-思考決定的展開與運(yùn)用(全員參與分析探討)
運(yùn)用卡片消除安全隱患!
學(xué)員帶來的案例4階段法的運(yùn)用
總結(jié)
學(xué)員的感想
安全點(diǎn)檢的方法
危險(xiǎn)性的評估
怎樣開展和推動TWI
講師介紹:
吳老師
教育及資格認(rèn)證
冠卓顧問高級培訓(xùn)師、中國人民大學(xué)MBA、武漢大學(xué)理學(xué)學(xué)士、日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會TWI認(rèn)證講師、日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會MTP認(rèn)證講師
講師經(jīng)歷與專長
吳老師擁有15年以上制造業(yè)管理經(jīng)驗(yàn),曾就職于大型跨國集團(tuán)企業(yè)SMC公司,歷任生產(chǎn)技術(shù)工程師、生產(chǎn)部門經(jīng)理、高級生產(chǎn)運(yùn)營經(jīng)理等職務(wù)。在擔(dān)任企業(yè)中高層管理者期間積累了豐富的管理經(jīng)驗(yàn),成長為一名出色的職業(yè)經(jīng)理人和企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)師。因工作業(yè)績卓著,2004年榮獲北京經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)政府“十大巾幗創(chuàng)業(yè)標(biāo)兵”稱號,任培訓(xùn)經(jīng)理期間多次被評為“優(yōu)秀講師”。
吳老師曾多次赴日本參加“管理干部研修學(xué)習(xí)”,“現(xiàn)場技術(shù)管理專項(xiàng)推進(jìn)”等培訓(xùn),對TPS系統(tǒng),TWI,5S,TPM等有深入的研修和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格
吳老師的課程既承接了日本原版課程的架構(gòu)和精髓,同時對案例部分進(jìn)行了精心的設(shè)計(jì)和改編,使課程更貼合在中國本土運(yùn)營的企業(yè)。
吳老師曾培訓(xùn)或輔導(dǎo)過的企業(yè)有中核集團(tuán)蘭鈾公司、同方集團(tuán)威視股份、上海聯(lián)合汽車電子、中馬集團(tuán)天津中馬駿騰、易程集團(tuán)(蘇州)新技術(shù)、賽威傳動、維斯塔斯風(fēng)力技術(shù)(中國)、頗爾過濾器(北京)、約翰迪爾(中國)、山特維克制造、博愛膨化芯材(中國)、科沃斯機(jī)器人科技(蘇州)、采埃孚、陽光集團(tuán)等。
上一篇:TPM全員生產(chǎn)保全(張老師)
下一篇:多品種小批量下的柔性生產(chǎn)與排程管理