精益生產(chǎn)（陳景華）

課程背景:
近幾年“精益生產(chǎn)”在國(guó)內(nèi)得到高度的重視，被普及推廣，那么精益生產(chǎn)究竟能帶給我們什么幫助？是不是所有的企業(yè)都能采用精益生產(chǎn)模式？我們從中能得到什么啟發(fā)與借鑒？開(kāi)展精益生產(chǎn)活動(dòng)要具備什么條件？本課程由精益生產(chǎn)專家，用兩天的時(shí)間全程解碼精益生產(chǎn)對(duì)制造企業(yè)所帶來(lái)的益處，充分掌握精益生產(chǎn)的理念、方法、工具，汲取先進(jìn)企業(yè)經(jīng)典案例的精髓，從而有效地開(kāi)展與實(shí)施精益生產(chǎn)活動(dòng)。
 
課程收益：
減少資源浪費(fèi)是精益思想的核心。閑置的庫(kù)存、不必要的工序、商品的不必要運(yùn)輸、超過(guò)需求的生產(chǎn)、人員的不必要調(diào)動(dòng)等，所有這些都是精益思想反對(duì)和致力消除的。從中國(guó)企業(yè)目前的狀況出發(fā)，結(jié)合中國(guó)企業(yè)的特點(diǎn)了解中國(guó)企業(yè)如何實(shí)施精益生產(chǎn)。
 
講師簡(jiǎn)介:陳景華，工學(xué)碩士、工商管理碩士(雙碩士學(xué)歷)，早期大學(xué)執(zhí)教三年、后從事企業(yè)高層管理十二年。面對(duì)國(guó)內(nèi)眾多企業(yè)管理水平低下，觀念意識(shí)落后、生產(chǎn)方式方法陳舊等現(xiàn)狀，決心將平生所學(xué)，為有需要的企業(yè)、老板和管理人員，奉獻(xiàn)微薄之力。
主要著作：《企業(yè)中高層干部能力提升訓(xùn)練》、《跟單員工作技能與策略訓(xùn)練》、《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》、《現(xiàn)場(chǎng)改善與成本控制》等書(shū)籍。

課程大綱:
一． 精益生產(chǎn)的兩大核心
1、消除生產(chǎn)過(guò)程一切浪費(fèi)，創(chuàng)造有價(jià)值的訂單
  2、快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化
二．精益生產(chǎn)的五項(xiàng)基本原則

•  價(jià)值流與價(jià)值流圖
• 價(jià)值流圖的意義
• 過(guò)程流、材料流、信息流 

   2、 浪費(fèi)

•  常見(jiàn)的7種浪費(fèi)
•  識(shí)別客戶增值與非增值（CVA & NVA）
•  看不見(jiàn)的浪費(fèi)
•  利用價(jià)值流圖來(lái)尋找20%的浪費(fèi)

   3、流動(dòng)制造
   4、拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)
   5、持續(xù)改善(Kaizen)
三．實(shí)施“精益生產(chǎn)”的手段與方法
1、由“推動(dòng)式”向“拉動(dòng)式”的轉(zhuǎn)變；
    拉動(dòng)系統(tǒng)和看板Kanban

•  拉動(dòng)式生產(chǎn)的支持系統(tǒng)
•  拉動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)案例
•  KANBAN卡的使用方法
•  庫(kù)存策略和解析批量

2、生產(chǎn)線設(shè)計(jì)

•  柔性制造單元
•  流程式生產(chǎn)的U型布局
•  CALL生產(chǎn)拉
•  精益設(shè)備的選擇
•  工藝流程、布局排整
•  動(dòng)作經(jīng)濟(jì)化、操作合理化
•  員工多技能
•  單件及小批量物流

3、生產(chǎn)過(guò)程控制

• 生產(chǎn)的同步化、均衡化與柔性化
• 生產(chǎn)瓶頸的識(shí)別與改善
• 作業(yè)時(shí)間、節(jié)拍
• 精益現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)控制五大手法

4、精益生產(chǎn)物流管理

•  供應(yīng)鏈精益物流管理
•  生產(chǎn)過(guò)程物流控制
•  物料配送與庫(kù)存控制

5、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

• 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的意義與必要性
• 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實(shí)施方法
• 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的制定（寬放時(shí)間的選擇技巧）
• 培訓(xùn)，監(jiān)控及調(diào)整

6、小批量多頻次生產(chǎn)的快速換模/換線

• 前置工作與快速換模、換線的價(jià)值分析
• 線內(nèi)設(shè)置與線外設(shè)置
• 實(shí)施的工具與方法

7、TPM的推行與改善

• TPM具體包含那些內(nèi)容
• 設(shè)備的稼動(dòng)率與可動(dòng)率
• 如何計(jì)劃和實(shí)施TPM工作

8、如何用防呆措施穩(wěn)定質(zhì)量（Poka-Yoke）

• Poka-Yoke概念
• Poka-Yoke技術(shù)與工具
• Poka-Yoke的過(guò)程和步驟

9、 供應(yīng)鏈產(chǎn)品流，信息流，服務(wù)流，資金流的改進(jìn)。

• 供應(yīng)商交期管制十大方法
• 改善供應(yīng)品質(zhì)十大手段
• 供應(yīng)商管理庫(kù)存VMI

10、持續(xù)改善，不斷追求完美

• 剖析在實(shí)施精益生產(chǎn)時(shí)存在的錯(cuò)誤觀念與做法

案例：某外資500強(qiáng)企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的成功模式研討
四、精益生產(chǎn)的績(jī)效評(píng)估和衡量
五、精益生產(chǎn)實(shí)例介紹與分享
重點(diǎn)介紹與分享多家外企實(shí)施精益生產(chǎn)的成功案例