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精益六西格瑪綠帶(周老師)

參加對(duì)象:六西格瑪項(xiàng)目負(fù)責(zé)人等;

公開課編號(hào) GKK3683
主講老師 周老師
參加費(fèi)用 9800元
課時(shí)安排 3天
近期開課時(shí)間 2017-06-21
舉辦地址 加載中...

其他開課時(shí)間
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公開課大綱
時(shí)間:分兩次進(jìn)行,第一次:2017年6月21-23日  第二次:9月8-9日
培訓(xùn)價(jià)格:9800元/人(包括場地費(fèi)、授課費(fèi)、資料費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi)、證書、午餐)

課程價(jià)值
  了解精益六西格瑪如何提升運(yùn)營管理能力與運(yùn)營績效。
  分享世界級(jí)運(yùn)營團(tuán)隊(duì)識(shí)別關(guān)鍵運(yùn)營改善方向的管理方法及流程。
  了解精益六西格瑪核心分析與解決問題的工具和過程。
  模擬游戲啟發(fā)團(tuán)隊(duì)思考,模擬實(shí)踐精益六西格瑪?shù)暮诵乃枷牒凸芾砝砟睢?br />   通過完整的高收益案例項(xiàng)目討論提高分析問題解決問題的技能和經(jīng)驗(yàn)。
    三個(gè)領(lǐng)域的六西格瑪    項(xiàng)目:品質(zhì),庫存成本,生產(chǎn)及交付周期。
 
教學(xué)方式 
培訓(xùn)模式采用運(yùn)營模擬+案例研討+實(shí)戰(zhàn)演練+專項(xiàng)練習(xí),確保培訓(xùn)效果最大化。

 
課程大綱
第一次:6月21-23日
第一天
1、精益六西格瑪概論
為什么需要六西格瑪?
六西格瑪及精益的歷史
DMAIC問題解決流程
精益六西格瑪與績效管理
六西格瑪與六西格瑪設(shè)計(jì)
2、定義階段概述
3、精益六西格瑪項(xiàng)目章程
問題陳述
項(xiàng)目目標(biāo)
項(xiàng)目范圍
項(xiàng)目指標(biāo)KPI
團(tuán)隊(duì)
計(jì)劃
4、項(xiàng)目執(zhí)行力
項(xiàng)目成功要素
六西格瑪項(xiàng)目管理模式
關(guān)卡評(píng)審
團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)力
5、項(xiàng)目收益的評(píng)估與預(yù)測
項(xiàng)目對(duì)企業(yè)的影響:戰(zhàn)略影響及財(cái)務(wù)影響
財(cái)務(wù)收益分類
測算項(xiàng)目收益的方法及過程
6、測量階段概述
7、基本統(tǒng)計(jì)概念及MINITAB的基本操作
流程基本統(tǒng)計(jì)量:均值,中位數(shù),標(biāo)準(zhǔn)差及極差
問題描述的基本圖表:直方圖,柏拉圖,箱線圖,點(diǎn)圖,運(yùn)行圖
MINITAB的數(shù)據(jù)分析要求
8、小小定律-運(yùn)營效率分析基礎(chǔ)
精益原理:價(jià)值與浪費(fèi)
常見的浪費(fèi)類型
庫存的深入理解
運(yùn)營過程中物料/庫存,產(chǎn)能及交期之間的關(guān)系:小小定律
精益視角的流程效率
商務(wù)/服務(wù)流程中如何應(yīng)用小小定律作運(yùn)營分析
流程精益化的對(duì)標(biāo)

第二天
1、問題的流程描述:流程圖及價(jià)值流圖
用流程圖將問題可視化
價(jià)值流圖分析入門
運(yùn)用價(jià)值流圖聚焦浪費(fèi)并識(shí)別改善機(jī)會(huì)
2、數(shù)據(jù)收集計(jì)劃:分層因子及問題的初步分解
什么是分層因子
設(shè)計(jì)分層因子下的數(shù)據(jù)收集表
數(shù)據(jù)收集計(jì)劃的案例及練習(xí)
測量系統(tǒng)分析
確保數(shù)據(jù)收集準(zhǔn)確性與一致性的一般性要求:操作性定義
基于量具的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性一致性方法:量具R&R研究
連續(xù)數(shù)據(jù)的R&R研究
破壞性測量的R&R研究
人工檢驗(yàn)的準(zhǔn)確性與一致性方法:一致性研究
3、控制圖
控制圖基礎(chǔ):變異理論
用控制圖識(shí)別和選擇關(guān)鍵X:
  I-MR圖法
XBAR-R圖法

第三天
1、流程質(zhì)量的衡量方法:
  過程能力指數(shù)Cpk/Ppk的意義與計(jì)算方法
過程能力指數(shù)與缺陷率(百分比,ppm)以及西格 瑪水平的等價(jià)關(guān)系
2、分析階段概述
3、識(shí)別根本原因:
頭腦風(fēng)暴,魚骨圖與5個(gè)為什么
因果矩陣及FMEA(失效模式及效果分析)
4、流程瓶頸分析
5、原因的統(tǒng)計(jì)驗(yàn)證:假設(shè)檢驗(yàn)入門
將實(shí)際問題轉(zhuǎn)化為統(tǒng)計(jì)問題
Alpha風(fēng)險(xiǎn)與Betta風(fēng)險(xiǎn)
兩兩比較的T檢驗(yàn)
方差分析
6、原因的統(tǒng)計(jì)圖表驗(yàn)證
多維柏拉圖
多維箱線圖
多變量關(guān)系圖

第二次:9月8-9日
第四天
1、用回歸分析從歷史數(shù)據(jù)中識(shí)別關(guān)鍵X
相關(guān)與因果
散點(diǎn)圖,相關(guān)系數(shù)
相關(guān)關(guān)系:線性與非線性
擬合回歸方程及應(yīng)用 
回歸模型的評(píng)價(jià)
  工業(yè)大數(shù)據(jù)回歸學(xué)習(xí)的案例
2、改善階段概述
3、解決方案的制定與評(píng)估
創(chuàng)造性解決方案的制定
方案的選優(yōu)與融合
4、快速改善的精益手法:
Kaizen/A3
快速設(shè)置/換模
拉動(dòng)系統(tǒng)/看板
5S與可視化管理
作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
全面預(yù)防性維護(hù)

第五天
1、改善的統(tǒng)計(jì)方法:用實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)優(yōu)化流程輸出
什么是DOE?
簡單的全因子正交DOE案例分析
部分析因DOE的案例分析
DOE入門的模擬練習(xí)
2、控制階段概述
3、驗(yàn)證改善成效
改善驗(yàn)證的假設(shè)檢驗(yàn)法
改善驗(yàn)證的圖表法
4、建立有控制的流程管理
流程標(biāo)準(zhǔn)化
控制計(jì)劃
5、改進(jìn)成果的收益評(píng)估與持續(xù)審計(jì)
收益評(píng)估
最佳實(shí)踐

講師簡介
周老師
學(xué)歷及培訓(xùn)資歷:
             1、工學(xué)碩士,上海交大 (美國制造工程師協(xié)會(huì)高級(jí)會(huì)員)。
             2、GE黑帶大師
             3、GE 認(rèn)可的TTT資格講師
 
專業(yè)背景:
    從通用電氣獲得六西格瑪?shù)膶?shí)踐經(jīng)驗(yàn),從德爾福汽車獲得精益實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)。他是認(rèn)證的精益六西格瑪大師和資深流程管理顧問,擅長在產(chǎn)品開發(fā)、服務(wù)流程以及商務(wù)模式方面的六西格瑪設(shè)計(jì)。
    具有16年以上從事業(yè)務(wù)持續(xù)改善的豐富經(jīng)驗(yàn)。曾任喬治集團(tuán)及全美排名第一的精益六西格瑪咨詢機(jī)構(gòu)的埃圣哲咨詢的精益六西格瑪大師、產(chǎn)品/服務(wù)六西格瑪設(shè)計(jì)高級(jí)顧問和地區(qū)業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)人 ;IBM 業(yè)務(wù)咨詢服務(wù)部(前普華永道咨詢)高級(jí)顧問;GE總部持續(xù)改善黑帶經(jīng)理等多個(gè)中國區(qū)的跨國型企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和管理大型戰(zhàn)略項(xiàng)目。
    他的商業(yè)與流程經(jīng)驗(yàn)涉及電氣電子、汽車、鋼鐵、有色金屬、工程機(jī)械、化工與塑料、涂料、化纖紡織、半導(dǎo)體、計(jì)算機(jī)與通訊、石油行業(yè)的制造與商業(yè)服務(wù)領(lǐng)域。作為咨詢負(fù)責(zé)人幫助中澳合資汽車公司推行精益實(shí)施項(xiàng)目,直接商業(yè)收益達(dá)到280萬美金;領(lǐng)導(dǎo)鞍鋼的六西格瑪咨詢項(xiàng)目以及一家世界最主要的筆記本電腦廠商的六西格瑪項(xiàng)目,成本收益達(dá)到500萬美金以上。
實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn):
1.國內(nèi)主要精益或六西格瑪咨詢公司合作過如下項(xiàng)目:
 國內(nèi)最大的空調(diào)家電企業(yè)的六西格瑪戰(zhàn)略評(píng)估及策劃
 黑帶公開課主講
 六西格瑪設(shè)計(jì)評(píng)估及策略規(guī)劃
 國內(nèi)著名合資汽車廠的供應(yīng)鏈精益優(yōu)化輔導(dǎo)
2.國際商用機(jī)器公司(IBM)業(yè)務(wù)咨詢部 戰(zhàn)略及變革咨詢組 (前普華永道咨詢公司),
任運(yùn)營戰(zhàn)略高級(jí)顧問,黑帶大師(部分項(xiàng)目)
 某大型IT制造業(yè)精益六西格瑪戰(zhàn)略管理整體實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理
 某大型國際芯片設(shè)計(jì)與制造企業(yè)的精益管理實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理
 某大型國際半導(dǎo)體制造公司六西格瑪黑帶實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理
 某大型國際化纖制造業(yè)ERP變革管理實(shí)施顧問
 某大型電信營運(yùn)商網(wǎng)吧聯(lián)盟營運(yùn)戰(zhàn)略及流程實(shí)施顧問
 某汽車零部件企業(yè)精益生產(chǎn)咨詢項(xiàng)目整體策劃和實(shí)施顧問
3.美國通用電氣公司中國總部,
任持續(xù)改進(jìn)總監(jiān),精益6Sigma專職黑帶,負(fù)責(zé)提供公司內(nèi)外部的持續(xù)改進(jìn)體系及精益六西格瑪?shù)呐嘤?xùn)和輔導(dǎo)
輔導(dǎo)精益六西格瑪項(xiàng)目,有(部分項(xiàng)目):
制造系統(tǒng)精益化改造和敏捷制造模式導(dǎo)入;
中國區(qū)人力資源業(yè)務(wù)流程重組及電子商務(wù)平臺(tái)建設(shè);
制造業(yè)兼并與收購流程優(yōu)化(盡職調(diào)查和企業(yè)整合);    
混合營銷策略制定與流程;
為國內(nèi)著名通訊設(shè)備集成與制造商所做的電子商務(wù)戰(zhàn)略規(guī)劃的實(shí)施顧問
4.通用汽車下屬德爾福汽車集團(tuán)與通用電氣公司中國技術(shù)中心,從事技術(shù)開發(fā)、質(zhì)量、生產(chǎn)與采購管理工作。
 
擅長課程:
六西格瑪綠帶、黑帶培訓(xùn)及咨詢、FMEA、統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC)、8D、QCC、生產(chǎn)計(jì)劃控制、全面質(zhì)量管理、供應(yīng)鏈管理、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、業(yè)務(wù)流程重組等等;
 
教學(xué)風(fēng)格:
教學(xué)風(fēng)格是幽默、活潑的肢體語言,重視與學(xué)員間的互動(dòng)交流,使學(xué)員在視覺、聽覺、觸覺
上形成方位的感受;翔實(shí)的案例分析,工具應(yīng)用的指導(dǎo),讓學(xué)員在輕松的氛圍中得到啟示,
掌握實(shí)用的技巧。
 
榮譽(yù)客戶:
中遠(yuǎn)集團(tuán)、中興通訊、美的、小天鵝、上海電氣、亞新科汽車、通用電氣、通用汽車、阿爾卡特、施耐得、迅達(dá)電梯、IBM、惠普、摩托羅拉、特許半導(dǎo)體、仁寶電子、杜邦、廣東電信、長安福特、大眾汽車、西門子、聯(lián)合利華、飛利浦、貝爾、華為、TRW、TCL、中遠(yuǎn)物流、國美電氣、神龍汽車、神華集團(tuán)、斯凱孚、博威、.施貴寶、UT斯達(dá)康(中國)有限公司、殼牌石油公司、博世電子、杜邦化學(xué)、荷蘭飛利浦等。

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