精益6S推行實務及現(xiàn)場改善

培訓背景
中國制造已經(jīng)取得了令世人矚目的成就，對照世界先進工業(yè)化國家，我們的制造業(yè)還很稚嫩，尚有很大的差距。縮小差距，培育企業(yè)競爭能力，靠的是企業(yè)勵精圖治，苦練內(nèi)功，這需要：實實在在的工具方法。被美譽為“改造世界的機器”的精益生產(chǎn)管理模式，博得越來越多企業(yè)的認同。有些導入企業(yè)的整體效果甚微，基礎管理薄弱是最重要的原因之一，如何運用6S整合作業(yè)標準化、目視化、管理看板化的連接技術，打造“清潔化、人性化”的工作現(xiàn)場，實現(xiàn)“透明化、顯現(xiàn)化、立即化”的現(xiàn)場管理境界，就成了實現(xiàn)精益生產(chǎn)最重要，也是最基礎的管理課題。
●6S的工作就只是將地掃干凈和把東西碼整齊嗎？
●6S—改善方法真能做好效率提升的工作嗎？
●您知道該如何推動6S活動才能成功嗎？
●如何才能養(yǎng)成正確而有效執(zhí)行的工作習慣？
●如何經(jīng)由6S做到消除工作中尋找等待的無效率工作？
●您知道推行6S工作所必須掌握的分析改善技能嗎？
●精益6S亦稱改善型6S，通過對傳統(tǒng)“6”個“S”理念的升華，使傳統(tǒng)6S走出“搞形式，不能有效產(chǎn)生效益”的誤區(qū)。

培訓目標 
1.通過形象的、正反面對照的錄像情景分析，學會把5S/6S管理以最直接有效的方式貫徹到現(xiàn)場管理之中；
2.學會利用5S/6S工具優(yōu)化物流、信息流等方法，提高目視管理水平，為改善活動提供具體的目標；
3.學會將繁瑣的事件、繁難的理論、復雜的表圖，以最直觀，最規(guī)范的方式來吸收、運用。      
      
培訓內(nèi)容
主題一：傳統(tǒng)型6S的介紹與導入
1．傳統(tǒng)型6S的概念和意義
2．6S實施的四個等級
3．6S對企業(yè)的作用和效益
4．認識6S常見的誤區(qū)
主題二：精益型6S的導入與實施
1．6S創(chuàng)造改善的環(huán)境和條件
2．精益型6S的概念和意義
3．豐田式生產(chǎn)的理念和方法
4．6S消除現(xiàn)場浪費
主題三：6S實施的步驟和方法
1．整理推行的實施重點
2．整頓推行的實施重點
3．清掃推行的實施重點
4．清潔推行的實施重點
5．素養(yǎng)推行的實施重點
6．安全推行的實施重點
主題四：6S的推行與管理
1.6S的設計規(guī)劃
2.6S推行步驟與成功關鍵
3.6S實施中干部員工的職責和任務
4.6S的八大功能
5.6S與其它管理工具的關系

現(xiàn)場授課講師與培訓方式
培訓方式：情境學習+討論質(zhì)疑+互動交流+講師解析+實戰(zhàn)演練+講師總結(jié)
汪錦暉百朗教育特約培訓師，原康師傅集團生產(chǎn)總監(jiān)、高級咨詢師。
樓曉蓉 生產(chǎn)管理系列課程制作人，高級咨詢師，中國企業(yè)聯(lián)合會特聘專家，曾任職于國內(nèi)某大型公司數(shù)年生產(chǎn)培訓主管，經(jīng)驗豐富。
陳  鵬百朗教育特約培訓師，深圳（理光）工業(yè)發(fā)展公司制造部、改善推進部部長。
楊海軍 生產(chǎn)管理系列課程制作人，高級咨詢師，中國企業(yè)聯(lián)合會特聘專家，曾擔任世界500強企業(yè)生產(chǎn)工程師、車間主任等職務。
孫洪艷百朗專職講師，生產(chǎn)管理系列課程制作人，高級咨詢師，中國企業(yè)聯(lián)合會特聘專家，曾任職于國內(nèi)某大型公司數(shù)年生產(chǎn)培訓主管，經(jīng)驗豐富。

認證證書（如需辦理證書費用為800元/人）
經(jīng)培訓通過考試合格后頒發(fā)人力資源和社會保障部《培訓證書》（帶國徽）。網(wǎng)上注冊、官方網(wǎng)站查詢，全國通用，根據(jù)《職業(yè)教育法》的規(guī)定，人力資源管理部門和用人單位可根據(jù)此證了解人員接受培訓的情況，作為能力評價、考核、聘用和任職的重要依據(jù)。請學員準備身份證復印件一份，二寸證件照2張，提前郵遞或現(xiàn)場報到時交至會務組。