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生產(chǎn)管理
精益6S管理實(shí)戰(zhàn)研修訓(xùn)練營(吳劍國)
參加對象:總經(jīng)理、廠長、車間主任、企管部長、精益推進(jìn)者、6S專員、班組長等公開課編號
GKK9646
主講老師
吳劍國
參加費(fèi)用
3200元
課時(shí)安排
2天
近期開課時(shí)間
2017-10-20
舉辦地址
加載中...
其他開課時(shí)間
此公開課暫無其他開課計(jì)劃!
電話:010-68630945/18610481046 聯(lián)系人:尹老師
公開課大綱
第一部分:精益·6S管理基礎(chǔ)篇
1、企業(yè)管理水平的四級水準(zhǔn)
-感動(dòng)人的企業(yè)之現(xiàn)場體現(xiàn)
-企業(yè)管理水平的四級水準(zhǔn)
2、中日企業(yè)的對比
3、為何實(shí)施6S管理
-精益6S是什么(-基本理念、規(guī)范管理的手段、優(yōu)秀企業(yè)文化)
-案例分享-精益6S管理的效益(日本東京地區(qū)經(jīng)濟(jì)委員會(huì)的調(diào)查)
4、精益6S管理基礎(chǔ)
-實(shí)施整理、整頓、清掃-目的、含義與要領(lǐng)
-案例分享-3S改善案例
-實(shí)施清潔-標(biāo)準(zhǔn)化的形成過程
-素養(yǎng)形成
-案例分享-某卷煙廠素養(yǎng)案例、某鋼鐵企業(yè)素養(yǎng)案例
第二部分:精益·6S管理實(shí)踐篇
1、走出傳統(tǒng)6S之一:精益6S管理深化
-全面可視化實(shí)施展開
-從個(gè)別改善到小組活動(dòng)
-案例分享:某企業(yè)的改善型6S
2、走出傳統(tǒng)6S之二:從現(xiàn)場6S到精益6S
-經(jīng)營型6S的5個(gè)LEVEL
-6S的5個(gè)LEVEL的著重點(diǎn)
-逐步實(shí)現(xiàn)5個(gè)LEVEL的目標(biāo)
-案例分享:日式企業(yè)的經(jīng)營型5S
3、走出傳統(tǒng)6S之三:從被動(dòng)實(shí)施到主動(dòng)改善
-走出檢查,形成共同提高的診斷體系
-案例分享:某企業(yè)的診斷體系
4、走出傳統(tǒng)6S之四:建立全員參與的精益持續(xù)改進(jìn)體系
-個(gè)人、小組、部門三級改善循環(huán)機(jī)制
-實(shí)施三級分享機(jī)制
-全員參與的三級診斷機(jī)制
-三級訓(xùn)練機(jī)制
-案例分享:某企業(yè)的精益管理變革體系
第三部分:精益·6S團(tuán)隊(duì)與精益績效建設(shè)
1、如何建立高效的推進(jìn)TEAM團(tuán)隊(duì)
-高績效推進(jìn)團(tuán)隊(duì)的意義
-團(tuán)隊(duì)的凝聚力與戰(zhàn)斗力
-推進(jìn)團(tuán)隊(duì)激勵(lì)政策與方式
2、精益績效體系
-推進(jìn)與績效管理體系結(jié)合的必要性
-如何建立精益推進(jìn)KPI體系
第四部分:如何建立精益管理變革的支撐體系
1、精益生產(chǎn)TPS、全面改善TPM及全面質(zhì)量管理TQM
-釋義
-案例
2、精益管理變革的支撐體系
3、持續(xù)改進(jìn)機(jī)制的運(yùn)行方法
-可持續(xù)改進(jìn)的核心體系
第五部分:經(jīng)驗(yàn)分享與Q&A
1、精益6S管理失敗的四種模式
2、精益6S管理推進(jìn)過程中的十大抵抗
3、精益6S管理成功的三大要點(diǎn)
4、Q&A
1、企業(yè)管理水平的四級水準(zhǔn)
-感動(dòng)人的企業(yè)之現(xiàn)場體現(xiàn)
-企業(yè)管理水平的四級水準(zhǔn)
2、中日企業(yè)的對比
3、為何實(shí)施6S管理
-精益6S是什么(-基本理念、規(guī)范管理的手段、優(yōu)秀企業(yè)文化)
-案例分享-精益6S管理的效益(日本東京地區(qū)經(jīng)濟(jì)委員會(huì)的調(diào)查)
4、精益6S管理基礎(chǔ)
-實(shí)施整理、整頓、清掃-目的、含義與要領(lǐng)
-案例分享-3S改善案例
-實(shí)施清潔-標(biāo)準(zhǔn)化的形成過程
-素養(yǎng)形成
-案例分享-某卷煙廠素養(yǎng)案例、某鋼鐵企業(yè)素養(yǎng)案例
第二部分:精益·6S管理實(shí)踐篇
1、走出傳統(tǒng)6S之一:精益6S管理深化
-全面可視化實(shí)施展開
-從個(gè)別改善到小組活動(dòng)
-案例分享:某企業(yè)的改善型6S
2、走出傳統(tǒng)6S之二:從現(xiàn)場6S到精益6S
-經(jīng)營型6S的5個(gè)LEVEL
-6S的5個(gè)LEVEL的著重點(diǎn)
-逐步實(shí)現(xiàn)5個(gè)LEVEL的目標(biāo)
-案例分享:日式企業(yè)的經(jīng)營型5S
3、走出傳統(tǒng)6S之三:從被動(dòng)實(shí)施到主動(dòng)改善
-走出檢查,形成共同提高的診斷體系
-案例分享:某企業(yè)的診斷體系
4、走出傳統(tǒng)6S之四:建立全員參與的精益持續(xù)改進(jìn)體系
-個(gè)人、小組、部門三級改善循環(huán)機(jī)制
-實(shí)施三級分享機(jī)制
-全員參與的三級診斷機(jī)制
-三級訓(xùn)練機(jī)制
-案例分享:某企業(yè)的精益管理變革體系
第三部分:精益·6S團(tuán)隊(duì)與精益績效建設(shè)
1、如何建立高效的推進(jìn)TEAM團(tuán)隊(duì)
-高績效推進(jìn)團(tuán)隊(duì)的意義
-團(tuán)隊(duì)的凝聚力與戰(zhàn)斗力
-推進(jìn)團(tuán)隊(duì)激勵(lì)政策與方式
2、精益績效體系
-推進(jìn)與績效管理體系結(jié)合的必要性
-如何建立精益推進(jìn)KPI體系
第四部分:如何建立精益管理變革的支撐體系
1、精益生產(chǎn)TPS、全面改善TPM及全面質(zhì)量管理TQM
-釋義
-案例
2、精益管理變革的支撐體系
3、持續(xù)改進(jìn)機(jī)制的運(yùn)行方法
-可持續(xù)改進(jìn)的核心體系
第五部分:經(jīng)驗(yàn)分享與Q&A
1、精益6S管理失敗的四種模式
2、精益6S管理推進(jìn)過程中的十大抵抗
3、精益6S管理成功的三大要點(diǎn)
4、Q&A
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