如何減少庫存、提高庫存周轉(zhuǎn)率（張仲豪）

課程背景
企業(yè)老總都希望公司的庫存越少越好。但是，庫存為什么就降不下來？ 庫存管理的績效考核指標有哪些？電腦上的數(shù)據(jù)為什么老不靠譜？一次性物品和重復性物品備庫存的區(qū)別是什么？需求預測不準確如何來備庫存？安全庫存究竟應該如何設置？如何盡量減少呆滯庫存？原材料庫存、成品庫存、門店庫存與備件材庫存的管理差異在哪里？

課程收益
  庫存管理的績效目標有哪些？
  如何確保庫存信息及時、準確？
  如何做好原材料的庫存管理？
  如何提高一次性物品的供應匹配性？
  如何做好重復性物品的補貨管理？
  如何預測需求量？
  如何合理設置安全庫存量？
  如何做好銷售庫存的管理？
  如何做好門店庫存的管理？
  如何做好備件（耗材）的庫存管理？

課程大綱
第一講：庫存管理的績效目標有哪些
  我們?yōu)槭裁匆獋鋷齑?br />   需求的四種類型
  選擇何種類型的決定因素是什么
  四種類型企業(yè)應該備什么
  不同類型企業(yè)的差異
  庫存過高的缺點有哪些
  財務管理的三張表
  什么是資產(chǎn)負債表?（Baance Sheet）
  什么是損益表?（P&）(萬元）
  占用大量資金的后果
  企業(yè)老總對庫存管理的要求有哪些？
  老總對庫存管理各目標邏輯順序的要求？
  衡量庫存是否積壓的指標有哪些
  周轉(zhuǎn)率的類別
  庫存周轉(zhuǎn)率的幾種算法
  如何計算某單品在單庫的周轉(zhuǎn)率
  如何計算公司總庫存的周轉(zhuǎn)率
  造成公司總庫存周轉(zhuǎn)緩慢的因素有哪些
  庫存管理的績效考核體系
 
第二講：如何確保庫存信息及時、準確
第一節(jié)：如何能及時發(fā)現(xiàn)實庫與電腦數(shù)據(jù)不一致
  盤點的KPI指標有哪些？
  盤點虧或盈應不應該罰
  全面盤點的工作流程如何？
  盤點準備工作做些什么？
  盤點管理的難度是什么？
  四種盤點類型的比較
  盤點的三種方法
  盲盤與實盤的比較
第二節(jié)：如何減少盤損率
  賬實不符的產(chǎn)生原因
  對于無法點準的物品，如何保證數(shù)量
  填表為什么經(jīng)常出錯？
第三節(jié)：如何避免各庫存數(shù)據(jù)分散、混亂
  如何改進‘庫存數(shù)據(jù)分散、混亂’
第四節(jié)：如何減少實庫數(shù)據(jù)與電腦數(shù)據(jù)的時差
  如何縮短‘實庫數(shù)據(jù)與電腦數(shù)據(jù)的時差’
  條形碼的分類
  條形碼技術的組成部分
  什么是RF實時技術？
  什么是RFID?
  什么是POS系統(tǒng)
 
第三講：如何做好原材料的庫存管理
  庫存的類別有哪些
  六種庫存管理的差異
  銷售型庫存與倉庫的關系
  各相關部門對原材料庫存的影響
  原材料庫存的兩大問題
  如何計算某原材料的缺貨成本
  庫齡時間太長或呆滯物品的考核指標
  如何控制呆滯物料
  原料庫存的呆滯期限如何設定
  不同類別物料的呆滯期限如何設置
  呆滯物品如何處理
  造成物料缺貨、過長或呆滯的原因
  如何處理客戶訂單的變更要求
  如何降低產(chǎn)品型號的更新對原有庫存的影響
  同一庫存物品可能包括哪些成分
  如何提高采購供應的穩(wěn)定性？
  如何做到“先進先出”
  如何禁止疊放物品
  完整板貨標示的基本內(nèi)容
  板貨標示的作用有哪些？
  如何進行原材料的分類？
  不同材料的庫存管理策略
  庫存管理如何“盯死它”？
  什么是Pareto(帕累托)分類法
  如何進行帕累托分類？
  第一步：對所需分析的指標，從大到小進行排序
  第二步：計算每一物品占總體的百分率
  第三步：計算每一物品的累積百分率
  第四步：編制帕累托曲線圖
  第五步：對物品進行分類
  什么是JIT供應？
  什么是“零庫存管理”
  JIT供應 (Just In Time)
  JIT供應的三種類型
  供應商愿意JIT我們嗎
  如何有效實施JIT供應方式
  什么是Mik Run
  Mik Run(循環(huán)取貨)的利與弊
  如何做好在制品的庫存管理
 
第四講：如何提高一次性物品的供應匹配性
  訂單進度計劃制定的基本步驟
  第一步：羅列某訂單項目的生產(chǎn)采購活動
  第二步：編制各活動的邏輯層次圖
  第三步：明確各項活動的預計工時
  第四步：預測‘項目’完成總時間
  第五步：分析交貨延遲缺口
  第六步：計算每項活動的時間缺口
  第七步：調(diào)整相關活動的工期
  第八步：采購、生產(chǎn)活動的優(yōu)化
  第九步：編制活動計劃甘特圖
  第十步：計劃執(zhí)行的及時調(diào)整
  什么是Microsoft Project軟件
 
第五講：如何做好重復性物品的補貨管理
第一節(jié)：做好各庫存物品補貨管理的現(xiàn)狀分析
  如何分析各庫存物品的補貨管理現(xiàn)狀
  第一步：繪制該單品庫存曲線圖
  第二步：在庫存曲線圖上標出訂貨日期
  第三步：分析庫存曲線圖（案例結論）
第二節(jié)：正確選擇適合于各物品的補貨方法
  如何選擇適合的補貨方法
  什么是定量補貨法
  如何確定補貨點?
  影響補貨點的因素
  如何確定補貨量?
  如何計算經(jīng)濟訂貨量
  采購訂貨的成本包括哪些內(nèi)容
  “狹義庫存持有成本”包括哪些費用
  “廣義庫存持有成本”包括哪些費用
  如何計算平均狹義庫存持有成本率
  為什么要計算單品庫存持有成本
  什么是定期補貨法
  兩種補貨法的比較
  如何確定定期法的訂貨日期？
  影響定期法補貨量確定的因素有哪些
  情況一：當定期間隔等于訂單響應期時
  情況二：當定期間隔長于訂單響應期時
  當訂單響應期太長時？
  什么是滾動式補貨
  滾動式補貨的利與弊
  如何獲知未來的需求量
 
第六講：如何預測需求量
  三種需求的預測
  什么是時間序列預測法
  時間序列預測的基本原理
  如何實施時間序列預測法
  時間序列預測的三大方法
  什么是移動平均法?
  如何選擇移動平均法的N值
  什么是加權移動平均法
  什么是指數(shù)平滑法?
  如何選擇α值
  時間序列預測法的原理 – 反向模擬
  如何衡量趨勢性預測的誤差性
  誤差率的比較
  什么是標準差？
  什么是正態(tài)分布?
  計算標準差的作用
  標準差的計算
  如何選擇較佳的預測系數(shù)
  為什么要對預測值進行校正？
  如何對預測值進行校正
  什么時候需用波動性指數(shù)法預測未來
  什么是波動性指數(shù)法?
  老產(chǎn)品更換用備件的預測
 
第七講：如何合理設置安全庫存量
  什么是安全庫存?
  如何設定安全庫存量
  決定安全庫存量的兩大要素
  安全庫存因子與庫存服務水平的關系表
  如何計算安全庫存管理現(xiàn)狀值?
  如何計算指定送貨日期的‘訂單響應時間’
  如何推算現(xiàn)有庫存量時的安全庫存量及缺貨率
  怎樣推算不能缺貨時的安全庫存量
  如何減少安全庫存量
  計算安全庫存的必要參數(shù)
  如何推算安全庫存的“？%”
  如何判斷安全庫存設定的合理性
  如何做到采購訂單又快又準
  供應商表現(xiàn)的分類
  供應商的客戶分類
  供應商為何會報不同的價？
  我們應該如何選擇供應商?
  供應商開發(fā)的三步曲
  如何跟單
 
第八講：如何做好銷售庫存的管理
第一節(jié)：成品總倉如何備庫存
  影響成品總倉備庫存的主要因素
  工廠接收銷售總倉訂單的模式
  總倉成品應該如何分類
  成品庫存的分類管理策略
第二節(jié)：如何合理設置銷售倉庫的數(shù)量
  什么是多倉庫的平方根原理
  平方根法則的案例
  銷售各地設倉的利與弊
  是否就地設倉的判定依據(jù)
第三節(jié)：如何降低牛鞭效應
  我們?yōu)槭裁葱枰郎?br />   什么是牛鞭效應
  牛鞭效應的后果
  如何降低牛鞭效應
  如何實施渠道扁平化
  如何管理代理式商家的庫存
  如何管理買斷式商家的庫存
  什么是VMI管理
  什么是“1.5倍補貨原則”
  什么是上下家自動補貨系統(tǒng)
第九講：如何做好門店庫存的管理
  如何計算門店缺貨的損失
  門店庫存管理混亂的原因
  如何量化理貨員的考核指標
  如何合理設定SKU數(shù)
  門店商品如何分類
  門店商品的庫存策略
  建立配送中心的利與弊
第十講：如何做好備件（耗材）的庫存管理
  什么是備件、耗材
  衡量備件（耗材）庫存是否積壓的指標是什么
  如何計算某備件（耗材）的缺貨成本
  備件（耗材）倉庫應該歸哪個部門管理
第一節(jié)：如何做好備件性物品的庫存管理
  如何做好備件性物品的庫存管理
  備件庫存如何分類管理
  什么是備件生命期 —浴盆曲線
  備件浴盆曲線的指導意義是什么
  如何做好備件的補貨管理
  使用部門如何制定‘備件需求計劃’
第二節(jié)：如何做好耗材性物品的庫存管理
  如何做好耗材性物品的庫存管理
  正確掌握耗材物品的補貨方法
  設置一定量的安全庫存
  耗材性物品如何分類
  不同類別耗材的庫存管理策略
  什么是雙堆法

講師介紹
張仲豪老師畢業(yè)于美國密西根州立大學，碩士學位，是改革開放后早期的海歸派高級職業(yè)經(jīng)理人。曾先后任職于美國亨氏、英國聯(lián)合餅干、美國美贊臣等500強跨國公司，擔任公司運作總監(jiān)及其他高級管理職務。二十多年的實戰(zhàn)經(jīng)歷，專長于采購與供應鏈管理，是國內(nèi)采購物流領域中少有的集豐富海外工作經(jīng)驗、國內(nèi)資深管理閱歷及國際權威認證于一身的實戰(zhàn)派管理與咨詢專家。
張老師是國際四大職業(yè)證書授權講師：美國注冊物流師（CT）認證、IT國際物流職業(yè)資格認證”、CIPS國際注冊采購與供應經(jīng)理認證、ITC國際貿(mào)易中心授權采購與供應鏈管理國際資格認證中心。