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生產(chǎn)計劃、采購計劃與物料控制(張仲豪)

參加對象:高層管理者、計劃管理人員、財務(wù)人員及其他相關(guān)部門人員

公開課編號 GKK9082
主講老師 張仲豪
參加費用 3200元
課時安排 2天
近期開課時間 2017-04-14
舉辦地址 加載中...

其他開課時間
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公開課大綱
課程背景
生產(chǎn)、采購計劃管理是目前各生產(chǎn)企業(yè)的主要薄弱環(huán)節(jié)。小批量、多頻次的生產(chǎn)模式對生產(chǎn)、采購計劃的挑戰(zhàn)是什么?如何應(yīng)對銷售訂單經(jīng)常變更或過急?訂單導(dǎo)向與庫存導(dǎo)向的計劃管理方法有哪些不同?如何準確預(yù)估各生產(chǎn)線的產(chǎn)能?如何合理制定車間的作業(yè)計劃?如何制定合理的物料庫存計劃?什么是定量法補貨和定期法補貨?銷售預(yù)測和需求預(yù)測的區(qū)別在哪里?如何合理設(shè)置各物料的安全庫存?這些都是本課程所要介紹的主要內(nèi)容。
 
課程收益
  生產(chǎn)、采購計劃管理的挑戰(zhàn)有哪些
  如何防范生產(chǎn)訂單的過急或易變
  如何制訂一次性產(chǎn)品的采購與生產(chǎn)計劃
  如何制訂重復(fù)性產(chǎn)品的采購與生產(chǎn)計劃
  如何準確預(yù)估各車間的產(chǎn)能缺口
  如何合理制訂車間作業(yè)計劃
  庫存管理的挑戰(zhàn)是什么
  如何做好原材料的庫存管理
  如何做好重復(fù)性物品的補貨管理
  如何預(yù)測需求量
  如何合理設(shè)置安全庫存量

課程大綱
 
上篇:生產(chǎn)計劃及采購計劃篇
第一講:生產(chǎn)、采購計劃管理的挑戰(zhàn)有哪些
  生產(chǎn)計劃管理的KPI目標有哪些
  生產(chǎn)計劃管理各目標的關(guān)系
  生產(chǎn)的四種類型
  四種類型的決定因素是什么
  四種類型產(chǎn)品應(yīng)該預(yù)備什么
  生產(chǎn)計劃的二大分項
  訂單落實計劃的基本流程(每次)
  訂單落實計劃制定流程的要點
  工廠管理的組織架構(gòu)
  生產(chǎn)計劃的兩種管理模式
  ERP能否替代人工來制定生產(chǎn)計劃
  統(tǒng)一制生產(chǎn)計劃的崗位配置
  工廠為什么不能按時交貨?

第二講:如何防范生產(chǎn)訂單的過急或易變
  為什么老是有緊急插單?
  銷售訂單審核方法的比較
  什么是銷-產(chǎn)協(xié)商制
  如何改善銷售訂單管理的不善
   ‘凍結(jié)-滾動計劃制度’
  凍結(jié)期的利與弊
  如何設(shè)置凍結(jié)期
  銷售與生產(chǎn)協(xié)調(diào)的頻率
   “銷售與生產(chǎn)協(xié)調(diào)會”制度
  客戶訂單如何分類?
  銷售預(yù)測數(shù)據(jù)的風(fēng)險性
  如何處理客戶訂單的變更要求
  如何提高生產(chǎn)、采購系統(tǒng)靈活性
  效率式生產(chǎn)模式
  靈活式生產(chǎn)模式
  兩種計劃的比較

第三講:如何制訂一次性產(chǎn)品的采購與生產(chǎn)計劃
  第一步:羅列某訂單項目的生產(chǎn)采購活動
  第二步:編制各活動的邏輯層次圖
  第三步:明確各項活動的預(yù)計工時
  第四步:預(yù)測‘項目’完成總時間
  第五步:分析交貨延遲缺口
  第六步:計算每項活動的時間缺口
  第七步:調(diào)整相關(guān)活動的工期
  第八步:采購、生產(chǎn)活動的優(yōu)化
  第九步:編制采購生產(chǎn)計劃甘特圖
  第十步:計劃執(zhí)行的及時調(diào)整
  什么是Microsoft Project軟件

第四講:如何制訂重復(fù)性產(chǎn)品的采購與生產(chǎn)計劃
  什么是BOM
  為什么需要BOM
  如何編制BOM
  抽屜文件柜的物料清單-復(fù)雜版
  BOM管理的原則
  如何確定物品編碼
  MRP計劃的運作機理
  用Exce 建立MRP系統(tǒng)
  如何確保MRP計劃的有效實施

第五講:如何準確預(yù)估各車間的產(chǎn)能缺口
  生產(chǎn)能力由哪些要素構(gòu)成?
  兩種不同生產(chǎn)線的產(chǎn)能評估
  固定式生產(chǎn)線的產(chǎn)能預(yù)估步驟
  第一步:計算固定式生產(chǎn)線的開機每小時的產(chǎn)能
  什么是“約束管理”-TOC
  某生產(chǎn)線生產(chǎn)n個產(chǎn)品時的復(fù)合產(chǎn)能
  第二步:確定每班實際設(shè)備運作時間標準
  第三步:確定每班的產(chǎn)能
  第四步:產(chǎn)能盈虧的分析
  第五步:生產(chǎn)能力不足時的對策
  組合式生產(chǎn)線的產(chǎn)能評估步驟
  第一步:按照產(chǎn)品推算工時負荷
  第二步:按照設(shè)備推算工時負荷
  第三步:設(shè)備工時與負荷的比較

第六講:如何合理制訂車間作業(yè)計劃
  車間作業(yè)計劃的主要內(nèi)容
  計劃統(tǒng)一制企業(yè)的車間作業(yè)計劃應(yīng)由誰制定
  車間作業(yè)計劃應(yīng)何時制訂
  計劃調(diào)度工作的挑戰(zhàn)
  車間作業(yè)計劃的制訂步驟
  如何制訂固定式生產(chǎn)線日計劃表
  生產(chǎn)設(shè)備開機日計劃表
  第二步:向倉庫下達物料揀配指令
  何時下達給倉庫
  誰應(yīng)向倉庫下達揀配指令
  第三步:向班組下達派工指令和產(chǎn)品指令
  第四步:跟蹤生產(chǎn)進度
  什么是MES?
  影響車間作業(yè)計劃按時完成的因素
  第五步:如何及時調(diào)整作業(yè)進度計劃

下篇:物料控制篇
第七講:庫存管理的挑戰(zhàn)是什么
  我們?yōu)槭裁匆獋鋷齑?br />   庫存過高的缺點有哪些
  財務(wù)管理的三張表
  哪家公司會倒閉?
  造成現(xiàn)金流問題的主要原因
  企業(yè)老總對庫存管理的要求有哪些?
  老總對庫存管理各目標邏輯順序的要求?
  衡量庫存是否積壓的指標有哪些
  庫存的天數(shù)
  庫存周轉(zhuǎn)率的幾種算法
  如何計算某單品在單庫的周轉(zhuǎn)率
  如何計算公司總庫存的周轉(zhuǎn)率
  造成公司總庫存周轉(zhuǎn)緩慢的因素有哪些

第八講:如何做好原材料的庫存管理
  庫存的類別有哪些
  六種庫存管理的差異
  銷售型庫存與倉庫的關(guān)系
  各相關(guān)部門對原材料庫存的影響
  原材料庫存的兩大問題
  如何計算某原材料的缺貨成本
  庫齡時間太長或呆滯物品的考核指標
  如何控制呆滯物料
  原料庫存的呆滯期限如何設(shè)定
  不同類別物料的呆滯期限如何設(shè)置
  呆滯物品如何處理
  造成物料缺貨、過長或呆滯的原因
  如何處理客戶訂單的變更要求
  如何降低產(chǎn)品型號的更新對原有庫存的影響
  同一庫存物品可能包括哪些成分
  如何提高采購供應(yīng)的穩(wěn)定性?
  如何做到“先進先出”
  如何禁止疊放物品
  完整板貨標示的基本內(nèi)容
  板貨標示的作用有哪些?
  如何進行原材料的分類?
  不同材料的庫存管理策略
  庫存管理如何“盯死它”?
  什么是Pareto(帕累托)分類法
  如何進行帕累托分類?
  第一步:對所需分析的指標,從大到小進行排序
  第二步:計算每一物品占總體的百分率
  第三步:計算每一物品的累積百分率
  第四步:編制帕累托曲線圖
  第五步:對物品進行分類
  什么是JIT供應(yīng)?
  什么是“零庫存管理”
  JIT供應(yīng) (Just In Time)
  JIT供應(yīng)的三種類型
  供應(yīng)商愿意JIT我們嗎
  如何有效實施JIT供應(yīng)方式
  什么是Mik Run
  Mik Run(循環(huán)取貨)的利與弊
  如何做好在制品的庫存管理

第九講:如何做好重復(fù)性物品的補貨管理
第一節(jié):做好各庫存物品補貨管理的現(xiàn)狀分析
  如何分析各庫存物品的補貨管理現(xiàn)狀
  第一步:繪制該單品庫存曲線圖
  第二步:在庫存曲線圖上標出訂貨日期
  第三步:分析庫存曲線圖(案例結(jié)論)
第二節(jié):正確選擇適合于各物品的補貨方法
  如何選擇適合的補貨方法
  什么是定量補貨法
  如何確定補貨點?
  影響補貨點的因素
  如何確定補貨量?
  如何計算經(jīng)濟訂貨量
  采購訂貨的成本包括哪些內(nèi)容
  “狹義庫存持有成本”包括哪些費用
  “廣義庫存持有成本”包括哪些費用
  如何計算平均狹義庫存持有成本率
  為什么要計算單品庫存持有成本
  什么是定期補貨法
  兩種補貨法的比較
  如何確定定期法的訂貨日期?
  影響定期法補貨量確定的因素有哪些
  情況一:當(dāng)定期間隔等于訂單響應(yīng)期時
  情況二:當(dāng)定期間隔長于訂單響應(yīng)期時
  當(dāng)訂單響應(yīng)期太長時?
  什么是滾動式補貨
  滾動式補貨的利與弊
  如何獲知未來的需求量

第十講:如何預(yù)測需求量
  三種需求的預(yù)測
  什么是時間序列預(yù)測法
  時間序列預(yù)測的基本原理
  如何實施時間序列預(yù)測法
  時間序列預(yù)測的三大方法
  什么是移動平均法?
  如何選擇移動平均法的N值
  什么是加權(quán)移動平均法
  什么是指數(shù)平滑法?
  如何選擇α值
  時間序列預(yù)測法的原理 – 反向模擬
  如何衡量趨勢性預(yù)測的誤差性
  誤差率的比較
  什么是標準差?
  什么是正態(tài)分布?
  計算標準差的作用
  標準差的計算
  如何選擇較佳的預(yù)測系數(shù)
  為什么要對預(yù)測值進行校正?
  如何對預(yù)測值進行校正
  什么時候需用波動性指數(shù)法預(yù)測未來
  什么是波動性指數(shù)法?
  老產(chǎn)品更換用備件的預(yù)測

第十一講:如何合理設(shè)置安全庫存量
  什么是安全庫存?
  如何設(shè)定安全庫存量
  決定安全庫存量的兩大要素
  安全庫存因子與庫存服務(wù)水平的關(guān)系表
  如何計算安全庫存管理現(xiàn)狀值?
  如何計算指定送貨日期的‘訂單響應(yīng)時間’
  如何推算現(xiàn)有庫存量時的安全庫存量及缺貨率
  怎樣推算不能缺貨時的安全庫存量
  如何減少安全庫存量
  計算安全庫存的必要參數(shù)
  如何推算安全庫存的“?%”
  如何判斷安全庫存設(shè)定的合理性

講師介紹
張仲豪老師畢業(yè)于美國密西根州立大學(xué),碩士學(xué)位,是改革開放后早期的海歸派高級職業(yè)經(jīng)理人。曾先后任職于美國亨氏、英國聯(lián)合餅干、美國美贊臣等500強跨國公司,擔(dān)任公司運作總監(jiān)及其他高級管理職務(wù)。二十多年的實戰(zhàn)經(jīng)歷,專長于采購與供應(yīng)鏈管理,是國內(nèi)采購物流領(lǐng)域中少有的集豐富海外工作經(jīng)驗、國內(nèi)資深管理閱歷及國際權(quán)威認證于一身的實戰(zhàn)派管理與咨詢專家。
張老師是國際四大職業(yè)證書授權(quán)講師:美國注冊物流師(CT)認證、IT國際物流職業(yè)資格認證”、CIPS國際注冊采購與供應(yīng)經(jīng)理認證、ITC國際貿(mào)易中心授權(quán)采購與供應(yīng)鏈管理國際資格認證中心。

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