第56屆天津精益標桿學習之旅 (王育清)

 【課程特色】

 對標世界級精益企業(yè)：以天津豐田為標桿學習企業(yè)，直接感受世界級企業(yè)精益原則與方法的實際運用；精益實戰(zhàn)專家全程指導：與專家共同學習豐田精益管理的奧秘；與豐田人直接對話：與豐田工廠一線管理者、企業(yè)內(nèi)部高層互動分享，深入理解精益精髓；精益推進案例分享：在精益專家?guī)ьI下，學習國內(nèi)企業(yè)推行精益過程中好的做法，探討企業(yè)推行精益存在的問題及解決之道；立體化學習方式：專家指導、理論學習、現(xiàn)場參觀、互動交流、沙盤模擬、自身感悟相結(jié)合，達到學以致用的完美結(jié)合。

【課程受益】

1.通過對標世界級精益企業(yè)天津豐田，幫助學員突破思維瓶頸，統(tǒng)一企業(yè)核心人員對精益的理解和認識，掃清精益實踐之路上理念層面的障礙，快速革新領導團隊管理理念，建立精益思維方式；
2.通過精益實戰(zhàn)專家指導，學習精益理論，掌握企業(yè)發(fā)展的必然規(guī)律，明確企業(yè)今后發(fā)展的方向；
3.通過天津豐田核心工廠參觀，親眼見證精益在中國制造業(yè)的發(fā)展水平，
4.通過與企業(yè)高管交流，了解天津豐田實施精益背后的邏輯，縮短自身推行精益的摸索時間；
5.通過沙盤模擬，學習推行精益的方法、工具、效果、收益，深入理解標桿企業(yè)精益的精髓；
6.通過分享中國企業(yè)精益推進內(nèi)部推進案例，學習其成功的經(jīng)驗，避免走彎路；
7.結(jié)識中國企業(yè)界精英，建立高質(zhì)量人脈圈。 
 
 【課程背景】

精益管理源自豐田生產(chǎn)方式（TPS，Toyota Production System），是從豐田汽車公司及其他全球主流企業(yè)和非盈利組織的最佳實踐中提煉、整理出來的一整套管理企業(yè)的模式。其基本思想是以人為中心，堅持綠色發(fā)展、尊重員工、持續(xù)改善的理念，通過徹底消除浪費、波動和僵化，追求產(chǎn)品制造的合理性以及品質(zhì)至上的成本節(jié)約，為企業(yè)利益相關者創(chuàng)造價值。
中國學習TPS，開展精益生產(chǎn)，是從汽車制造業(yè)開始的，而天津是日本豐田與中國合作建廠的第一站。20世紀90年代，日本豐田開始在天津設立眾多零部件企業(yè)，打造未來合資的生產(chǎn)基地，這就有了天津豐田汽車發(fā)動機有限公司、天津津豐汽車底盤零件有限公司、天津豐田鍛造部件有限公司等。2000年6月，成立天津豐田汽車有限公司（即現(xiàn)天津一汽豐田汽車有限公司）。在天津所有的豐田系工廠均以TPS及精益為生產(chǎn)、管理的原則，天津也因此成為中國學習精益的重鎮(zhèn)，精益理念也逐漸在天津生根，并不斷得到傳承和發(fā)展。
在全球經(jīng)濟動蕩、資源稀缺和建設節(jié)約型社會等大背景下，推行精益生產(chǎn)，成為中國企業(yè)的必然選擇。調(diào)查顯示，90%的中國制造企業(yè)高層知道“精益生產(chǎn)”這一概念，越來越多的中國企業(yè)尤其是中國制造企業(yè)開始嘗試將精益管理模式導入自己的生產(chǎn)管理中，希望借助“精益”改善企業(yè)運營狀況。
 
【課程大綱】

TPS精益精髓 TPS改善案例模擬沙盤訓練
1. TPS文化的衍生及其發(fā)展歷史
2. 準時化（JIT）和自働化
3. 現(xiàn)場管理基礎
TPM / 創(chuàng)意功夫 / 方針管理
5. 豐田獨特的人才育成方式
6. 豐田基層管理者的七大任務
7. TPS在豐田成功的原因 
1. TPS沙盤模擬介紹
   內(nèi)容說明/  規(guī)則說明/  流程說明
2. TPS模擬實施
3. 問題點的分析和改善方案的制定
4. TPS改善方案的實施
5. 改善效果的評估
6. 發(fā)布（人員感受）

豐田的人才育成 QCC改善及案例分析
1.回歸精益原點——人才的關鍵意義
2.如何搭建企業(yè)常青的基石--人才育成體制
   （培訓模式+考核評價+晉升通道）
3.人才育成的先進模式——道場訓練 1、職場概況
2、選題理由（以標準作業(yè)和以看板管理為案例）
3、現(xiàn)狀把握
4、目標設定
5、活動對策評價階段
6、活動對策實施階段
7、活動效果確認階段

【備選標桿企業(yè)】

天津一汽豐田汽車有限公司  、天津空客A320、丹佛斯（天津）有限公司、天津一汽夏利內(nèi)燃機公司、天津卡特彼勒、 天津汽車模具股份有限公司。 

【講師簡介】

王育清，中華企管培訓網(wǎng)特邀企業(yè)內(nèi)訓講師，高級咨詢顧問；天津大學機械系畢業(yè)；11年天津豐田總裝工作經(jīng)歷；兩次赴日本名古屋工廠研修，學習豐田物流管理以及精益生產(chǎn)相關知識；2005.06～2008.06主要擔當總裝生產(chǎn)、原價、人事、安全、品質(zhì)的管理工作；2008.06～今  作為豐田總裝現(xiàn)場管理專家對豐田（中國）所在各事業(yè)體物流現(xiàn)場管理能力進行提高教育。期間多次赴一汽集團、廣汽豐田、四川豐田、海南馬自達等汽車制造廠、發(fā)動機工廠進行物流指導。