6S管理與TPM管理

課程對(duì)象：各部門經(jīng)理、車間主任、班組長、各位員工
課程背景：  
目前全世界有65%的企業(yè)都在廣泛地推行6S，因?yàn)槠髽I(yè)家們開始相信改變員工觀念的最好一種理念與方法就是6S。日本員工的素質(zhì),海爾員工的素質(zhì)都是推行6S締造出來的。6S都提倡員工從小事和一點(diǎn)一滴做起，去激發(fā)員工的工作熱情和對(duì)事業(yè)的熱愛。所以，6S的學(xué)習(xí)與推行是目前企業(yè)經(jīng)營管理工作的首要工作。
伴隨著機(jī)械化、自動(dòng)化程度的日益提高，企業(yè)對(duì)設(shè)備的依賴也“水漲船高”，科學(xué)的提高設(shè)備綜合效率成了制造型企業(yè)非常關(guān)注的話題。企業(yè)不再一味購買設(shè)備，開始進(jìn)行自主維護(hù)設(shè)備。從自主保全入手，專業(yè)保全并行的設(shè)備保障系統(tǒng)——TPM，從而最大限度的提升設(shè)備效率、降低成本，營造持續(xù)改善企業(yè)文化。被三星公司稱為“綠色保健管理”，是二十一世紀(jì)工廠管理與改善的靈魂管理。正被生產(chǎn)制造業(yè)全新的接受。

課程大綱：
一、6S基礎(chǔ)篇：
第一講：6S的基本概念
第二講：6S的效用
第三講：推形6S活動(dòng)的效用
第四講：6S失敗的原因
第五講：如何消除意識(shí)障礙
第六講：如何選舉好主任委員和推行組長
第七講：如何擬定可行的目標(biāo)
第八講：如何做好宣傳造勢
第九講：成立安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組
第十講：做好消防管理工作
第十一講：建立安全管理值班制度

二、6S實(shí)戰(zhàn)篇：
第一講：如何做好定點(diǎn)攝影
第二講：判定必要品和不要品
第三講：紅牌作戰(zhàn)實(shí)施要點(diǎn)
第四講：個(gè)案實(shí)例介紹
第五講：定位的原則與事項(xiàng)
第六講：標(biāo)識(shí)的藝術(shù)設(shè)置卡片明確標(biāo)識(shí)
第七講：空間有限怎么辦
第八講：生產(chǎn)現(xiàn)場的在制品如何整頓
第九講：辦公區(qū)如何做6S
第十講：建立清掃基準(zhǔn)和制度
第十一講：清潔用具擺放方法
第十二講：文件的清掃和維護(hù)
第十三講：活動(dòng)只停留在清掃上怎么辦

三、6S提高篇
第一講：如何讓問題無所循形、一目了然
第二講：巧用揭示看板
第三講：個(gè)案實(shí)例介紹
第四講：如何有效落實(shí)6S巡查
第五講：班組長對(duì)員工如何做好6S教育工作
第六講：實(shí)施6S階段檢查評(píng)比的有效辦法
第七講：如何將6S制度化、標(biāo)準(zhǔn)化
第八講：6S的檢討與修正
第九講：如何巧用數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)做6S

四、TPM的基本概念
1、TPM的概念和發(fā)展歷史
2、TPM的六大觀念
3、TPM的八個(gè)支柱
4、TPM的推進(jìn)原則

五、TPM產(chǎn)生的效果（有形效果）上
1、生產(chǎn)效率的提高
2、生產(chǎn)周期縮短
3、庫存量的減少
4、工作浪費(fèi)的減少
5、生產(chǎn)成本降低
6、投訴減少，服務(wù)質(zhì)量提高
7、改善提案件數(shù)上升

六、TPM產(chǎn)生的效果（無形效果）下
1、員工技能水平提高
2、企業(yè)凝聚力增強(qiáng)
3、企業(yè)形象改善

七、TPM與6S、TQM的關(guān)系
1、人與機(jī)的有機(jī)結(jié)合
2、都提倡“員工自主自發(fā)”的觀念
3、做好TPM是積極向TQM的平穩(wěn)過渡

八、TPM的推行準(zhǔn)備與實(shí)施步驟
1、推行TPM的困難及解決方案
2、推行TPM的活動(dòng)要點(diǎn)
3、TPM的推行步驟

九、TPM的重要工作方法－現(xiàn)場改善
1、浪費(fèi)的概念
2、尋找浪費(fèi)
3、改善的概念
4、改善的七大指標(biāo)
5、改善的基本原則
6、改善的流程
7、改善實(shí)施案例

十、TPM在工廠實(shí)施改善綱要
1、TPM之一：提案改善活動(dòng)（小集團(tuán)活動(dòng)）
2、TPM之二：自主保養(yǎng)
3、TPM之三：計(jì)劃保養(yǎng)
4、TPM之四：生產(chǎn)效率化改善

十一、TPM與目視管理大行動(dòng)
1.標(biāo)準(zhǔn)化
2.標(biāo)示化
3.透明化

十二、TPM是部門之間的紐帶
1、部門之間效率的改善
2、培養(yǎng)員工的七大能力
3、“五現(xiàn)主義”與走動(dòng)管理
十三、TPM與現(xiàn)場安全管理
1.始終堅(jiān)持以安全責(zé)任為重
2.安全的標(biāo)準(zhǔn)化
3.安全培訓(xùn)和實(shí)踐
4.導(dǎo)入KPI危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練

　　中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特聘講師；中國工廠管理專家協(xié)會(huì)理事；中國著名生產(chǎn)管理專家；北京大學(xué)培訓(xùn)中心教授；清華大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院客座教授；中國十大杰出培訓(xùn)師；全球生產(chǎn)類10強(qiáng)華人講師；首屆黃炎培職業(yè)教育管理專家獎(jiǎng) ； 中華職業(yè)教育社“十佳采購與生產(chǎn)管理專家”；中國企業(yè)聯(lián)合會(huì)培訓(xùn)中心生產(chǎn)管理專家；中國管理科學(xué)學(xué)會(huì)授予企業(yè)管理、全面質(zhì)量管理(TQM)專業(yè)講師。
 

實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)
　　周士量老師擁有十幾年企業(yè)中高層實(shí)戰(zhàn)管理經(jīng)驗(yàn)，擅長企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理、質(zhì)量管理、物料管理、運(yùn)營管理體系設(shè)計(jì)與執(zhí)行，領(lǐng)域涉及食品、電子、機(jī)械、汽車、通訊、電氣、家具、家電、注塑、生物制藥等行業(yè)，為許多企業(yè)進(jìn)行過生產(chǎn)現(xiàn)場管理與質(zhì)量管理模式的設(shè)計(jì)和改善提升。

　　周士量老師是中國第一位出版《班組建設(shè)與班組長管理實(shí)戰(zhàn)》、《交貨期管理操作實(shí)務(wù)》和《企業(yè)現(xiàn)場管理五大目標(biāo)》等VCD專輯的培訓(xùn)專家。周老師最近又出版了中國第一部圍繞制造業(yè)的《制造企業(yè)精細(xì)化管理》的DVD,二天共十二小時(shí)。填補(bǔ)了國內(nèi)錄像作品一項(xiàng)空白。多年來，為致力于企業(yè)現(xiàn)場管理的研究和探索，先后于全國三十多個(gè)省市擔(dān)任過企業(yè)管理顧問與現(xiàn)場管理專業(yè)講師。被中國管理科學(xué)學(xué)會(huì)授予《企業(yè)管理》、《全面質(zhì)量管理》（TQM）專業(yè)講師。多年來在全國巡回演講近千余課次，受到各地企業(yè)界和政府部門以及多家媒體的熱烈響應(yīng)，并得到一致好評(píng)。

授課風(fēng)格
　　周士量老師講課風(fēng)格生動(dòng)、幽默，講解深入淺出。不僅案例豐富，且提供多種實(shí)用的解決問題之工具及技巧，把管理當(dāng)故事講。對(duì)參訓(xùn)者具有極大的吸引力、感染力和意想不到的后續(xù)效果。