5S/6S/7S與目視化
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5S管理技能提升
5S管理技能提升內(nèi)訓(xùn)基本信息:
1)掌握5S的精髓內(nèi)容,讓學(xué)員深刻掌握5S推進的關(guān)鍵要領(lǐng).
2)掌握5S推進關(guān)鍵問題的解決辦法,以及如何建立有效的5S管理機制
3)剖析5S開展存在困境的原因,以及原因分析的方法
第一部分、各公司現(xiàn)階段5S推行方法討論及重新認識5S
一、5S的本質(zhì)認識
1)5S的本質(zhì):感性與知識
2)企業(yè)造就人
3)企業(yè)為什么臟、亂、差
4)領(lǐng)導(dǎo)的作用:5S管理與鯰魚效應(yīng)
5)領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任:是誰點燃火柴
6)理想的領(lǐng)導(dǎo):桃太郎
7)領(lǐng)導(dǎo)必備的5個條件
8)做賺錢的3S
9)5S的世界觀徹底改變:5S--品質(zhì)--效率化--利益的最大化
10)5S在公司的定位:現(xiàn)場管理的平臺:利益
11)5S的最終目標再認識
二、常見5S推行方法
1)行政命令式—強制+專制
2)懲罰式—金錢引發(fā)的血案
3)ISO9000式—畫虎不成反類犬
4)全面鋪開式---一口吃個大胖子
5)默默無聞式---甩手掌柜式領(lǐng)導(dǎo)
三、常見5S開展的“四象”
1)急功近利
一緊、二松、三垮臺、最后推倒重新來
2)畏難怕錯
3)生搬硬套
4)等、靠、要
等別人想辦法、靠上級拿注意、要大家挑擔(dān)子
四、5S的重新認識
1)何謂5S
2)整理推進步驟的詳細講解
3)整頓推進步驟的詳細講解
4)清掃推進步驟的詳細講解
5)清潔推進步驟的詳細講解
6)5S開展的軟實力和硬實力
7)5S始于素養(yǎng),終于素養(yǎng)
8)5S開展的形式化、行事化、自主化
9)軟實力的構(gòu)建:知、行、悟
10)5S與TPM、TQM、LP的關(guān)系
第二部分、5S推行技巧
1)紅牌作戰(zhàn)
2)定置管理
3)顏色管理
4)攝影作戰(zhàn)
5)目視管理
6)看板管理
第三部分、現(xiàn)階段5S推行出現(xiàn)問題及其分析方法
一、問題的分析及解決方法
1)什么是問題
2)問題的形式
3)Why-Why分析法在5S中的運用
4)其他有用的分析工具:魚骨圖、關(guān)聯(lián)圖、系統(tǒng)圖
二、5S開展的持續(xù)性:戴明循環(huán)在5S中的應(yīng)用
1)PDCA和SDCA的定義
2)PDCA各階段和5S
3)SDCA各階段和5S
4)5S的維持和改善
第四部分、沖破5S推進的瓶頸----班組建設(shè)與5S
一、班組在5S開展中的重要作用
1)班組長是公司5S方針和目標的具體執(zhí)行者。
2)班組長擬定自部門的具體5S實施計劃及實施方法
3)班組長負責(zé)對員工5S的教育及宣傳
4)班組長是5S的實施者和監(jiān)督者
5)班組長是5S效果的維持者和改進者
6)夯實班組建設(shè)5S才能順利開展
二、班組的執(zhí)行力與5S
1)何為執(zhí)行力
2)態(tài)度決定結(jié)果-要做就做最好的5S
3)注重細節(jié)
4)細化你的5S目標
5)目標制定的SMART法則
6)發(fā)揮團隊的力量
三、班組的激勵手段與5S
1)馬斯洛需求定理
2)5S與管理者的個人魅力---將熊熊一窩
3)相互激勵
4)運用公司的力量激勵:激勵制度、環(huán)境、文化
四、班組的指導(dǎo)部下的手段
1)指導(dǎo)部下的四個境界決定5S開展的格局
2)指導(dǎo)部下開展5S的四個階段法
讓對方準備學(xué)習(xí)
說明作業(yè)
讓對方做
指導(dǎo)后的跟蹤
五、班組的解決現(xiàn)場問題的四階段法
1)掌握事實
2)詳加思考再決定
3)采取措施
4)事后確認
六、5S開展過程中的溝通技巧
第五部分、全員參與----QC小組活動與5S
一、改善提案如雨后春筍5S才有希望—把5S的過程以改善提案的方式提出
1)改善的定義
2)改善的著眼點
3)日本改善提案思想介紹:
提案
改善事例
4)改善事例的報告流程
二、小組活動是集體開展5S 的重要體現(xiàn)
1)QC小組的定義
2)QC小組的組建原則
3)解決問題的兩種程序
問題解決型:注重現(xiàn)狀基礎(chǔ)上的改善
課題達成型:注重全新事項的突破
三、標準化管理
1)5S的成果通過標準化固定
第六部分、星星之火可以燎原----找亮點樹標桿與5S
1)制定作為亮點的評價標準
2)制定作為亮點的獎勵標準
3)亮點報告會,發(fā)揮亮點的輻射作用
4)亮點圖片展示
第七部分、他公司5S開展的基本經(jīng)驗展示
1)崗清、班結(jié)、日完善
2)一個目標、兩個原則、三項基礎(chǔ)、四級平價、五個結(jié)合
3)創(chuàng)亮點、攻難關(guān)、強獎懲
4)四重四強化
5)五勤五實
6)5S開展的三訣竅:
換位思考
尋找時間法
源流思維
丁展鵬,中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特邀企業(yè)內(nèi)訓(xùn)講師,東莞太陽誘電有限公司(日本企業(yè)50強)生產(chǎn)制造課部長;家樂福(世界500強法資公司) 質(zhì)量部經(jīng)理、銷售經(jīng)理;中國質(zhì)量協(xié)會國家級診斷師;西北工業(yè)大學(xué)深圳研究院特聘講師;香港生產(chǎn)力促進局/香港工業(yè)協(xié)會顧問;北京大學(xué)課題研究組高級講師;愛普生(中國)有限公司高級培訓(xùn)師、中國區(qū)培訓(xùn)負責(zé)人;公司現(xiàn)場質(zhì)量改善(小集團活動)推進負責(zé)人、中國區(qū)TQC推進負責(zé)人,班組長伴隨成長計劃負責(zé)人。
職業(yè)背景
先后擔(dān)任過500強日企、法企制造課課長,品質(zhì)保證課課長,生產(chǎn)現(xiàn)場改善部負責(zé)人(如EPSON等),主管過生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下部門:人力資源、生產(chǎn)部門、品質(zhì)部門、銷售部門、技術(shù)開發(fā)部等具備豐富的生產(chǎn)管理實戰(zhàn)經(jīng)驗,是生產(chǎn)一線管理者技能提升、現(xiàn)場改善、品質(zhì)管理實戰(zhàn)型專家,帶隊并作為評委參加過中國、日本等現(xiàn)場改善發(fā)表大會,參觀考察過日本等多家國外公司的制造現(xiàn)場、熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理,了解企業(yè)在各個階段的發(fā)展需求,并有實際解決經(jīng)驗。
講師優(yōu)勢
有多年制造行業(yè)的制造現(xiàn)場管理經(jīng)驗,所開展課程均為經(jīng)驗的總結(jié),并在制造現(xiàn)場得到實踐檢驗,常年對國內(nèi)外多家公司開展內(nèi)訓(xùn)及公開課;同時對大冶有色等多家公司進行精益生產(chǎn)項目現(xiàn)場咨詢.
專注領(lǐng)域
全面質(zhì)量管理、精益生產(chǎn)、現(xiàn)場成本降低、班組建設(shè)、生產(chǎn)管理、管理能力提升等
咨詢項目
5S、品管圈管理活動輔導(dǎo)咨詢 、精益生產(chǎn)、班組建設(shè)、現(xiàn)場改善輔導(dǎo)咨詢 、全面質(zhì)量管理等
培訓(xùn)風(fēng)格
深諳成人學(xué)習(xí)方式,講課風(fēng)趣幽默,寓教于樂,將國外跨國公司先進的管理理論和國內(nèi)企業(yè)的現(xiàn)狀有機結(jié)合,總結(jié)出既有理論底蘊又有實用價值的管理方法,將“復(fù)雜的知識簡單化,枯燥的說教幽默化、空洞的理論案例化”,深受學(xué)員歡迎。
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